一种户外炭化木地板及其加工方法技术

本发明专利技术涉及一种户外炭化木地板及其加工方法，属于户外木地板加工领域。本发明专利技术所得到的户外炭化木地板色差小，更加美观自然。所得到户外炭化木地板结构，有利于户外使用防滑，更有利于安装过程中不破坏地板的表面或防滑槽，安装更科学合理。其加工方法包括以下步骤：（1）炭化热处理步骤；（2）毛料修补步骤；（3）刨光步骤。本发明专利技术解决了现有炭化热处理中因发生脱落节而引起的增加后续加工难度及辅料消耗量增大，使得木材降等，美观度降低，出材率降低的问题。而且所改进得到的加工方法工艺简单，能够实现标准化、规范化和规模化生产，生产效率高，木材损失小，出材率高，生产成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及木地板及其加工方法，尤其涉及，属于户外木地板加工领域。
技术介绍
随着城镇化进城的加速，人们生活水平的提高，人们不仅注重室内的装饰装修效果，也越来越注重户外的园林景观美化，努力营造一种返璞归真、回归自然的最自然生活居家环境。因此，户外园林景观用材成为中国木制品的重要分支，户外地板成为这一分支的最重要组成部分。目前，应用于户外地板的主要有化学防腐木、硬杂木和炭化木。化学防腐木地板主要以速生材如南方松、樟子松、赤松等松科类木材为主，其加工过程中把干燥好的木材浸渍到有一定配比的铜氨(胺)铵盐(通常简单“ACQ”)或是铜铬砷(通常简单“CCA”)的溶液里，使这些有效的化学药剂浸渍到木材一定深度或整块木材中，通过药剂中的铜、铬重金属离子或砷有毒离子杀菌起到防腐的作用。一方面由于铜、铬重金属离子或砷有毒离子在雨水冲刷会流入环境污染环境，人接触这些防腐木对人体有害，受到了很多国家的禁用。另一方面化学防腐木仍然保持木材特别是速生材容易开裂变形的特性，在户外使用过程中经常出现质量问题而受到了消费者的投诉。硬杂木户外地板，从专业角度讲应为阔叶材户外地板，其主要为柚木、菠萝格、圆盘豆等本身具有一定的防腐功能稳定性好的阔叶材树种。但这种硬杂木户外地板价格昂贵，且资源越来越稀少，在使用过程中也容易开裂变形，使用寿命短。户外炭化木地板，其主要以速生材如南方松、樟子松、赤松等松科类木材为主，其加工过程是用180?220°C (常用190?200°C )介质加热处理木材，改良木材的品质，降低木材的吸湿性和吸水性，提高尺寸稳定性、生物耐腐性和耐气候性，从而制成一种性能优良、颜色美观且环境友好的木材产品，是替代防腐木地板和硬杂木户外地板应用于户外的好选择。在近年来得到了很好的发展，但木材在炭化热处理过程中木材的水分趋为零，木材的干缩性很大。特别是木材死节或半死节处，由于死节或半死节处油脂多，在炭化热处理过程中不仅水分的蒸发而收缩，且油脂的挥发也引起收缩，这就导致这些死节或半死节处在炭化热处理过程中或四面刨过程中节子受到外力的影响会发生脱落节现象，增加后续修补加工难度及修补消耗辅料量增大，使得木材降等，美观度降低，出材率降低。而且在修补过程中常采用的是瞬干胶如502胶水类修补胶，这种胶修补后具有快速干燥，但修补好的板放置一段时间后，修补处会发生脱落现象，或者是皱缩现象，且修补处很脆，使用寿命很短在1~3年左右。户外地板在户外使用环境恶劣，会经常下雨导致地板上湿滑而使人摔倒，经常发生人生安全事故。现有的户外地板也有开防滑槽，但其只在地板两侧留有很小的平整面，用螺丝在地板安装固定在龙骨上时就只有通过防滑槽处开孔打螺丝，这会使螺丝破坏地板的防滑槽，影响美观度和牢固度，使得螺丝破坏处积灰而加速这里的腐朽。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，解决了防腐木地板不环保容易变形开裂问题；解决了硬杂木户外地板价格贵，资源少及易开裂变形耐腐性弱的问题；解决了现有炭化热处理中因发生脱落节而引起的增加后续加工难度及修补辅料消耗量增大，使得木材降等，美观度降低，出材率降低的问题；也解决了现有的修补方法存在的修补好的板放置一段时间后，修补处会发生脱落现象，或者是皱缩现象，且修补处很脆问题；解决了现有开防滑槽安装时引起的弊端问题。提供一种木材尺寸稳定性，耐腐耐候性强，木材纹理色泽美观，易安装的户外炭化木地板。同时也提供了一种生产过程简单，生效效率高，木材损失小，出材率高，生产成本低的户外炭化木地板加工方法。