【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于林业产品加工
，特别是一种红椿木材同质炭化木的生产加工 方法。
技术介绍
炭化木是在不含任何化学剂条件下应用高温对木材进行炭化处理，使其营养成分 被破坏，从而具有较好的防腐防虫功能，由于其吸水官能团半纤维素被重组，使产品具有较 好的物理性能。 炭化木是真正的绿色环保产品，尽管产品具有防腐防虫性能，却不含任何有害物 质，不但提高了木材的使用寿命，而且不会在生产过程中使用过程中以及使用后的废料处 理对人体、动物和环境有任何的负面影响；经过炭化后的木材表面具有深棕色的美观效果， 并拥有防腐及抗生物侵袭的作用，其含水率低、不易吸水、材质稳定、不变形、完全脱脂不溢 月旨、隔热性能好、施工简单、涂刷方便、无特殊气味，是理想的室内及桑拿浴室材料，成为卫 浴装饰新的流行趋势；其防腐烂，抗虫蛀、抗变形开裂，耐高温性能也成为户外泳池景观的 理想材料。 目前市场上的炭化木主要是表层炭化木和深度炭化木，表层炭化木是用氧焊枪烧 烤，使木材表面具有一层很薄的炭化层，对木材性能的改变可以类比木材的油漆，但可以突 显表面凹凸的木纹，产...
【技术保护点】
红椿木材同质炭化木的生产加工方法，由裁锯、脱脂、干燥、回潮、堆垛、进窑、升温、炭化、降温、出窑共十一道工序完成，其特征在具体生产步骤如下：⑴裁锯：将红椿木材裁锯成长度为100‑300cm，厚度3‑6cm的木材；⑵脱脂：将红椿木材堆码后浸没在石灰水溶液中连续煮沸5‑6小时，然后在清水中漂洗干净，然后再浸没在双氧水溶液中连续煮沸5‑6小时，然后再在清水中漂洗干净；其中石灰水溶液的浓度为20%，双氧水溶液浓度为1‰；⑶干燥：将蒸气干燥窑内温度调节在73‑79℃之间，并向蒸气干燥窑内喷洒水蒸气使之呈饱和状态，然后将脱脂后的红椿木材放入蒸气干燥窑内充分吸水，25‑30小时后红椿木材吸...
【技术特征摘要】
1. 红椿木材同质炭化木的生产加工方法，由裁锯、脱脂、干燥、回潮、堆垛、进窑、升温、 炭化、降温、出窑共十一道工序完成，其特征在具体生产步骤如下： ⑴裁锯：将红椿木材裁锯成长度为100-300cm，厚度3-6cm的木材； ⑵脱脂：将红椿木材堆码后浸没在石灰水溶液中连续煮沸5-6小时，然后在清水中漂 洗干净，然后再浸没在双氧水溶液中连续煮沸5-6小时，然后再在清水中漂洗干净；其中石 灰水溶液的浓度为20%，双氧水溶液浓度为1%。； ⑶干燥：将蒸气干燥窑内温度调节在73-79°C之间，并向蒸气干燥窑内喷洒水蒸气使 之呈饱和状态，然后将脱脂后的红椿木材放入蒸气干燥窑内充分吸水，25-30小时后红椿 木材吸水达到饱和状态，然后停止喷洒水蒸气，调节蒸气干燥窑内温度在66-71°C，闷窑 12-15小时，然后开启排气孔向外排气，并将蒸气干燥窑内温度逐渐升至83-88°C，进行排 脱水3-5小时；如此反复2-4次，然后检测木材含水率，直到含水率为6-8% ; ⑷回潮：将干燥后的红椿木材移至回潮室堆放10-12天，使红椿木材内的纤维均匀稳 定地吸潮，并将含水率控制在10-12% ; (5) 堆垛：将回潮后的红椿木材码放在钢架上，木材与木材之间用不锈钢条隔开，上层放 置压块；其中钢条的厚度为l-2cm，压块为性能稳定的高密度物体，其放置量为0. 5-1. 0吨/ 平方米； (6) 进窑：将码好的红椿木材推入炭化处理窑内，密封窑门，关闭炭化处理窑的各气孔； ⑴升温：将窑内升温，每小时升温4_6°C，每隔10分钟间断向窑内喷发水蒸气，使窑内 湿度保持为100% ;首先在80°C温度处稳定持续保持2-4小时，然后在120°C温度处稳定持 续保持2-4小时，再在140°C温度处稳定持续保持2-4小时，然后逐渐升至220-250°C ; ⑶炭化：根据红椿木材原料情况和颜色需求保持窑内温度为220-250°C，每隔10分钟 间间断向窑内喷发水蒸气，使窑内湿度保持为100%，持续处理40-60分钟； ⑶降温：开启各气孔，将窑内降温，每小时降温4-6°C，间断向窑内喷发水蒸气，并使窑 内湿度从100%逐渐降至40%-45% ;在降温过...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘耀伦，
申请(专利权)人：重庆家和琴森木业有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85
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