本实用新型专利技术公开了一种利用稻壳分解物制备炭基肥的系统，其特征在于它包括气固液分离仓、排气管、冷却水喷头、固液收集斜面、固液外排管、固液分离仓、泵、排炭管、肥料混合器；所述的气固液分离仓侧面设置有排气管，固液收集斜面与气固液分离仓交界处设置有冷却水喷头；固液收集斜面下端设置有固液外排管；位于气固液分离仓下端设置有固液分离仓，固液分离仓侧面设置有排液管，排液管的位置高于固液外排管的底端面；固液分离仓底面设置有泵，泵连接排炭管；排炭管连接肥料混合器，排气管穿过肥料混合器，排液管穿过肥料混合器。本实用新型专利技术通过设计一套利用稻壳在分解过程中可燃气、生物质提取液中产生的能量制备固体稻壳炭基肥。
【技术实现步骤摘要】
一种利用稻壳分解物制备炭基肥的系统
本专利技术涉及一种利用稻壳分解物制备炭基肥的系统。
技术介绍
目前，世界各国，尤其是发达国家，都在致力于开发高效、无污染的生物质能源利用技术，以达到保护矿产资源，保障国家能源安全，实现二氧化碳减排，保护国家经济可持续发展的目的。生物质能源成为未来可持续能源的重要部分。预计到2016年，全球再生能源的总能耗将有40%来自生物质能源，主要通过生物质发电的产业化发展来实现。 稻壳燃气发电是我国政府重点扶持的生物质能源开发项目，它具有节约能源、保护环境、改善能源结构，使电网安全，农业受益等好处。本 申请人:利用稻壳气化发电技术，从2003年到现在，经过十多年的探索总结，在实际应用中获得了成功。 稻壳通过转换能够得到可燃气、生物质提取液、固体稻壳炭，各种物质的作用分别能够体现在如下三个方面。稻壳在气化炉内进行热分解气化，产生气液混合物经净化分离后得到可燃性气体。液体通过冷凝回收得到生物质提取液，可用于制备牲畜场所的消毒液、除臭剂，或用于生产促进作物生长的叶面肥或炭基复合肥原料。稻壳经过热解得到干燥的固体稻壳炭，含炭量在50%左右，富含作物生长的必需营养元素，对水和肥料有长效缓释作用，且对重金属污染、退化的土壤具有改良、修复作用。
技术实现思路
本专利技术通过设计一套利用稻壳在分解过程中可燃气、生物质提取液中产生的能量制备固体稻壳炭基肥。 为了实现以上技术目的，本专利技术采用的技术方案:一种利用稻壳分解物制备炭基肥的系统，其特征在于它包括气固液分离仓(22)、排气管(20)、冷却水喷头(18)、固液收集斜面(19)、固液外排管(21)、固液分离仓(23)、泵(25)、排炭管(26)、肥料混合器(27);所述的气固液分尚仓(22)侧面设置有排气管(20),固液收集斜面(19)与气固液分尚仓(22)交界处设置有冷却水喷头(18);固液收集斜面(19)下端设置有固液外排管(21);位于气固液分尚仓(22)下端设置有固液分尚仓(23),固液分尚仓(23)侧面设置有排液管(24),排液管 (24)的位置高于固液外排管(21)的底端面；固液分离仓(23)底面设置有泵(25)，泵(25)连接排炭管(26);排炭管(26)连接肥料混合器(27)，排气管(20)穿过肥料混合器(27)，排液管(24)穿过肥料混合器(27)。 在较佳实施情况下，所述的固液分离仓(23)设置有炭基收集斜面(231)，炭基收集斜面(231)连接有炭基收集槽(232)，炭基收集槽(232)连接泵(25)。 在较佳实施情况下，所述的炭基收集斜面(231)上通过支撑架固定安装有一个流速缓冲板(27)。 在较佳实施情况下，所述的排液管(24)在肥料混合器(27)内部采用分散式布局方式，排液管(24)连接分液管(241),分液管(241)上连接液体散热管(242)的一端,液体散热管(242)另一端连接到积液管(243)，积液管(243)连接排液管(24)。 在较佳实施情况下，所述的排气管(20)在肥料混合器(27)内部采用分散式布局方式，排气管(20)连接分气管(201 )，分气管(201)上连接气体散热管(202)的一端，气体散热管(202)另一端连接到积气管(203)，积气管(203)连接排气管(20)。 在更佳实施状况下，所述的分气管(201)、气体散热管(202)、积气管(203)上设置有排水管(204)，排水管(204)上设置有控制阀(205)和浮球阀(206)，控制阀(205)位于浮球阀(206)的下方。 本专利技术的有益效果:通过本专利技术利用稻壳在分解过程中可燃气、生物质提取液中产生的能量制备固体稻壳炭基肥，有效的利用了产物的废热，提高的经济效益，减少了能源浪费。固体稻壳炭制备碳基肥，本碳基肥可以增加土壤孔隙，保水保肥、提高肥料利用率30%，可以缓解土壤板结；吸附土壤中重金属，降低粮食作物中重金属含量40%，提高粮食品质，增加产量14% ;对农业循环经济和可持续发展、保护国家粮食安全意义重大。 【附图说明】 图1为本专利技术创造的结构示意图。 图2为本专利技术结合分解系统描述工作原理示意图。 图3为固液分离仓形状示意图。 图4为安装有流速缓冲板的固液分离仓形状示意图。 图5为排液管在肥料混合器内部采用分散式布局方式。 图6为排气管在肥料混合器内部米用分散式布局方式。 图7为气管、气体散热管、积气管上设置有排水管示意图。 