用于聚乙烯双壁波纹管的母料及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种用于聚乙烯双壁波纹管的母料，包括以下按重量份计的原料：超细无机矿物粉60-150份；高密度聚乙烯树脂20-50份；EVA接枝树脂8-15份；有机基改性聚硅氧烷8-12份；粉体表面活化剂3-4份；聚烯烃低聚物3-5份。本发明专利技术以高密度聚乙烯树脂、EVA接枝树脂为基体树脂，形成三维空间立体结构，作为材料的骨架，赋予材料具有较好的韧性和加工性能；同时，超细无机矿物粉有效地填充了由基体树脂构成的三维空间网格结构单元中，无机矿物粉与基体树脂相结合的结构，使得本发明专利技术母料具有较高弯曲弹性模量，从而保证波纹管具有较高的强度、韧度以及承载能力。

【技术实现步骤摘要】
用于聚乙烯双壁波纹管的母料及其制备方法
本专利技术涉及聚乙烯双壁波纹管，具体涉及用于聚乙烯双壁波纹管的母料及其制备方法。
技术介绍
近年来，我国的塑料管道行业得到高速的发展，应用领域不断扩大，已成为国民经济中重要的产业之一，被誉为城市中的血管，越来越受到各级政府和相关部门的关注。同时，国家相关政策引导使得塑料管道得到进一步推广应用。《国家化学建材产业十五计划和2010年发展规划纲要》、建设部《关于发布〈建设部推广应用和限制禁止使用技术〉的公告》(建设部第218号)等相关文件提出了各种塑料管道的应用领域和发展目标。聚乙烯双壁波纹管依据其优良的性能，更是得到快速发展，由于PE材料的低弹性模量，其承载压力能力相对较低，为提高PE双壁波纹管承压能力，在相同条件下，具备更高的环刚度。有必要开发一种应用于聚乙烯双壁波纹管的增韧增强填充材料，来提高双壁波纹管的承压能力。例如，专利号：ZL200610038815.4的专利技术专利，公开了一种纳米改性聚乙稀大口径双壁波纹管，包括聚乙烯树脂和填料，各组分有以下重量份数：HDPE树脂100份；微米CaCO3母料15～25份；纳米CaCO3母料8～16份；所述的母料有以下组分及其重量百分比：分散剂0.5～5％；偶联剂0.5～5％；HDPE树脂20～30％；微米CaCO3或纳米CaCO3余量。所述的分散剂选自硬脂酸或其酯或其盐、聚乙烯蜡或氧化聚乙烯蜡、固体石蜡中的一种或两种以上分散剂；所述的偶联剂选自铝酸酯、钛酸酯、硅烷中的一种或两种以上偶联剂。上述现有技术中的聚乙稀大口径双壁波纹管的母料，其优点是：提高了聚乙稀大口径双壁波纹管的环刚度等级；然而，其缺点是：该种母料的弯曲弹性模量较低，从而导致该波纹管的强度、韧度以及承载能力较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是要解决上述现有技术中的问题，提供一种弯曲弹性模量较高的母料及其制备方法，从而保证波纹管具有较高的强度、韧度以及承载能力。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下：一种用于聚乙烯双壁波纹管的母料，其特征在于：包括以下按重量份计的原料：超细无机矿物粉60-150份；高密度聚乙烯树脂20-50份；EVA接枝树脂8-15份；有机基改性聚硅氧烷8-12份；粉体表面活化剂3-4份；聚烯烃低聚物3-5份。所述高密度聚乙烯树脂的，相对密度为0.946～0.976g/cm3，熔点为130℃。所述超细无机矿物粉包括片状、球状、立方状和纤维状结构的粉体。所述超细无机矿物粉包括碳酸钙、滑石粉、高岭土、云母、石墨粉、硅灰石、玻璃微珠、硅藻土和玻璃纤维。用于聚乙烯双壁波纹管的母料的制备方法，包括以下步骤：1)原料检验；2)按重量配比称取原料；3)利用密炼机进行搅拌捏合；4)通过挤出机造粒；5)冷却、过筛碎末、检验装袋。所述冷却步骤中通过三级风进行冷却。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术以高密度聚乙烯树脂、EVA接枝树脂为基体树脂，形成三维空间立体结构，作为材料的骨架，赋予材料具有较好的韧性和加工性能；同时，超细无机矿物粉有效地填充了由基体树脂构成的三维空间网格结构单元中，无机矿物粉与基体树脂相结合的结构，使得本专利技术母料具有较高弯曲弹性模量，从而保证波纹管具有较高的强度、韧度以及承载能力。