本实用新型专利技术公开一种抗高速粒子冲击测试仪，包括氮气发生器、氮气增压装置、导气管、高压氮气储存罐、高速电磁阀、发射管、防掉落装置、测速装置以及测试箱，其中：氮气发生器与氮气增压装置连通，氮气增压装置通过导气管与高压氮气储存罐连通，高压氮气储存罐通过发射管与测试箱连通，发射管靠近高压氮气储存罐的一端安装有高速电磁阀，在靠近测试箱的一端安装有测速装置，在高速电磁阀与测速装置之间安装有防掉落装置。本实用新型专利技术的抗高速粒子冲击测试仪组成部件较少，降低了测试仪器复杂性；其采用可拆卸的粒子推送装置和待测物夹持装置，更方便地安装粒子和待测物；整个装置密封性好，降低了环境因素对测试过程造成的影响，提高了测试精度。
【技术实现步骤摘要】
_种抗局速粒子冲击测试仪
本技术涉及一种对物体进行抗高速粒子冲击能力测试的仪器，尤其涉及一种在真空状态下对非标物体进行抗高速粒子冲击能力测试的仪器。
技术介绍
产品测试是产品生产制造中的一个重要环节，无论是军用产品亦或是生活用品都要经过严格的产品测试才能保证其质量。物体的抗高速粒子冲击能力测试是常用的产品性能测试，目前已存在用于对太空飞行器、手机屏幕、电脑屏幕等物体进行抗高速粒子冲击的测试。但相关测试仪器存在测试仪结构复杂、高速粒子及待测物的安装困难以及测试准确度不高等问题。
技术实现思路
为了解决上述问题及缺陷，本技术的目的是提供一种抗高速粒子冲击测试仪。该抗高速粒子冲击测试仪结构简单，测试准确。 为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案: 一种抗高速粒子冲击测试仪，包括氮气发生器1、氮气增压装置2、导气管3、高压氮气储存罐4、高速电磁阀5、发射管6、防掉落装置7、测速装置8以及测试箱9，其中: 所述氮气发生器I与所述氮气增压装置2连通，所述氮气增压装置2用于将所述氮气发生器I产生的氮气增压； 所述氮气增压装置2通过导气管3与所述高压氮气储存罐4连通； 所述高压氮气储存罐4通过所述发射管6与所述测试箱9连通； 所述发射管6靠近所述高压氮气储存罐4的一端安装有所述高速电磁阀5，在靠近所述测试箱9的一端安装有所述测速装置8，在所述高速电磁阀5与所述测速装置8之间安装有所述防掉落装置7 ; 所述防掉落装置7包括粒子保持装置71和粒子推送装置72，所述粒子保持装置71和所述粒子推送装置72契合，所述粒子保持装置71为中空部件，一端包括塑料部件711和塑料部件外围的磁铁712，并且所述塑料部件711和磁铁712位于所述发射管6内，所述粒子保持装置71的另一端设有粒子推入口 714，所述粒子推送装置72包括可推入到粒子保持装置71中空腔的凸出部分722、基板725以及位于所述凸出部分722和所述基板725之间的用于固定所述粒子推送装置72的中间部分723，所述凸出部分722的前端设有磁铁721 ； 所述测试箱9内部中空，其包括待测物夹持装置10和抽真空连接管11，所述测试箱9上还设有夹持装置推入口，所述抽真空连接管11与所述发射管6连通。 进一步地，所述高压氮气储存罐4与所述高速电磁阀5之间设有压力传感器12。 进一步地，所述高速粒子是钢珠。 进一步地，所述钢珠的直径为6_。 进一步地，所述塑料部件711的材料是硬质尼龙，所述磁铁712的数量为3块。 进一步地，所述粒子保持装置71和所述粒子推送装置72之间通过螺纹连接。 进一步地，所述中间部分723以及所述基板725上设有密封槽724，所述密封槽724内设有密封圈。 进一步地，所述高速电磁阀5的切换频率高于250Hz。 进一步地，所述待测物夹持装置10包括面板101、铰接在面板上的一对悬臂102以及安装在所述悬臂102上的夹持片103，所述悬臂102之间安装有弹簧104，所述面板101和测试箱之间设有密封条。 进一步地，所述夹持片103上设有硅胶触点。 