一种锅炉烟气的脱硫脱硝工艺制造技术

本发明专利技术属于锅炉烟气处理领域，公开了一种锅炉烟气的脱硫脱硝工艺，该工艺包括，1）制备脱硫脱硝制剂，2）制备复合微生物制剂，3）脱硫脱硝，以及4）制备肥料。本发明专利技术工艺操作简单，投入成本低廉，脱硫脱硝效果好，并且利用废料制备了肥料，实现了变废为宝，一举两得。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于锅炉烟气处理领域，具体涉及一种锅炉烟气的脱硫脱硝工艺。 
技术介绍
锅炉烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸汽、二氧化硫、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染。烟尘对人体的危害性与颗粒的大小有关，对人体产生危害的多是直径小于10 微米的飘尘，尤其以 1-2.5 微米的飘尘危害性最大。当今国内外广泛使用的脱硫脱硝一体化技术主要是湿式烟气脱硫和选择性催化还原或选择性非催化还原技术脱硝组合。湿式烟气脱硫常用的是采用石灰或石灰石的钙法，脱硫效率大于90%，其缺点是工程庞大，初投资和运行费用高，且容易形成二次污染。选择性催化还原脱硝反应温度为250～450℃时，脱硝率可达70%～90%。该技术成熟可靠，在全球范围尤其是发达国家应用广泛，但该工艺设备投资大，需预热处理烟气，催化剂昂贵且使用寿命短，同时存在氨泄漏、设备易腐蚀等问题。选择性非催化还原温度区域为870～1200℃，脱硝率小于50%。缺点是工艺设备投资本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉烟气的脱硫脱硝工艺，其特征在于，所述工艺包括如下步骤：步骤1）制备脱硫脱硝制剂：按照重量份取硅藻土5‑8份，麦麸4‑6份，腐植酸钾3‑5份，膨润土2‑3份，草炭土1‑2份，氨水15‑20份，备用；将硅藻土，麦麸，腐植酸钾，膨润土，以及草炭土，混合均匀，研磨成粒径为100目以上的粉末，然后添加氨水，100转/min离心搅拌30min，即得；步骤2）制备复合微生物制剂：按照体积百分比将亚硝化菌40%，脱氮副球菌30%，粪产碱杆菌30%，混合搅拌均匀，即得；步骤3）脱硫脱硝：锅炉烟气首先经过步骤1）所得脱硫脱硝制剂处理，处理时间为15‑20min，然后对烟气进行降温处理，控制温度为35℃以下...

【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟气的脱硫脱硝工艺，其特征在于，所述工艺包括如下步骤：
步骤1）制备脱硫脱硝制剂：
按照重量份取硅藻土5-8份，麦麸4-6份，腐植酸钾3-5份，膨润土2-3份，草炭土1-2份，氨水15-20份，备用；
将硅藻土，麦麸，腐植酸钾，膨润土，以及草炭土，混合均匀，研磨成粒径为100目以上的粉末，然后添加氨水，100转/min离心搅拌30min，即得；
步骤2）制备复合微生物制剂：按照体积百分比将亚硝化菌40%，脱氮副球菌30%，粪产碱杆菌30%，混合搅拌均匀，即得；
步骤3）脱硫脱硝：
锅炉烟气首先经过步骤1）所得脱硫脱硝制剂处理，处理时间为15-20min，然后对烟气进行降温处理，控制温度为35℃以下，最后进入微生物反应室，喷洒步骤2）所得复合微生物制剂，反应时间为24-48h，最后将净化后的烟气排出；
步骤4）制备肥料：
回收处理烟气后的脱硫脱硝制剂，与磷酸一铵、尿素、氯化钾以及水混合搅拌均匀，加入到双螺杆挤出造粒机中，造粒机造粒，冷却至室温，最后喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：王均成，卢松，杨田青，梁晓娟，王言伟，张春宇，邵风慧，
申请(专利权)人：内蒙古阜丰生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15