本发明专利技术公开了一种粘性污泥的鼓风干燥设备，所述的鼓风干燥设备为圆柱形的壳体，所述的壳体的上部设有搅拌电机，所述的搅拌电机的下方设有搅拌桨，所述的壳体的顶部设有圆环形的出风口，所述的出风口的正下方5-10cm处设有圆环形引风板，所述的引风板的内侧设有倾斜的引风面，所述的搅拌桨的顶部设有回流扇页；本发明专利技术通过圆环形的出风口和引风板，配合着搅拌桨的回流扇页结构，保证了粘性污泥颗粒在壳体内不断的上下回流，避免了较小的污泥颗粒随着气流排出干燥设备，减少不必要的物料损耗，干燥效率高，通过搅拌桨和分离筛网结构，在干燥的过程中可以避免粘性污泥积聚在一起，方便整体产品的充分干燥。
【技术实现步骤摘要】
粘性污泥的鼓风干燥设备
本专利技术涉及污泥的回收再利用领域，尤其涉及一种针对污泥回收工艺中粘性污泥的鼓风干燥设备。
技术介绍
由于污泥为特殊性的固体，其颗粒之间粘性较大，污泥在传输过程中容易积聚在一起，积聚在一起的污泥在普通的鼓风干燥设备中下降速度较快，污泥颗粒本身不能得到充分的干燥。 同时由于污泥颗粒在干燥后形成较小的污泥颗粒，这些颗粒本身的质量较轻，在鼓风干燥机中随着风力向上移动，当污泥颗粒到达鼓风干燥机上部时，随着风力的减小，其颗粒因为重力作用往鼓风干燥机的下方掉落，掉落的过程中受到风力的影响再次上升，周而复始循环，导致这些固体颗粒一直悬浮在鼓风干燥设备的上部，当鼓风机工作效率增大时，这些颗粒就会排出干燥设备，不仅造成原料的浪费，同时含有污泥颗粒的气体容易污染大气，造成一定的环境污染。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本专利技术提供一种方便粘性污泥回流干燥，干燥效率高，防止分层颗粒扩散的鼓风干燥设备。 为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案如下:一种粘性污泥的鼓风干燥设备，所述的鼓风干燥设备为圆柱形的壳体，所述的壳体底部设有鼓风仓，所述的鼓风仓的底部连接有鼓风机，所述的壳体的上部设有搅拌电机，所述的搅拌电机的下方设有搅拌桨，所述的壳体的上部设有进料口，所述的壳体的侧方设有出料口，所述的鼓风仓和壳体之间设有分离筛网，所述的壳体的顶部设有圆环形的出风口，所述的出风口的正下方5-10(^处设有圆环形引风板，所述的引风板的内侧设有倾斜的引风面，所述的搅拌桨的顶部设有回流扇页。 本专利技术所述的引风板以倾斜的引风面朝下的安装方向固定焊接在壳体内侧；圆环形的引风板的主要作用是防止壳体内的气流上升的过程中直接从圆环形的出风口中排出，通过倾斜的引风面将风力导向壳体顶部的回流扇页，通过回流扇页在搅拌桨搅动过程中形成的风力，配合重力作用，再次将污泥颗粒吹入到干燥体系中。 本专利技术所述的鼓风仓为圆锥形的鼓风仓，所述的鼓风仓的内壁上设有多道加热线圈；通过圆锥形的鼓风仓，扩大设备的干燥面积，减少风力流速，同时配合加热线圈，通过加温提高污泥设备的干燥效率。 本专利技术所述的壳体的内侧方设有保温层；通过保温层主要是保证壳体的内稳定的干燥温度，防止温度的流失，同时保证了出风口排出的带有温度气流用于其他换热设备，减少能量损耗。 本专利技术所述的回流扇页的安装高度高于引风板的安装高度3-5(^ ；因为引风板的主要功能是将气流导向回流扇页，因此通过高度稍高的回流扇页能更好的将上升的颗粒吹回到干燥设备内，减少不必要的物料损耗。 本专利技术的优点在于:本专利技术通过圆环形的出风口和引风板，配合着搅拌桨的回流扇页结构，保证了粘性污泥颗粒在壳体内不断的上下回流，避免了较小的污泥颗粒随着气流排出干燥设备，减少不必要的物料损耗，同时提高了物料的干燥效率；通过搅拌桨和分离筛网结构，在干燥的过程中可以避免粘性污泥积聚在一起，方便整体产品的充分干燥，最后通过出料口方便出料，操作简单，大大提高了企业污泥处理工艺的生产效率。 