新型砂光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型砂光机，包括固定座，固定座上设置有砂光装置和控制装置，砂光装置包括绕设有砂带的砂带转盘、用于回收砂带的回收转盘以及砂带压头，砂带跨过砂带压头，并缠绕于回收转盘上，固定座上设置有可制止砂带转盘转动的制动装置，固定座上设置有可驱动回收转盘转动的驱动单元，驱动单元和制动装置分别与控制装置电连接；本实用新型专利技术有效地提高了砂带的使用率，即使局部的砂带出现损坏，也可以通过后续而来的新的砂带进行替换，而无需对整条砂带进行更换，有效地提高了生产效率，避免了浪费，使用方便快捷，可广泛适用于各种砂光机之中。

【技术实现步骤摘要】
新型砂光机
本技术涉及一种砂光机，尤其涉及一种新型砂光机。
技术介绍
现有技术中的砂光机包括固定座，固定座上设置有主、从动轮，有头尾连接的砂带套装在主、从动轮上，并随主、从动轮的运转而循环转动。但由于工件是靠压在砂带上，且循环转动的砂带与工件的磨削位置不断发生变化，容易造成砂带的损坏不均，进而影响到砂带的磨削效果，导致需要频繁地更换砂带，不仅影响到磨削的效率；而且还造成砂带的浪费；特别是在大批量的磨削过程中，频繁更换砂带的情况严重影响生产效果。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种新型砂光机。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种新型砂光机，包括固定座，固定座上设置有砂光装置和控制装置，所述砂光装置包括绕设有砂带的砂带转盘、用于回收砂带的回收转盘以及砂带压头，所述砂带跨过所述砂带压头，并缠绕于所述回收转盘上，所述固定座上设置有可制止所述砂带转盘转动的制动装置，所述固定座上设置有可驱动所述回收转盘转动的驱动单元，所述驱动单元和所述制动装置分别与所述控制装置电连接。 所述固定座上设置有立柱，所述制动装置包括制动带及制动气缸，所述制动带套装于所述砂带转盘的转动端，所述制动带的一端枢接于所述立柱，另一端固定连接于所述制动气缸的活塞杆上，所述制动气缸与所述控制装置电连接。 所述砂带转盘的转动端包括砂带转盘的转轴以及固定在所述转轴上的滚轮，所述制动带套装在所述滚轮上。 所述固定座上设置有砂带导向块，所述砂带导向块一端与所述砂带压头固定连接，另一端的两侧分别设置有导向压轮使所述砂带贴合在所述砂带导向块上。 所述砂带压头与所述砂带导向块两侧的所述导向压轮之间均设置有架板，所述架板与所述导向块的侧壁存有空隙，形成砂带导向槽。 所述架板的上、下边缘处延伸出挡板将所述砂带导向槽的上、下开口遮盖。 所述固定座上设置有压紧气缸，压紧气缸的活塞杆枢接于所述砂带导向块其中一侧的架板，所述压紧气缸与所述控制装置电连接。 所述固定座可滑动地设置在一滑动座上，所述滑动座上设置有推动气缸，所述推动气缸的活塞杆与所述固定座固定连接。 所述控制装置为可编程逻辑控制器。 所述滑动座下方设置有导轨座，所述导轨座上设置有与所述滑动座连接的滚珠螺杆，所述滚珠螺杆受伺服电机(82)驱动沿X轴方向滑动，所述导轨座的下方设置有机座，所述机座上设置有与所述导轨座连接的滚珠螺杆，所述滚珠螺杆受伺服电机驱动沿Y轴方向滑动。 本技术的有益效果是:本技术通过上述结构的设置，砂带从砂带转盘引出，跨过砂带压头，再缠绕在回收转盘上，使砂带处于张紧状态，并绕贴于砂带压头的外轮廓。当砂光机工作时，工件需要配合砂带压头进行转动，控制装置控制制动装置处于锁紧状态，使砂带转盘与回收转盘处于静止状态；此时，张紧的砂带压向转动的工件表面，在砂带压头的顶压下，砂带与工件的接触位置保持不变，有利于砂带与工件表面保持均匀有效地接触，进而有效地保护了砂带，提高了砂带的使用率；当砂带压头上的砂带经长时间磨削后需要替换时，控制装置会控制制动装置松开，使砂带转盘可以转动，同时，驱动单元驱动回收转盘转动，回收转盘通过砂带拉动砂带转盘转动，此时，新的砂带从砂带转盘中被拉出，砂带压头上使用完的砂带则被后续而来的新的砂带所替换，而使用完的砂带则随着回收转盘的转动回收至回收转盘内，制动装置则锁紧砂带转盘，使砂光机可以对工件继续磨削，整个过程操作简单、方便快捷；并且，本技术是依次地对局部砂带进行有效利用，即使局部的砂带出现损坏，也可以通过后续而来的新的砂带进行替换，而无需对整条砂带进行更换，有效地提高了生产效率，避免了浪费。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术的结构示意图； 图2是砂光装置的结构示意图； 图3是本技术制动装置的结构拆分图； 图4是砂光装置的结构示意图； 图5是图4的A-A部面图。 【具体实施方式】 参照图1和图2，一种新型砂光机，包括固定座1，固定座I上设置有砂光装置和控制装置，所述砂光装置包括绕设有砂带2的砂带转盘3、用于回收砂带2的回收转盘4以及砂带压头5，所述砂带2跨过所述砂带压头5，并缠绕于所述回收转盘4上，所述固定座I上设置有可制止所述砂带转盘3转动的制动装置31，所述固定座I上设置有可驱动所述回收转盘4转动的驱动单元41，所述驱动单元41和所述制动装置31分别与所述控制装置电连接。 