由于采用以上技术方案，本技术与现有技术相比具有如下优点: 由于本技术的抗高速粒子冲击测试仪组成部件较少，因此降低了测试仪器的复杂性；其采用可拆卸的粒子推送装置和待测物夹持装置，可以更方便的安装粒子和待测物；整个装置的密封性好，降低了环境因素对测试过程造成的影响，提高了测试精度。 【附图说明】 图1是本技术的抗高速粒子冲击测试仪的结构示意图； 图2是本技术的抗高速粒子冲击测试仪的粒子保持装置的结构示意图； 图3是本技术的抗高速粒子冲击测试仪的粒子推送装置的结构示意图； 图4是本技术的粒子推送装置和粒子保持装置配合状态的局部结构示意图； 图5为本技术的抗高速粒子冲击测试仪的待测物夹持装置的结构示意图。 附图标记说明 I氮气发生器、2氮气增压装置、3导气管、4高压氮气储存罐、5高速电磁阀、6发射管、7防掉落装置、71粒子保持装置、711塑料部件、712磁铁、713螺纹、714粒子推入口、72粒子推送装置、721磁铁、722凸出部分、723中间部分、724密封槽、725基板、8测速装置、9测试箱、10待测物夹持装置、101面板、102悬臂、103夹持片、104弹簧、11抽真空连接管、12压力传感器、13避震脚、14粒子。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 如图1-4所示，本技术的抗高速粒子冲击测试仪，包括氮气发生器1、氮气增压装置2、导气管3、高压氮气储存罐4、高速电磁阀5、发射管6、防掉落装置7、测速装置8以及测试箱9。其中氮气发生器I与氮气增压装置2连通，氮气增压装置2通过导气管3与高压氮气储存罐4连通，高压氮气储存罐4通过发射管6与测试箱9连通，发射管6靠近高压氮气储存罐4的一端安装有高速电磁阀5，在靠近测试箱9的一端安装有测速装置8，在高速电磁阀5与测速装置8之间安装有防掉落装置7，防掉落装置7包括粒子保持装置71和粒子推送装置72，粒子保持装置71和粒子推送装置72契合，粒子保持装置71为中空部件，一端包括塑料部件711和塑料部件外围的磁铁712，并且塑料部件711和磁铁712位于发射管6内，粒子保持装置71的另一端设有粒子推入口 714，粒子推送装置72包括可推入到粒子保持装置71中空腔的凸出部分722、基板725以及位于凸出部分722和基板725之间的用于固定粒子推送装置72的中间部分723，凸出部分722的前端设有磁铁721，测试箱9内部中空，其包括待测物夹持装置10和抽真空连接管11，测试箱9上还设有夹持装置推入口，抽真空连接管11与发射管6连通。 本技术的抗高速粒子冲击测试仪在测试前将粒子14固定于粒子推送装置72的凸出部分722上，并推送至粒子保持装置71内，粒子在磁力作用下保持在粒子保持装置71内，将待测物体夹持在待测物夹持装置10上，经测试箱上的夹持装置推入口推入测试箱内，固定密封。启动本技术的抗高速粒子冲击测试仪，测试开始，由氮气发生器I提供氮气，氮气经过氮气增压装置2进行增压，控制高速电磁阀5开启，气体流经发射管6驱动位于粒子保持装置71内的粒子14，使粒子14达到所需的发射速度，粒子14进入到测试箱9，对待测物体进行冲击。 在一优选实施例中，高压氮气储存罐4与高速电磁阀5之间设有压力传感器12(图1中示出)。 在一优选实施例中，高速粒子14是直径为6mm的钢珠。 在一优选实施例中，塑料部件711的材料是硬质尼龙，所述磁铁712的数量为3块。 在一优选实施例中，如图2和图3中所示，粒子保持装置71上设有螺纹713，粒子推送装置72的中间部分723上设有与螺纹713相配合的螺纹。 在一优选实施例中，如图3中所示，中间部分723以及基板725上设有密封槽724，所述密封槽724内设有密封圈，密封圈保证发射管抽真空或发射高压氮气时不发生泄漏。 