【具体实施方式】 结合图1所示，描述本专利技术创造的装配关系:它包括气固液分离仓22、排气管20、冷却水喷头18、固液收集斜面19、固液外排管21、固液分离仓23、泵25、排炭管26、肥料混合器27 ;所述的气固液分离仓22侧面设置有排气管20，固液收集斜面19与气固液分离仓22交界处设置有冷却水喷头18 ;固液收集斜面19下端设置有固液外排管21 ;位于气固液分离仓22下端设置有固液分离仓23，固液分离仓23侧面设置有排液管24，排液管24的位置高于固液外排管21的底端面；固液分离仓23底面设置有泵25，泵25连接排炭管26 ;排炭管26连接肥料混合器27，排气管20穿过肥料混合器27，排液管24穿过肥料混合器27。 如图3所示，在较佳实施情况下，所述的固液分离仓23设置有炭基收集斜面231，炭基收集斜面231连接有炭基收集槽232，炭基收集槽232连接泵25。 如图4所示，在较佳实施情况下，所述的炭基收集斜面231上通过支撑架固定安装有一个流速缓冲板27。通过设置有流速缓冲板27降低固液外排管21对炭基收集斜面231内固体稻壳炭的冲击，有利于固体稻壳炭的积累。 如图5所示，在较佳实施情况下，所述的排液管24在肥料混合器27内部采用分散式布局方式，排液管24连接分液管241,分液管241上连接液体散热管242的一端,液体散热管242另一端连接到积液管243，积液管243连接排液管24。采用此种布置方式能够加大排液管24内热量的散发表面积，提高散热效果。通过设置积液管243连接排液管24，其目的是为了减少肥料混合器27表面上的开孔，减少安装成本。 如图6所示，在较佳实施情况下，所述的排气管20在肥料混合器27内部采用分散式布局方式，排气管20连接分气管201，分气管201上连接气体散热管202的一端，气体散热管202另一端连接到积气管203，积气管203连接排气管20。采用此种布置方式能够加大排气管20内热量的散发表面积，提高散热效果。通过设置积气管203连接排气管20，其目的是为了减少肥料混合器27表面上的开孔，减少安装成本。 如图7所示，在更佳实施状况下，所述的分气管201、气体散热管202、积气管203上设置有排水管204，排水管204上设置有控制阀205和浮球阀206，控制阀205位于浮球阀206的下方。由于排气管20不仅含有可燃气体，同时含有大量的水蒸汽，由于分气管201、气体散热管202、积气管203对外散热，从而导致管内水温下降，水蒸气凝结，通过排水管204排出。 如图2所示，描述本专利技术创造的工作原理。稻壳在分解炉17内反应完全，在气固液分离仓22内包含有可燃气、生物质提取液、固体稻壳炭三种状态物。可燃气通过排气管2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用稻壳分解物制备炭基肥的系统，其特征在于它包括气固液分离仓（22）、排气管（20）、冷却水喷头（18）、固液收集斜面（19）、固液外排管（21）、固液分离仓（23）、泵（25）、排炭管（26）、肥料混合器（27）；所述的气固液分离仓（22）侧面设置有排气管（20），固液收集斜面（19）与气固液分离仓（22）交界处设置有冷却水喷头（18）；固液收集斜面（19）下端设置有固液外排管（21）；位于气固液分离仓（22）下端设置有固液分离仓（23），固液分离仓（23）侧面设置有排液管（24），排液管（24）的位置高于固液外排管（21）的底端面；固液分离仓（23）底面设置有泵（25），泵（25）连接排炭管（26）；排炭管（26）连接肥料混合器（27），排气管（20）穿过肥料混合器（27），排液管（24）穿过肥料混合器（27）。
【技术特征摘要】
1.一种利用稻壳分解物制备炭基肥的系统，其特征在于它包括气固液分离仓(22^排气管(20^冷却水喷头(…)、固液收集斜面(…)、固液外排管〔20、固液分离仓(23^泵(25).排炭管(26^肥料混合器(27):所述的气固液分离仓(22)侧面设置有排气管(20),固液收集斜面(19)与气固液分离仓(22)交界处设置有冷却水喷头(18)；固液收集斜面(19)下端设置有固液外排管(21)；位于气固液分离仓(22)下端设置有固液分离仓(23),固液分离仓(23)侧面设置有排液管(24),排液管(24)的位置高于固液外排管(21)的底端面；固液分离仓(23)底面设置有泵(25),泵(25)连接排炭管(26):排炭管(26)连接肥料混合器(27),排气管(20)穿过肥料混合器(27),排液管(24)穿过肥料混合器(27).2.根据权利要求1所述的一种利用稻壳分解物制备炭基肥的系统，其特征在于所述的固液分离仓(23)设置有炭基收集斜面(231),炭基收集斜面(231)连接有炭基收集槽(232),炭基收集槽(232)连接泵(25)03.根据权利要求2所述的一种利用稻壳分解物制备炭...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：湖南谷力新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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