高压开关用Z型触指成型装置及其二次成型模具制造方法及图纸

本发明专利技术涉及高压开关用Z型触指成型装置及其二次成型模具，成型装置包括一次成型模具和二次成型模具，一次成型模具的一次成型下凹模的一次成型模腔包括左成型腔、右成型腔及连接于左、右成型腔之间的弯曲成型腔，左、右成型腔的腔底均水平设置；第二步，使用二次成型模具将中间制件挤压成Z型触指，二次成型模具包括二次成型上凸模、二次成型下凹模和用于固定中间制件左端的制件固定结构，二次成型下凹模的模腔右端的腔底为与水平方向倾斜设置的成型斜面，二次成型上凸模具有与中间制件右侧上端接触顶压配合以使中间制件右端变形至贴设于成型斜面上的顶压凸起。本发明专利技术解决了Z型触指一次弯曲成型角度过大而容易引起的回弹问题。

【技术实现步骤摘要】
高压开关用Z型触指成型装置及其二次成型模具
本专利技术涉及高压开关用Z型触指成型装置及其二次成型模具。
技术介绍
Z型触指是断路器、GIS等高压开关电器产品中的关键零部件，其设计及加工质量直接影响到开关的灭弧性能。Z型触指的性能除设计因素外，主要取决于触指的材质和加工质量，Z型触指的结构如图12所示:Z形触指45包括触指本体，触指本体的中部具有弯曲部分45-1，触指本体的左端下侧设置有左盲孔45-2，触指本体的右端下侧设置有右盲孔45-3，左、右盲孔的轴线延伸方向倾斜相交，触指本体的前后两侧对称布置有两个制耳45-4。目前，我国高压开关上所使用的Z型触指均是从国外进口，采购周期长，零部件成本高，这为我国高压电器行业的长远发展带来诸多不便。 Z型触指的制作一直是本领域的一个技术难题，Z型触指的材料为铜，铜是面心立方晶格的金属，无同素异构转变，具有较高的塑性，适于挤压成型。从零件的工艺性进行分析可知，零件成型的关键三个部位分别是左、右盲孔，中间的弯曲部分以及两侧对称分布的制耳，从外表来看，工艺不算复杂，但是由于工件体积较小，两个盲孔的轴线具有一定角度的夹角，并且盲孔与制耳都有精度要求，分析金属在型腔内的流动可知，触指本体两端部的充型主要靠盲孔金属的转移，两侧制耳的填充一部分是右盲孔金属的转移，一部分是左盲孔金属的转移，从金属流动的路径分析来看，右盲孔的金属转移至制耳处的难度较大，因此制耳的充填主要靠左盲孔处的金属转移，所以该零件的成型具有一定的难度，还有如果工件一次弯曲成型角度过大，铜材质工件就会产生弯曲回弹，导致难以保证Z型触指的设计形状及性能要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高压开关用Z型触指成型装置，以解决Z型触指一次弯曲成型角度过大而容易引起的回弹问题。 为了解决上述问题，本专利技术中高压开关用Z型触指成型装置的技术方案为: 高压开关用Z型触指成型装置，包括一次成型模具和二次成型模具，一次成型模具包括一次成型上凸模和具有一次成型模腔的一次成型下凹模，一次成型模腔包括左成型腔、右成型腔及连接于左、右成型腔之间的与相应Z型触指的弯曲部分形状适配的弯曲成型腔，左、右成型腔的腔底均水平设置，二次成型模具包括二次成型上凸模、供相应中间制件放置的二次成型下凹模和用于固定中间制件左端的制件固定结构，二次成型下凹模的模腔右端的腔底为与水平方向倾斜设置的成型斜面，二次成型上凸模具有用于与中间制件右侧上端接触顶压配合以使中间制件右端变形至贴设于成型斜面上的顶压凸起。 左成型腔的腔底设置有用于成型Z型触指的左盲孔的下成型凸起，一次成型上凸模具有用于成型Z型触指的右盲孔的上成型凸起，一次成型模腔还包括与左成型腔连接的用于成型Z型触指的两侧制耳的制耳成型腔。 所述一次成型上凸模上导向移动套装有下端用于与一次成型模腔的上腔口沿接触顶压配合的第一压边块，一次成型上凸模固设于一次成型模具上模座上，一次成型模具上模座与第一压边块之间设有向第一压边块施加向下方向作用力的第一压边弹簧。 所述第一压边弹簧和一次成型模具上模座上导向穿设有第一导向杆,第一导向杆的下端固定于所述第一压边块上，第一导向杆的上端设置有外翻沿，一次成型模具与外翻沿限位配合以限制第一导向杆相对一次成型模具上模座的向下移动极限。 