在一优选实施例中，高速本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗高速粒子冲击测试仪，其特征在于，包括氮气发生器(1)、氮气增压装置(2)、导气管(3)、高压氮气储存罐(4)、高速电磁阀(5)、发射管(6)、防掉落装置(7)、测速装置(8)以及测试箱(9)，其中：所述氮气发生器(1)与所述氮气增压装置(2)连通，所述氮气增压装置(2)用于将所述氮气发生器(1)产生的氮气增压；所述氮气增压装置(2)通过导气管(3)与所述高压氮气储存罐(4)连通；所述高压氮气储存罐(4)通过所述发射管(6)与所述测试箱(9)连通；所述发射管(6)靠近所述高压氮气储存罐(4)的一端安装有所述高速电磁阀(5)，在靠近所述测试箱(9)的一端安装有所述测速装置(8)，在所述高速电磁阀(5)与所述测速装置(8)之间安装有所述防掉落装置(7)；所述防掉落装置(7)包括粒子保持装置(71)和粒子推送装置(72)，所述粒子保持装置(71)和所述粒子推送装置(72)契合，所述粒子保持装置(71)为中空部件，一端包括塑料部件(711)和塑料部件外围的磁铁(712)，并且所述塑料部件(711)和磁铁(712)位于所述发射管(6)内，所述粒子保持装置(71)的另一端设有粒子推入口(714)，所述粒子推送装置(72)包括可推入到粒子保持装置(71)中空腔的凸出部分(722)、基板(725)以及位于所述凸出部分(722)和所述基板(725)之间的用于固定所述粒子推送装置(72)的中间部分(723)，所述凸出部分(722)的前端设有磁铁(721)；所述测试箱(9)内部中空，其包括待测物夹持装置(10)和抽真空连接管(11)，所述测试箱(9)上还设有夹持装置推入口，所述抽真空连接管(11)与所述发射管(6)连通。...
【技术特征摘要】
1.一种抗高速粒子冲击测试仪，其特征在于，包括氮气发生器氮气增压装置(2^导气管(3^高压氮气储存罐(4)、高速电磁阀(5)、发射管(6)、防掉落装置(7)、测速装置(8)以及测试箱(9)，其中: 所述氮气发生器(1)与所述氮气增压装置(2)连通，所述氮气增压装置(2)用于将所述氮气发生器(1)产生的氮气增压； 所述氮气增压装置(2)通过导气管(3)与所述高压氮气储存罐(4)连通； 所述高压氮气储存罐(4)通过所述发射管(6)与所述测试箱(9)连通； 所述发射管(6)靠近所述高压氮气储存罐(4)的一端安装有所述高速电磁阀(5)，在靠近所述测试箱(9)的一端安装有所述测速装置(8)，在所述高速电磁阀(5)与所述测速装置(8)之间安装有所述防掉落装置(7)； 所述防掉落装置(7)包括粒子保持装置(71)和粒子推送装置(72),所述粒子保持装置(71)和所述粒子推送装置(72)契合，所述粒子保持装置(71)为中空部件，一端包括塑料部件(711)和塑料部件外围的磁铁(712),并且所述塑料部件(711)和磁铁(712)位于所述发射管(6)内，所述粒子保持装置(71)的另一端设有粒子推入口(714),所述粒子推送装置(72)包括可推入到粒子保持装置(71)中空腔的凸出部分(722^基板(725)以及位于所述凸出部分(722)和所述基板(725)之间的用于固定所述粒子推送装置(72)的中间部分(723),所述凸出部分(722)的前端设有磁铁(721)； 所述测试箱(9)内部中空，其包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛志康，王翔，戈锋，
申请(专利权)人：太仓市锐杰实验仪器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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