一种带有独立张力系统的凹版印刷机技术方案

本实用新型专利技术公开了一种带有独立张力系统的凹版印刷机，通过在每一印刷单元前设置独立的张力控制装置来对每一印刷单元进行单独的纸张张力调节，从而在纸张局部张力发生变化时，能够及时调整局部张力，不会影响整体的印刷，同时，还实现了实时检测实时调节，减少了浪费，节约了成本，具有非常良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷
，尤其是一种带有独立张力系统的凹版印刷机。  
技术介绍
卷筒纸是由造纸机抄造的纸张，经复卷机切卷成的、符合国家标准或用户要求宽度和直径的纸卷筒。通常中国卷筒纸的宽度有：1575mm、1092mm、880mm、787mm等。卷筒纸要求松紧一致、切边整齐、接头处贴平，并有显眼的标志。供轮转印刷、自动包装等各种工业使用。 卷筒纸印刷设备印刷于纸张或其他基底的连续卷上，有时同时印刷在纸张的两面上。在收纸部分有覆卷装置或者裁切折页装置，通常有的还设有自动接纸装置、纸张张力控制装置、墨色自动控制装置、套准自动控制装置、上光装置和烘干箱等。 其中，现有的卷筒纸凹印设备在生产中，必须保证卷筒纸生产过程中张力稳定。通常是利用卷筒纸的张力控制系统，保持卷筒纸在生产过程中张力稳定，通过扫描头追踪套准色标，保证多色印刷套准的稳定性。在生产过程中，由于操作原因（如更换刮刀）或者卷筒纸本身来料时松紧度不匀，都会导致生产中纸张张力发生变化，从而引起张力跳动，并影响颜色的套准。因此要求纸张张力控制装置的张力系统是恒定的，即通过一张力控制装置（设置一可以上下移动的顶辊，与纸卷开卷的开卷力矩平衡，使得卷筒纸的张力保持在恒定数值上）来控制所有印刷单元中的纸张张力，从而保证套印的准确性。然而，卷筒纸生产设备通常纸路很长，这种通过一张力控制装置来控制纸张张力的方式，存在一定的不足： 当局部张力发生变化时，如某一印刷单元中出现印版跳动或换刮刀等其他调整工作，会造成该印刷单元中套印不准确，从而使该色组出现偏差，继而影响到整体印刷的准确性。而整体的张力控制装置无法对局部张力变化进行调整。另外，凹版印刷机的操作侧与驱动侧的重量是不同的。通常驱动侧安装主电机、配电装置系统等，设备的配重也主要是在驱动侧。安装好的凹版印刷机运行一段时间后，会由于设备生产振动以及自身配重等原因，不同色组的水平都会发生不同程度的偏移，通常设备的印刷单元是往驱动侧有不同的倾斜。这样，就导致生产中纸张运行不是水平方向，而呈现波浪形运行轨迹，导致张力一致有一定的波动，并影响生产中各个色组的套印精度。再则，当出现套印不准确时（通过电眼扫描光标来进行判断），整体张力控制装置进行调节时，当调节幅度较大时，卷筒纸张力会发生很大变化，这是就需要将所有印刷单元停下，来进行整体的纸张张力调节，从而大大影响了印刷效率。 因此，现有技术还有待于改进和发展。 
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的卷筒纸凹版印刷机采用整体张力控制装置所带来的局部调节困难、效率低下等问题。 本技术解决技术问题所采用的技术方案如下： 一种带有独立张力系统的凹版印刷机，所述凹版印刷机包括若干个印刷单元和用于输送卷筒纸的输送装置，其中，每一印刷单元前均依次设置有：用于通过控制转速来调节卷筒纸输送速度的一对上下设置的滚轮；以及用于通过上下移动来调节卷筒纸张力的浮动辊。优选地，所述的带有独立张力系统的凹版印刷机，其中，每一印刷单元前还包括一用于读取光标位置的扫描装置。 优选地，所述的带有独立张力系统的凹版印刷机，其中，所述浮动辊的个数为两个。 优选地，所述的带有独立张力系统的凹版印刷机，其中，还包括：在滚轮的左右两侧分别设置一调节装置：左调节装置和右调节装置。 优选地，所述的带有独立张力系统的凹版印刷机，其中，所述一对滚轮中包括：上滚轮和下滚轮； 其中，上滚轮为软滚轮，下滚轮为硬滚轮。所述上滚轮和下滚轮分别连接不同的驱动装置。优选地，所述的带有独立张力系统的凹版印刷机，其中，所述上滚轮和下滚轮同步转动。 优选地，所述的带有独立张力系统的凹版印刷机，其中，每一印刷单元前还包括一用于当出现套印误差时发出警报的报警装置；所述报警装置连接所述扫描装置。 