一种重金属废水分离浓缩装置制造方法及图纸

技术编号:11120976 阅读:63 留言:0更新日期:2015-03-11 10:08
本实用新型专利技术公开了一种重金属废水分离浓缩装置,包括:壳体,内部中空,一端设有可拆卸盖体,另一端形成一连通部;分离器,容置于所述壳体中,该分离器设有流体通道及围绕在流体通道周围的电磁铁容置室,电磁铁固定于该容置室中;分离器与壳体之间形成空腔,其内装有铁族磁性溶液;磁化组件,包括强磁体通道、磁化线圈和电源组件,所述强磁体通道穿过盖体并与流体通道连通;所述磁化线圈绕制在强磁体通道周围并与电源组件电连接;所述分离器和磁化组件之间设置有绝缘片,所述强磁场通道与空腔连通;分离片,将所述流体通道分成两路。本实用新型专利技术通过铁磁性粒子吸附部分重金属离子,能够分离浓缩部分重金属离子,以便于进行深入处理。

【技术实现步骤摘要】
一种重金属废水分离浓缩装置
本技术涉及实验室设备,尤其是重金属废水的分离浓缩装置。
技术介绍
实验室中经常要产生很多含金属的废水,特别是含重金属的废水,这些废水会严重污染环境,但是目前国内上没有合适的处理办法,绝大多数的实验室都是直接将废水排到下水道中,造成所在地的地下水严重污染。
技术实现思路
技术目的:提供一种含铁废水的分离浓缩装置,以解决现有技术的上述问题。技术方案:一种重金属废水的分离浓缩装置,包括: 壳体,内部中空,一端设有可拆卸盖体,另一端形成一连通部;分离器,容置于所述壳体中,该分离器设有流体通道及围绕在流体通道周围的电磁铁容置室,电磁铁固定于该容置室中;分离器与壳体之间形成空腔,其内装有铁族磁性溶液;磁化组件,包括强磁体通道、磁化线圈和电源组件,所述强磁体通道穿过盖体并与流体通道连通;所述磁化线圈绕制在强磁体通道周围并与电源组件电连接;所述分离器和磁化组件之间设置有绝缘片,所述强磁场通道与空腔连通;分离片,将所述流体通道分成两路。 在进一步的实施例中,所述盖体与壳体螺接固定。所述壳体为陶瓷材质。 有益效果:本技术通过铁磁性粒子吸附部分重金属离子,能够分离浓缩部分重金属离子,以便于进行深入处理。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 本专利技术的重金属废水的分离浓缩装置,包括:壳体1,内部中空,一端设有可拆卸盖体,另一端形成一连通部;分离器2,容置于所述壳体中,该分离器设有流体通道及围绕在流体通道周围的电磁铁容置室,电磁铁3固定于该容置室中;分离器与壳体之间形成空腔,其内装有铁族磁性溶液;磁化组件,包括强磁体通道5、磁化线圈6和电源组件8,所述强磁体通道穿过盖体并与流体通道连通;所述磁化线圈6绕制在强磁体通道周围并与电源组件电连接;所述分离器和磁化组件之间设置有绝缘片4,所述强磁场通道与空腔连通;分离片9,将所述流体通道分成两路。盖体与壳体螺接固定。壳体为陶瓷材质。 在使用时,废水和磁性溶液混合,并受到强磁化的作用,磁性粒子能够吸附部分的重金属离子,随后一起被分离。 以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式,但是,本技术并不限于上述实施方式中的具体细节,在本技术的技术构思范围内,可以对本技术的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重金属废水的分离浓缩装置,其特征在于,包括: 壳体(1),内部中空,一端设有可拆卸盖体,另一端形成一连通部; 分离器(2),容置于所述壳体中,该分离器设有流体通道及围绕在流体通道周围的电磁铁容置室,电磁铁(3)固定于该容置室中;分离器与壳体之间形成空腔,其内装有铁族磁性溶液; 磁化组件,包括强磁体通道(5)、磁化线圈(6)和电源组件(8),所述强磁体通道穿过盖体并与流体通道连通;所述磁化线圈(6)绕制在强磁体通道周围并与电源组件电连接;所述分离器和磁化组件之间设置有绝缘片(4),所述强磁场通道与空腔连通; 分离片(9),将所述流体通道分成两路。

【技术特征摘要】
1.一种重金属废水的分离浓缩装置,其特征在于,包括: 壳体(I),内部中空,一端设有可拆卸盖体,另一端形成一连通部; 分离器(2),容置于所述壳体中,该分离器设有流体通道及围绕在流体通道周围的电磁铁容置室,电磁铁(3)固定于该容置室中;分离器与壳体之间形成空腔,其内装有铁族磁性溶液; 磁化组件,包括强磁体通道(5)、磁化线圈(6)和电源组件(8),所述强磁...

【专利技术属性】
技术研发人员:柏远康侯国政
申请(专利权)人:扬州兴益机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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