制件固定结构包括设置于二次成型下凹模的模腔左端的与所述中间制件上的左盲孔定位配合的定位凸起，制件固定结构还包括与所述中间制件左侧上端弹性顶压配合的压边机构。 所述二次成型模具包括通过锁紧螺栓固装于所述二次成型下凹模下侧的二次成型凹模下垫板，所述二次成型下凹模上穿设有轴线沿上下方向延伸的定位杆，所述定位凸起由所述定位杆上端构成，二次成型凹模下垫板与所述定位杆下端挡止配合以限制定位杆向下移动极限，所述二次成型上凸模固设于二次成型模具上模座上，所述压边机构包括固设于所述二次成型模具上模座上的导向方向沿上下方向延伸的第二导向杆，第二导向杆上导向移动装配有下端用于与中间制件左侧上端接触顶压配合的第二压边块，二次成型模具上模座与第一压边块之间设有向第二压边块施加向下方向作用力的第二压边弹簧。 本专利技术中二次成型模具的技术方案为:高压开关用Z型触指成型装置的二次成型模具，包括二次成型上凸模、供相应中间制件放置的二次成型下凹模和用于固定中间制件左端的制件固定结构，二次成型下凹模的模腔右端的腔底为与水平方向倾斜设置的成型斜面，二次成型上凸模具有用于与中间制件右侧上端接触顶压配合以使中间制件右端变形至贴设于成型斜面上的顶压凸起。 制件固定结构包括设置于二次成型下凹模的模腔左端的与所述中间制件上的左盲孔定位配合的定位凸起，制件固定结构还包括与所述中间制件左侧上端弹性顶压配合的压边机构。 所述二次成型模具包括通过锁紧螺栓固装于所述二次成型下凹模下侧的二次成型凹模下垫板，所述二次成型下凹模上穿设有轴线沿上下方向延伸的定位杆，所述定位凸起由所述定位杆上端构成，二次成型凹模下垫板与所述定位杆下端挡止配合以限制定位杆向下移动极限。 所述二次成型上凸模固设于二次成型模具上模座上，所述压边机构包括固设于所述二次成型模具上模座上的导向方向沿上下方向延伸的第二导向杆，第二导向杆上导向移动装配有下端用于与中间制件左侧上端接触顶压配合的第二压边块，二次成型模具上模座与第一压边块之间设有向第二压边块施加向下方向作用力的第二压边弹簧。 本专利技术的有益效果为:本专利技术中为避免Z形触指一次成型角度过大而容易产生弯曲回弹的问题，将Z型触指的成型过程分为两步，第一步先通过一次成型模具使坯料成型为中间制件，因为左、右成型腔的腔底均水平设置，因此中间制件的左端底部和右端底部均为水平的，中件制件的左端和右端通过弯曲部分连接，然后将中间制件放置于二次成型模具上进行挤压成型，通过制件固定结构对中间制件的左端进行固定，然后通过二次成型上凸模的顶压凸起使中间制件右端弯曲成最终角度，这样整个Z型触指的成型过程不存在一次弯曲成型角度过大的步骤，可以有效避免金属回弹问题。 【附图说明】 图1是本专利技术高压开关用Z型触指成型装置的一个实施例中一次成型模具的结构示意图；图2是图1中中间制件与一次成型下凹模的配合示意图；图3是图1中一次成型上凸模的结构示意图；图4是图3的A-A向剖视图；图5是图1中成型凸模的结构示意图；图6是本专利技术Z型触指成型装置的一个实施例中二次成型模具的结构示意图；图7是图6中Z形触指与二次成型下凹模的配合示意图；图8是图7中二次成型下凹模的俯视图；图9是图6中Z形触指与二次成型上凸模配合示意图；图10是图9中二次成型上凸模的俯视图；图11是图6中第二压边块与Z型触指的配合示意图；图12是本专利技术中Z形触指的结构示意图；图13是本专利技术中Z形触指的成型过程图。 【具体实施方式】 高压开关用Z型触指成型装置的实施例如图f 13所示:高压开关用Z型触指成型装置包括一次成型模具和二次成型模具，一次成型模具包括一次成型上凸模12和具有一次成型模腔的一次成型下凹模8，一次成型下凹模8通过第一固定结构固定于一次成型模具下模座I上，第一固定结构包括套设于一次成型下凹模8外围的一次成型凹模衬套9和一次成型凹模固定板6，一次成型凹模衬套9与一次成型本文档来自技高网...