有益效果： 本技术的带有独立张力系统的凹版印刷机，通过在每一印刷单元前设置独立的张力控制装置来对每一印刷单元进行单独的纸张张力调节，从而在纸张局部张力发生变化时，能够及时调整局部张力，不会影响整体的印刷，同时，还实现了实时检测实时调节，减少了浪费，节约了成本，具有非常良好的应用前景。 附图说明图1为现有技术的凹版印刷设备的示意图。 图2为本技术的带有独立张力系统的凹版印刷机的实施例的示意图。 图3为本技术的带有独立张力系统的凹版印刷机的实施例中调节装置的示意图。 具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 首先，介绍一下凹版印刷设备的原理，凹版印刷是一种直接的印刷方法，如图1所示，将图文直接制作在印版滚筒1上，承印物3在包橡胶的压印滚筒2和印版滚筒1之间通过，所述印版滚筒1上具有凹坑，印版滚筒1着墨后（在本实施例中，印版滚筒1通过浸入墨槽4进行着墨），利用刮墨刀5将印版滚筒1空白部分的油墨刮去（则留下凹坑内的油墨），然后印版滚筒1与压印滚筒2接触，将凹坑中所含的油墨直接压印到物3上。 请继续参阅图2，其为带有独立张力系统的凹版印刷机的实施例的示意图。如图所示，所述带有独立张力系统的凹版印刷机包括若干个印刷单元10（图中用三组印刷单元来表示）和用于输送卷筒纸的输送装置20，其中，每一印刷单元10前均依次设置有：用于通过控制转速来调节卷筒纸输送速度的一对上下设置的滚轮以及用于通过上下移动来调节卷筒纸张力的浮动辊100。 具体来说，浮动辊100通过上下移动来调节卷筒纸张力：与纸卷开卷的开卷力矩平衡，使得卷筒纸的张力保持在恒定数值上：纸卷直径由大变小，从而开卷力矩也会随之变小，浮动辊100也随之移动位置。在本实施例中，其可以包括检测部（传感器）、电子控制部（开环或闭环控制）和执行部（上下移动的浮动辊）。所述浮动辊100可以按照预先设定的参数，检测卷筒纸生产速度以及卷筒纸直径变化，自动上下移动不同的距离，来调节卷筒纸张力。在本实施例中，所述浮动辊的个数为两个：依次设置的第一浮动辊110和第二浮动辊120，通过设置两个浮动辊，来增大其调节张力的范围：相比现有技术的一个浮动辊进行调节时，上下浮动距离较大，容易导致设备振动；而两个浮动辊只需要上下移动较短距离，即可实现张力较大范围的调节。 在本实施例中，所述滚轮包括：上下设置的上滚轮和下滚轮；其中，上滚轮为软滚轮210，下滚轮为硬滚轮220。因为每一印刷色组都具有其独立的浮动辊100，可以通过浮动辊100来进行张力调节，则必然会导致相邻印刷单元之间的纸张输送会存在差异（即上一色组通过其浮动辊100上下移动来调节张力后，则必然会影响其输送到后一色组的纸张速度）。因此，我们通过设置一组滚轮，来对其进行补偿：通过控制上、下滚轮转速来调节卷筒纸输送速度，从而保证每一色组的张力变化都不会影响每一色组的套印准确，同时，也不会对其他色组的张力产生影响。 另外， 当纸张张力本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有独立张力系统的凹版印刷机，所述凹版印刷机包括若干个印刷单元和用于输送卷筒纸的输送装置，其特征在于，每一印刷单元前均依次设置有：用于通过控制转速来调节卷筒纸输送速度的一对上下设置的滚轮；以及用于通过上下移动来调节卷筒纸张力的浮动辊。

【技术特征摘要】
1.一种带有独立张力系统的凹版印刷机，所述凹版印刷机包括若干个印刷单元和用于输送卷筒纸的输送装置，其特征在于，每一印刷单元前均依次设置有：
用于通过控制转速来调节卷筒纸输送速度的一对上下设置的滚轮；
以及用于通过上下移动来调节卷筒纸张力的浮动辊。
2.根据权利要求1所述的带有独立张力系统的凹版印刷机，其特征在于，每一印刷单元前还包括一用于读取光标位置的扫描装置。
3.根据权利要求1所述的带有独立张力系统的凹版印刷机，其特征在于，所述浮动辊的个数为两个。
4.根据权利要求1所述的带有独立张力系统的凹版...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕伟，
申请(专利权)人：深圳劲嘉彩印集团股份有限公司，贵州劲嘉新型包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44