一种连续纤维涂塑模具制造技术

本发明专利技术公开了一种连续纤维涂塑模具，包括第一加热装置、第二加热装置，所述第二加热装置顶部设置有底模，所述底模顶部安装有下模机构，所述第一加热装置底部设置有上模机构，所述上模机构与下模机构适配安装，上模机构中设置第一涂塑辊以及下模机构中设置展开辊、第二涂塑辊和收拢辊，通过上述的多个结构进行配合，使得纤维涂塑过程中，滑动摩擦变换成滚动摩擦，提升模具的使用寿命，同时第一涂塑辊、展开辊、第二涂塑辊和收拢辊均能够灵活的拆卸，保证了模具损坏时，能够方便的更换，节省成本。节省成本。节省成本。

【技术实现步骤摘要】
一种连续纤维涂塑模具


[0001]本专利技术涉及纤维涂塑
，具体涉及一种连续纤维涂塑模具。

技术介绍

[0002]连续纤维增强热塑复合带材具有优异的机械性能及很强的稳定性，它具有很高的拉伸强度和弯曲模量，同时由于它优异的性能，它被广泛使用在汔车、航天、航空、工业、管道等领域。
[0003]在连续纤维增强热塑造性复合带材成型设备的运行过程中，连续纤维在张力的作用下铺开，张力越大纤维铺散效果越好，铺开的纤维对涂塑模具的齿条部分会产生磨损，使得涂塑模具很快就会损坏，如果不及时更换，就会发生纤维拉断现象，造成更大损失，并且现有的涂塑模具中涂塑铺丝部分为齿条结构，与模具是一体的，在齿条结构磨损之后，只能更换整体模具，导致生产成本居高不下。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种连续纤维涂塑模具，通过设置第一涂塑辊、展开辊、第二涂塑辊和收拢辊代替齿条结构进行涂塑铺丝，改变原有的摩擦方式，由原来的滑动摩改为滚动摩擦，降低摩擦系数，减缓模具的磨损，提高模具使用寿命，同时第一涂塑辊、展开辊、第二涂塑辊和收拢辊采用便捷式的可拆卸结构，进一步保证了模具磨损后能够单独更换损坏部分，节省生产成本，更进一步的，展开辊设置为纺锤形，收拢辊设置为反纺锤形，使得在整个涂塑过程中，连续纤维的铺开和收拢更加方便，提高了生产效果。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种连续纤维涂塑模具，包括第一加热装置、第二加热装置，所述第二加热装置顶部设置有底模，所述底模顶部安装有下模机构，所述第一加热装置底部设置有上模机构，所述上模机构与下模机构适配安装；
[0007]所述上模机构包括上模本体，所述上模本体配合面中部设置有若干个安装座，若干个安装座远离配合面一端均安装有第一涂塑辊，所述上模本体配合面一端开设有第一安装槽，相邻两个安装座之间且位于上模本体上开设有第一避空槽。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述下模机构包括下模本体，所述下模本体配合面一端安装有进口模，所述进口模内侧且位于下模本体上安装有展开辊，所述下模本体中部安装有若干个第二涂塑辊，所述下模本体远离进口模一端安装有收拢辊。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述下模本体配合面中部开设有通框，所述通框内部设置有若干个支撑台，若干个支撑台顶部两侧均对称开设有第四安装槽，相对应的两个第四安装槽配合转动安装有第二涂塑辊，所述通框一端开设有第三安装槽，第三安装槽内部转动安装有展开辊，所述通框另一端开设有第五安装槽，所述第五安装槽内部转动安装有收拢辊，所述下模本体配合面靠近第三安装槽一侧开设有第二安装槽，所述第二安装槽中
固定安装有进口模，所述下模本体配合面靠近第五安装槽一侧开设有三角槽和第六安装槽，且三角槽位于第六安装槽内侧。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述底模顶部开设有注入腔，所述注入腔底部开设有注塑孔，且注塑孔贯通注入腔腔壁。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述进口模顶部开设有进线槽，且进线槽两端倒设圆角。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述展开辊包括展开辊本体，所述展开辊本体内部开设有第一安装腔，所述第一安装腔一端滑动安装有第一弹性轴，所述第一安装腔内部放置有第一弹簧，所述第一安装腔另一端开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔中螺纹连接有第一固定轴。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述第二涂塑辊包括第二涂塑辊本体，所述第二涂塑辊本体内部开设有第二安装腔，所述第二安装腔一端滑动安装有第二弹性轴，所述第二安装腔内部放置有第二弹簧，所述第二安装腔另一端开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔中螺纹连接有第二固定轴。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述收拢辊包括收拢辊本体，所述收拢辊本体内部开设有第三安装腔，所述第三安装腔一端滑动安装有第三弹性轴，所述第三安装腔内部放置有第三弹簧，所述第三安装腔另一端开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔中螺纹连接有第三固定轴。