本技术通过上述结构的设置，砂带从砂带转盘引出，跨过砂带压头，再缠绕在回收转盘上，使砂带处于张紧状态，并绕贴于砂带压头的外轮廓。当砂光机工作时，工件需要配合砂带压头进行转动，控制装置控制制动装置处于锁紧状态，使砂带转盘与回收转盘处于静止状态；此时，张紧的砂带压向转动的工件表面，在砂带压头的顶压下，砂带与工件的接触位置保持不变，有利于砂带与工件表面保持均匀有效地接触，进而有效地保护了砂带，提高了砂带的使用率；当砂带压头上的砂带经长时间磨削后需要替换时，控制装置会控制制动装置松开，使砂带转盘可以转动，同时，驱动单元驱动回收转盘转动，回收转盘通过砂带拉动砂带转盘转动，此时，新的砂带从砂带转盘中被拉出，砂带压头上使用完的砂带则被后续而来的新的砂带所替换，而使用完的砂带则随着回收转盘的转动回收至回收转盘内，制动装置则锁紧砂带转盘，使砂光机可以对工件继续磨削，整个过程操作简单、方便快捷；并且，本技术是依次地对局部砂带进行有效利用，即使局部的砂带出现损坏，也可以通过后续而来的新的砂带进行替换，而无需对整条砂带进行更换，有效地提高了生产效率，避免了浪费。 制动装置的结构可以有多种，作为本技术的优选实施例，参照图3，固定座I上设置有立柱32，制动装置31包括制动带33及制动气缸34，制动带33套装于砂带转盘3的转动端，制动带33的一端枢接于立柱32，另一端固定连接于制动气缸34的活塞杆上，制动气缸34与控制装置电连接；当控制装置控制制动气缸34的活塞杆伸缩时，活塞杆会带动制动带33的内壁压紧或脱离砂带转盘3的转动端，从而实现制动装置31锁紧或松开砂带转盘3。 本实施例中，砂带转盘3的转动端包括砂带转盘3的转轴36以及固定在转轴36上的滚轮35，制动带33套装在滚轮35上；这种结构的设置，当砂带转盘3的转动端发生磨损时，通过直接更换滚轮35即可，十分方便。 参照图4，固定座I上设置有砂带导向块11，砂带导向块11 一端与砂带压头5固定连接，另一端的两侧分别设置有导向压轮12使砂带2贴合在砂带导向块11上；在砂带2从砂带转盘25引出之后，砂带2穿过导向块11 一侧与导向压轮12之间的间隙后，沿着导向块11 一侧的侧壁至绕过砂带压头5，再沿着导向块11另一侧的侧壁至穿过导向块11另一侧与导向压轮12之间的间隙，并缠绕在回收转盘4上，使砂带2能够顺畅地按照指定的路线移动，并且上述结构的设置使砂带压头5可以深入至工件的内部进行磨削，方便对锅状工件的内表面进行磨削；同时，导向压轮12使砂带2贴合在导向块11上，能够使皱折变形的砂带2变得平顺，保证砂带2磨削工件的质量以及砂带2的顺畅回收。 参照图5，砂带压头5与导向压轮12之间的砂带导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型砂光机，包括固定座(1)，其特征在于：固定座(1)上设置有砂光装置和控制装置，所述砂光装置包括绕设有砂带(2)的砂带转盘(3)、用于回收砂带(2)的回收转盘(4)以及砂带压头(5)，所述砂带(2)跨过所述砂带压头(5)，并缠绕于所述回收转盘(4)上，所述固定座(1)上设置有可制止所述砂带转盘(3)转动的制动装置(31)，所述固定座(1)上设置有可驱动所述回收转盘(4)转动的驱动单元(41)，所述驱动单元(41)和所述制动装置(31)分别与所述控制装置电连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型砂光机，包括固定座(I)，其特征在于:固定座(I)上设置有砂光装置和控制装置，所述砂光装置包括绕设有砂带(2)的砂带转盘(3)、用于回收砂带(2)的回收转盘(4)以及砂带压头(5)，所述砂带(2)跨过所述砂带压头(5)，并缠绕于所述回收转盘(4)上，所述固定座(I)上设置有可制止所述砂带转盘(3)转动的制动装置(31)，所述固定座(I)上设置有可驱动所述回收转盘(4)转动的驱动单元(41)，所述驱动单元(41)和所述制动装置(31)分别与所述控制装置电连接。2.根据权利要求1所述的砂光机，其特征在于:所述固定座(I)上设置有立柱(32)，所述制动装置(31)包括制动带(33)及制动气缸(34)，所述制动带(33)套装于所述砂带转盘(3)的转动端，所述制动带(33)的一端枢接于所述立柱(32)，另一端固定连接于所述制动气缸(34)的活塞杆上，所述制动气缸(34)与所述控制装置电连接。3.根据权利要求2所述的砂光机，其特征在于:所述砂带转盘(3)的转动端包括砂带转盘(3)的转轴(36)以及固定在所述转轴(36)上的滚轮(35)，所述制动带(33)套装在所述滚轮(35)上。4.根据权利要求1所述的砂光机，其特征在于:所述固定座(I)上设置有砂带导向块(II)，所述砂带导向块(11)一端与所述砂带压头(5)固定连接，另一端的两侧分别设置有导向压轮(12)使所述砂带(2)贴合在所述砂带导向块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈民宗，
申请(专利权)人：江门市顺宗抛光设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44