一种基于研磨机通信系统的数据交互方法技术方案

本发明专利技术公开了一种基于研磨机控制器通信系统的数据交互方法，所述研磨机通信系统包括上位机、控制器、执行机构，所述上位机与控制器之间通过RS232串口连接，所述控制器与执行机构之间通过RS485串口连接，本发明专利技术采用3次请求、应答的通信方式，使得在初始化的过程中，以及在研磨的过程中，数据包能够有效快速的发送接收，良好的通信效果，保证了研磨精度，避免了研磨过程中工件的损坏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电子设备应用领域，具体涉及一种基于研磨机通信系统的数据交互方法。
技术介绍
平面研磨：研磨盘平面度是研磨的基准，是得到精密工件平面的保证，研磨的主要类型有圆盘式研磨、转轴式研磨。平面研磨技术广泛用于LED蓝宝石衬底、光学玻璃晶片、石英晶片、硅片、诸片、模具、导光板、光扦接头等各种材料的单面研磨、抛光。平面研磨可以通过单盘单面研磨或者双面研磨实现。单面研磨方式：对于易碎的脆性材料平行薄片工件，目前均采用单面研磨加工。因为当工件的厚度只有几十微米时，工件与研磨盘紧密接触会使加工阻力增大，从而引起薄片工件的破损。被加工晶片粘贴于工件盘上，研磨盘由电机带动以一恒定的转速做匀速圆周运动，工件盘与被加工晶片在受到与研磨盘之间的摩擦力作用，由静止到以一恒定的角速度作匀速转动。双面研磨方式：进行高质量平行平面研磨时使用双面研磨方式。双面研磨法能避免由夹具的粘结误差及薄片工件两面的应力差引起的变形问题。研磨的工件放在工件行星轮内，上下均有研磨盘。研磨垫固定在上研磨盘和下研磨盘的表面，被加工晶片放在由中心齿轮和内齿圈组成的差动轮系内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于研磨机通信系统的数据交互方法，所述研磨机通信系统包括上位机、控制器、执行机构，所述上位机包括显示模块、操作终端、第一通信模块，所述控制器包括中央处理器、第二通信模块、AD转换模块、DA转换模块、电源模块，所述第一通信模块包括RS232串口，第二通信模块包括RS232串口及RS485串口，所述第一通信模块的RS232串口与第二通信模块的RS232串口连接，第二通信模块的RS485串口与执行机构连接，其特征在于：所述通信方法包括如下步骤：步骤1、配置通信接口参数，初始化操作数据；步骤2、操作终端通过RS232串口发送请求数据包至控制器；步骤3、控制器判断该请求数据是否正确，如果正确，控制器...

【技术特征摘要】
1.一种基于研磨机通信系统的数据交互方法，所述研磨机通信系统包括上位机、控制器、执行机构，所述上位机包括显示模块、操作终端、第一通信模块，所述控制器包括中央处理器、第二通信模块、AD转换模块、DA转换模块、电源模块，所述第一通信模块包括RS232串口，第二通信模块包括RS232串口及RS485串口，所述第一通信模块的RS232串口与第二通信模块的RS232串口连接，第二通信模块的RS485串口与执行机构连接，其特征在于：所述通信方法包括如下步骤：
步骤1、配置通信接口参数，初始化操作数据；
步骤2、操作终端通过RS232串口发送请求数据包至控制器；
步骤3、控制器判断该请求数据是否正确，如果正确，控制器发送应答数据至操作终端，否则，丢弃收到的请求数据包，继续等待接收下一个请求数据包；
步骤4、操作终端判断是否接收到控制器发回的应答数据，如果收到，执行步骤5，执行步骤3，否则，延迟一个时间间隔，执行步骤3；
步骤5、判断收到的应答是否小于3，如果是，则发送新的请求数据包，否则，执行步骤6；

【专利技术属性】
技术研发人员：高珺，胡国良，朱霞，
申请(专利权)人：苏州合欣美电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32