【技术保护点】
高压开关用Z型触指成型装置，其特征在于：包括一次成型模具和二次成型模具，一次成型模具包括一次成型上凸模和具有一次成型模腔的一次成型下凹模，一次成型模腔包括左成型腔、右成型腔及连接于左、右成型腔之间的与相应Z型触指的弯曲部分形状适配的弯曲成型腔，左、右成型腔的腔底均水平设置，二次成型模具包括二次成型上凸模、供相应中间制件放置的二次成型下凹模和用于固定中间制件左端的制件固定结构，二次成型下凹模的模腔右端的腔底为与水平方向倾斜设置的成型斜面，二次成型上凸模具有用于与中间制件右侧上端接触顶压配合以使中间制件右端变形至贴设于成型斜面上的顶压凸起。

【技术特征摘要】
1.高压开关用2型触指成型装置，其特征在于:包括一次成型模具和二次成型模具，一次成型模具包括一次成型上凸模和具有一次成型模腔的一次成型下凹模，一次成型模腔包括左成型腔、右成型腔及连接于左、右成型腔之间的与相应2型触指的弯曲部分形状适配的弯曲成型腔，左、右成型腔的腔底均水平设置，二次成型模具包括二次成型上凸模、供相应中间制件放置的二次成型下凹模和用于固定中间制件左端的制件固定结构，二次成型下凹模的模腔右端的腔底为与水平方向倾斜设置的成型斜面，二次成型上凸模具有用于与中间制件右侧上端接触顶压配合以使中间制件右端变形至贴设于成型斜面上的顶压凸起。2.根据权利要求1所述的高压开关用2型触指成型装置，其特征在于:左成型腔的腔底设置有用于成型2型触指的左盲孔的下成型凸起，一次成型上凸模具有用于成型2型触指的右盲孔的上成型凸起，一次成型模腔还包括与左成型腔连接的用于成型2型触指的两侧制耳的制耳成型腔。3.根据权利要求1所述的高压开关用2型触指成型装置，其特征在于:所述一次成型上凸模上导向移动套装有下端用于与一次成型模腔的上腔口沿接触顶压配合的第一压边块，一次成型上凸模固设于一次成型模具上模座上，一次成型模具上模座与第一压边块之间设有向第一压边块施加向下方向作用力的第一压边弹簧。4.根据权利要求3所述的高压开关用2型触指成型装置，其特征在于:所述第一压边弹簧和一次成型模具上模座上导向穿设有第一导向杆，第一导向杆的下端固定于所述第一压边块上，第一导向杆的上端设置有外翻沿，一次成型模具与外翻沿限位配合以限制第一导向杆相对一次成型模具上模座的向下移动极限。5.根据权利要求广4任意一项所述的高压开关用2型触指成型装置，其特征在于:制件固定结构包括设置于二次成型下凹模的模腔左端的与所述中间制件上的左盲孔定位配合的定位凸起，制件固定结构还包括与所述中间制件左侧上端弹性顶压配合的压边机构。6.根据权利要求5所述的高压开关用2型触指成型装置，其特征在于:所述二次成型模具包...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东风，陈延辉，丁洁，唐锦涛，张圣中，窦济森，
申请(专利权)人：平高集团有限公司，国家电网公司，
类型：发明
国别省市：河南;41