【附图说明】 图1为本专利技术结构简图；图2为本专利技术引风板仰视结构简图；其中，1壳体，2鼓风仓，3鼓风机，4圆环形的出风口，5圆环形的引风板，5-1倾斜的引风面，6搅拌电机，7搅拌桨，8回流扇页，9进料口，10出料口，11保温层，12加热线圈，13分离筛网。 【具体实施方式】 下面结合【具体实施方式】和【附图说明】对本专利技术作进一步详细的描述。 实施例1:如图1和2所示，一种粘性污泥的鼓风干燥设备，所述的鼓风干燥设备为圆柱形的壳体1，所述的壳体1的底部设有鼓风仓2，所述的鼓风仓2的底部连接有鼓风机3，所述的壳体1的上部设有搅拌电机6，所述的搅拌电机6的下方设有搅拌桨7，所述的壳体1的上部设有进料口 9，所述的壳体1的侧方设有出料口 10，所述的鼓风仓和壳体之间设有分离筛网13，所述的壳体1的顶部设有圆环形的出风口 4，所述的出风口 4的正下方5-10^处设有圆环形引风板5，所述的引风板5的内侧设有倾斜的引风面5-1，所述的搅拌桨7的顶部设有回流扇页8。 实施例2:如图1和2所示，引风板5以倾斜的引风面5-1朝下的安装方向固定焊接在壳体1内侧；圆环形的引风板5的主要作用是防止壳体1内的气流上升的过程中直接从圆环形的出风口 4中排出，通过倾斜的引风面5-1将风力导向壳体1顶部的回流扇页8，通过回流扇页8在搅拌桨搅动过程中形成的风力，配合重力作用，再次将污泥颗粒吹入到干燥体系中。 实施例3:如图1所示，鼓风仓2为圆锥形的鼓风仓，所述的鼓风仓2的内壁上设有多道加热线圈12 ；通过圆锥形的鼓风仓2，扩大设备的干燥面积，减少风力流速，同时配合加热线圈12，通过加温提高污泥设备的干燥效率。 实施例4:如图1所示，壳体1的内侧方设有保温层11 ；通过保温层11主要是保证壳体1的内稳定的干燥温度，防止温度的流失，同时保证了出风口 4排出的带有温度气流用于其他换热设备，减少能量损耗。 实施例5:如图1所示，回流扇页8的安装高度高于引风板5的安装高度3-50111；因为引风板5的主要功能是将气流导向回流扇页8，因此通过高度稍高的回流扇页8能更好的将上升的颗粒吹回到干燥设备内，减少不必要的物料损耗。 需要说明的是，上述仅仅是本专利技术的较佳实施例，并非用来限定本专利技术的保护范围，在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粘性污泥的鼓风干燥设备，所述的鼓风干燥设备为圆柱形的壳体，所述的壳体底部设有鼓风仓，所述的鼓风仓的底部连接有鼓风机，所述的壳体的上部设有搅拌电机，所述的搅拌电机的下方设有搅拌桨，所述的壳体的上部设有进料口，所述的壳体的侧方设有出料口，其特征在于，所述的鼓风仓和壳体之间设有分离筛网，所述的壳体的顶部设有圆环形的出风口，所述的出风口的正下方5‑10cm处设有圆环形引风板，所述的引风板的内侧设有倾斜的引风面，所述的搅拌桨的顶部设有回流扇页。
【技术特征摘要】
1.一种粘性污泥的鼓风干燥设备，所述的鼓风干燥设备为圆柱形的壳体，所述的壳体底部设有鼓风仓，所述的鼓风仓的底部连接有鼓风机，所述的壳体的上部设有搅拌电机，所述的搅拌电机的下方设有搅拌桨，所述的壳体的上部设有进料口，所述的壳体的侧方设有出料口，其特征在于，所述的鼓风仓和壳体之间设有分离筛网，所述的壳体的顶部设有圆环形的出风口，所述的出风口的正下方5-lOcm处设有圆环形引风板，所述的引风板的内侧设有倾斜的引风面，所述的搅拌桨的顶部设有回流扇页。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐荣军，
申请(专利权)人：泰州明锋资源再生科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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