本专利技术的上述技术方案是通过以下技术方案得以实现的: 一种户外炭化木地板，其特征在于:地板正面沿左右两侧往地板中间各保持有2?4cm的平整面(1)，地板中间保持有2?4cm的平整面(3)，中间平整面与左右两侧平整面之间开有均匀的“m”形(2)和防滑槽(4)，“m”形(2)顶部与中间平整面(3)、左右两平整面平整面(I)在同一水平线上。这样的地板表面结构，有利于安装，安装时螺丝只拧于平整面(I)处或平整面(3)处，安装更科学合理。作为优选，所述的“m”形(2)是半圆形或半椭圆形，所述的防滑槽(4)为“U”形。本专利技术的上述一种户外炭化木地板的加工方法包括以下步骤: (O炭化热处理步骤:把木材放置于炭化热处理窑在180?220°C进行炭化热处理； (2)毛料修补步骤:采用户外专用修补胶对炭化后的木材开裂、死节、脱落节和腐朽处进行修补； (3)刨光步骤:对修补后的木材进行刨光开防滑槽处理。作为优选，所述的炭化热处理步骤:是把木材放置于炭化热处理窑里在180?220 °C进行炭化热处理2?6h。作为进一步优选，所述的炭化热处理步骤:是把木材放置于炭化热处理窑里在190?210°C进行炭化热处理4?5h。作为优选，所述的毛料修补步骤:是采用户外专用修补胶对炭化后的木材开裂、死节、脱落节和腐朽处进行修补。炭化热处理过程中木材含水率趋于零，木材里的活性基团会分解挥发掉，特别是木材死节，其收缩程度更大，在生产过程中常出现死节脱落问题，影响木材的美观度，增加木材加工过程中的难度，即使对其脱落节进行修补也会增加辅料消耗，增加工人的工作量，减少产量。另外，特别是对应用于户外园林景观开防滑槽的地板，因脱落节降级或后期修补难度更大。因此，在炭化热处理后进行折板分选时，对出现脱落节的板，立即从地上捡起来填回原处，并用耐久耐候瞬干胶涂(如502胶水)抹于处，使脱落节与板木材暂时牢固不再脱落，堆垛在一起。然后再拿到专门补板区，用专用于户外的修补胶进行修补，使得脱落节与木材肉牢牢地粘固在一起，其他缺陷修补和脱落节修补采用同样的方法。作为进一步优选，所述的毛料修补步骤前还包括一个砂光清洁定厚步骤，具体是用砂光机定厚砂光木材和清洁木材表面。经炭化热处理后折板分选好后，先经过这一道清洁定厚步骤，这样更能容易看得出炭化后的木材开裂、死节、脱落节和腐朽等缺陷，更利于毛料修补步骤的实施，定厚后更利于后续刨光步骤的实施。作为优选，所述的刨光步骤:就是对修补后的木材进行刨光开防滑槽处理。这一步具体是采用四面刨，按照要求所定制出来的刀形开防滑槽。作为进一步优选，所述的刨光步骤后还包括一个成品精修补步骤:对刨光开防滑槽后的木材用耐久耐候瞬干胶进行精修补处理。这是满足更高端用户对产品精细度要求更尚处理，也会进一步提尚广品的品质。作为进一步优选，所述的户外专用修补胶，具有不收缩、不塌陷、不开裂，附着力好、硬度高、耐候性好的特点。与现有技术相比本专利技术技术方案具有以下有益效果: (1)本专利技术所得到户外炭化木地板，整块地板更接近于木材的纹理色泽，色差更小。因为脱落节已补回，整块地板看起来更加美观自然。所用的户外专用修补胶，具有不收缩、不塌陷、不开裂，附着力好、硬度高、耐候性好的特点，能够保持炭化木地板在使用过程中修补处不易开裂脱落，使用寿命更长； (2)本专利技术所得到户外炭化木地板结构，有利于户外使用防滑，更有利于安装过程中不破坏地板的表面或防滑槽，安装更科学合理； (3)本专利技术提供的一种户外炭化木地板的加工方法，解决了现有炭化热处理中因发生脱落节而引起的增加后续加工难度及辅料消耗量增大，使得木材降等，美观度降低，出材率降低的问题。而且所改进的加工方法工艺简单，能够实现标准化、规范化和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种户外炭化木地板，其特征在于：地板正面沿左右两侧往地板中间各保持有2～4cm的平整面（1），地板中间保持有2～4cm的平整面（3），中间平整面与左右两侧平整面之间开有均匀的“m”形（2）和防滑槽（4），“m”形（2）顶部与中间平整面（3）、左右两平整面平整面（1）在同一水平线上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘成锋，张玉清，蒋启广，
申请(专利权)人：福建秦朝木业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35