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述第一安装槽和第六安装槽配合安装有出口模，所述出口模中设置有第一出口，所述出口模外侧安装有压盘，所述压盘内侧面开设有固定槽，所述固定槽中心开设有第二出口，所述第二出口与第一出口同轴设置。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017]1、本专利技术通过设置若干个第一涂塑辊和若干个第二涂塑辊，且若干个第一涂塑辊和若干个第二涂塑辊上下交错设置进一步的延长了连续纤维的涂塑行程，提高涂塑的效果。
[0018]2、本专利技术通过设置第一涂塑辊、展开辊、第二涂塑辊、收拢辊代替原有的齿条结构，由原来的滑动摩擦改为滚动摩擦，进一步降低了摩擦系数，从减缓模具磨损，提高模具寿命，
[0019]3、本专利技术通过设置纺锤形的展开辊，使得连续纤维束经过展开辊时能够自动展开，每根纤维丝都能够在熔融的塑料中充分的浸透；设置反纺锤形的收拢辊，使得展开的连续纤维丝能够适当的收拢，使之达到设计的要求密度。
[0020]4、本专利技术通过设置能够灵活安装的展开辊、第二涂塑辊和收拢辊，使得模具损坏时，能够灵活的单独拆卸安装，避免整体模具的跟换，节省了生产成本。
附图说明
[0021]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0022]图1是本专利技术整体剖面结构示意图；
[0023]图2是本专利技术中上模机构结构示意图；
[0024]图3是本专利技术中下模机构结构示意图；
[0025]图4是本专利技术中下模本体结构示意图；
[0026]图5是本专利技术中底模结构示意图；
[0027]图6是本专利技术中进口模剖面结构示意图；
[0028]图7是本专利技术中展开辊结构示意图；
[0029]图8是本专利技术中展开辊剖面结构示意图；
[0030]图9是本专利技术中第二涂塑辊结构示意图；
[0031]图10是本专利技术中第二涂塑辊剖面结构示意图；
[0032]图11是本专利技术中收拢辊结构示意图；
[0033]图12是本专利技术中收拢辊剖面结构示意图；
[0034]图13是本专利技术中压盘剖面结构示意图；
[0035]图14是本专利技术中出口模剖面结构示意图。
[0036]图中：1、第一加热装置；2、上模机构；21、上模本体；22、安装座；23、第一涂塑辊；24、第一安装槽；25、第一避空槽；3、下模机构；31、下模本体；32、进口模；33、展开辊；34、第二涂塑辊；35、收拢辊；311、第二安装槽；312、第三安装槽；313、支撑台；314、第四安装槽；315、第五安装槽；316、三角槽；317、第六安装槽；321、进线槽；331、展开辊本体；332、第一固定轴；333、第一弹性轴；334、第一安装腔；335、第一弹簧；341、第二涂塑辊本体；342、第二固定轴；343、第二弹性轴；344、第二安装腔；345、第二弹簧；351、收拢辊本体；352、第三固定轴；353、第三弹性轴；354、第三安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续纤维涂塑模具，包括第一加热装置(1)、第二加热装置(7)，其特征在于，所述第二加热装置(7)顶部设置有底模(4)，所述底模(4)顶部安装有下模机构(3)，所述第一加热装置(1)底部设置有上模机构(2)，所述上模机构(2)与下模机构(3)适配安装；所述上模机构(2)包括上模本体(21)，所述上模本体(21)配合面中部设置有若干个安装座(22)，若干个安装座(22)远离配合面一端均安装有第一涂塑辊(23)。2.根据权利要求1所述的一种连续纤维涂塑模具，其特征在于，所述下模机构(3)包括下模本体(31)，所述下模本体(31)配合面一端安装有进口模(32)，所述进口模(32)内侧且位于下模本体(31)上安装有展开辊(33)，所述下模本体(31)中部安装有若干个第二涂塑辊(34)，所述下模本体(31)远离进口模(32)一端安装有收拢辊(35)。3.根据权利要求1所述的一种连续纤维涂塑模具，其特征在于，所述底模(4)顶部开设有注入腔(41)，所述注入腔(41)底部开设有注塑孔(42)，且注塑孔(42)贯通注入腔(41)腔壁，用于注射熔融塑料。4.根据权利要求2所述的一种连续纤维涂塑模具，其特征在于，所述展开辊(33)包括展开辊本体(331)，所述展开辊本体(331)内部开设有第一安装腔(334)，所述第一安装腔(334)一端滑动安装有第一弹性轴(333)，所述第一安装腔(334)内部放置有第一弹簧(335)，所述第一安...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建华，谈刚强，史青林，余为华，胡亮亮，陈福贵，
申请(专利权)人：安徽永高塑业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：