具体实施方式本专利技术用于聚乙烯双壁波纹管的母料，包括以下按重量份计的原料：材料案例1案例2案例3超细无机矿物粉70100140高密度聚乙烯树脂202835EVA接枝树脂81215有机基改性聚硅氧烷81012粉体表面活化剂345聚烯烃低聚物345其中高密度聚乙烯为结晶度高的非极性热塑性材料，熔点为130℃，相对密度为0.946～0.976g/cm3，它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好，介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。因此，本专利技术以高密度聚乙烯树脂、EVA接枝树脂为基体树脂，形成三维空间立体结构，作为材料的骨架，赋予材料以良好的韧性和加工性能。其中的超细无机矿物粉包括片状、球状、立方状和纤维状结构粉体。材料涵盖碳酸钙、滑石粉、高岭土、云母、石墨粉、硅灰石、玻璃微珠、硅藻土、玻璃纤维等。本专利技术通过片状、纤维状粉体来提高填充母料的机械强度，通过球状、立方状粉体改善加工性能，提高填充母料的韧性。超细无机矿物粉以三维立体结构填充在基体树脂三维空间网格结构单元中，赋予材料以良好的刚性强度、较高弯曲弹性模量，从而也使波纹管具有较高的强度、韧度以及承载能力。同时，有机基改性聚硅氧烷对聚乙烯树脂、EVA接枝树脂和无机矿物粉体之间起到桥梁连接作用，其依据结构上的非极性基团和极性基团，一端偶联高密度聚乙烯载体，一端偶联无机矿物粉体，形成界面粘结膜，使得基体树脂和填料紧密结合在一起，从而有效改善了复合材料的加工性能，提高了其弯曲弹性模量。另外，粉体表面活化剂和聚烯烃低聚物对无机矿物粉体起表面起活化作用，防止无机矿物粉体的团聚现象，使之在三维空间网格中更为均匀分布；与此同时，对材料与螺杆金属壁之间起润滑脱模作用，使之具备良好的加工性。将上述原料按以下方法进行加工：1)原料检验；2)按重量配比称取原料；3)利用密炼机进行搅拌捏合；4)通过挤出机造粒；5)三级风冷、过筛碎末、检验装袋。将制备好的用于聚乙烯双壁波纹管的母料按照标准方法进行性能测试。弯曲弹性模量按GB/T9341-2000进行测试，其结果如下：材料性能案例1案例2案例3弯曲弹性模量，MPa621067857120熔指流动速率，190℃，5Kg0.3g/10min0.28g/10min0.23g/10min熔指流动速率，190℃，21.6Kg30g/10min25g/10min23g/10min由上述结果可知，本专利技术制得的用于聚乙烯双壁波纹管的母料具有较高的弯曲弹性模量。以上对本专利技术的实施方式作了详细说明，但是本专利技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利技术宗旨的前提下作出各种变化和改进，这些变化和改进都落入本专利技术要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于聚乙烯双壁波纹管的母料，其特征在于：包括以下按重量份计的原料：超细无机矿物粉60‑150份；高密度聚乙烯树脂20‑50份；EVA接枝树脂8‑15份；有机基改性聚硅氧烷8‑12份；粉体表面活化剂3‑4份；聚烯烃低聚物3‑5份。

【技术特征摘要】
1.一种用于聚乙烯双壁波纹管的母料，其特征在于：包括以下按重量份计的原料：超细无机矿物粉60-150份；高密度聚乙烯树脂20-50份；EVA接枝树脂8-15份；有机基改性聚硅氧烷8-12份；粉体表面活化剂3-4份；聚烯烃低聚物3-5份；所述高密度聚乙烯树脂的相对密度为0.946～0.976g/cm3，熔点为130℃；所述超细无机矿物粉包括片状、球状、立方...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢震宇，朱建华，刘俊峰，汪进南，史青林，胡亮亮，
申请(专利权)人：安徽永高塑业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34