用于空气袋的底布,其制备过程及其制成的空气袋制造技术

在空气袋中用作底布的织物，由平均厚度为１０μ或更小的热塑性合成树脂形成涂敷层粘结到纤维状基质上构成；纤维状基质和涂敷层之间的粘结通过引起构成涂敷层的热塑性合成树脂材料填充到纤维状基质的纤维缝隙之间得以实现；这可以通过向纤维状基质施加热塑性合状树脂的溶液或悬浮液来实现；空气袋可以完全由如底布与层状材料形成的织物构成，这些也可以通过与底布同样的织物材料得以形成。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
用于空气袋的底布，其制备过程及其制成的空气袋本专利技术涉及的是一种当汽车碰撞时可吸收冲击的空气袋，从而给予乘客以保护。更具体的，本专利技术涉及的是在空气袋中用作底布的织物，由该织物构成的空气袋，其生产方法以及在空气袋中用作底布，以便提供具有低的空气渗透性和低绽裂性的空气袋。传统的空气袋是通过对由300至1000旦尼尔(330至1100分特)的尼龙66或尼龙6长丝纱线机织而成的平纹织造织物进行涂敷或层压而成的，所采用的弹性树脂如合成橡胶、例如氯丁二烯、氯磺化烯烃或硅氧烷，以提供一种具有改善的耐热性、耐燃性、空气截断性等性能的底布，并将底布裁剪和缝制成袋子。        当平纹织造织物用这种弹性树脂涂敷或层压时，一般采用的涂覆工艺如刮刀敷涂、辊涂或可逆涂敷。如果由长丝制造的平纹织造织物用氯丁二烯弹性树脂涂敷以制造底布，树脂以90至120g/M2的量施于底布的表面，制得的空气袋外观很重，硬且粗糙。如果空气袋膨胀接触到乘客的脸部，他/她可能被划伤。此外，还有当其被叠成冲击备用品型状时，它难以折叠。如果底布被涂以硅氧烷弹性树脂，空气袋比涂有氯丁二烯弹性树脂的底布有更显著的耐热和耐冷性。此外，涂敷树脂的量仅为40至60g/M2，因此，允许重量上降低、外观和折叠性提高。然而，到目前为止，这种提高并不被认为是充分的。而且用弹性树脂涂敷或层压需要复杂的工艺以及随之而来的生产率的问题。此外，还要求用于空气袋的底布不贵且更容易折叠以减小存储盒的尺寸。因此，使用非涂层底布的空气袋已引起注意。特别是由聚酰胺纤维如尼龙66和尼龙6以及聚酯的非织造织物形成的高密度非涂敷空气袋已被测试并发现与由涂敷底布形成的空气袋相比具有改进的机械性能和折叠性。然而当缝制时-->它们变得绽裂，在空气渗透性方面不够低，也就是在气体隔断性方面不够高，进一步的研究正在进行以解决这些问题。例如，JP-A-64-070247提出了压力-压缩底布。然而即使空气渗透性较低，这也不足以抑制绽裂。此外，JP-A-07-040798和JP-A-0-503763提出了由氨基甲酸乙酯树脂形成的底布。特别是JP-A-07-040798公开了一种空气袋，它具有浸入并涂覆氨基甲酸乙酯树脂乳液以及然后用防火剂处理的底布。然而，即使这种空气袋从抑制绽裂的角度来看有了很大提高，其在空气渗透性方面还不够低，特别是由于空气渗透性由于热损耗而提高，因此不能确保空气渗透性维持在稳定的、低的水平上。本专利技术试图克服上面提到的传统空气袋的缺点，以便提供一种用于空气袋的底布，它在缝制时能抑制绽裂，在保持作为空气袋所需的机械性能的同时，有优良的折叠性和低的空气渗透性。本专利技术使得上述问题的解决成为可能，一方面，问题的解决是通过提供用于空气袋的底布的织物，这种织物由纤维状基质和涂敷层构成，其涂敷层由热塑性合成树脂构成，平均厚度10μ或更少，涂敷层粘结到纤维状基质的表面，这样纤维之间的缝隙由树脂填充；另一方面，还通过提供由这种织物组成的空气袋以解决上面的问题。还有一方面，本专利技术提供了用于生产空气袋底布的工艺，该工艺包括在液体中，优选在水性介质中向纤维状基质施加热塑性合成树脂的溶液或悬浮液；以及热处理。基本上，按照本专利技术，由热塑性合成树脂构成的涂敷层用这样的方法形成，以使涂敷层粘结到用作空气袋的纤维状基质上，且没有这种结构，本专利技术不能实现。本专利技术的工艺可以提供在缝制过程中不绽裂的用于空气袋的织物，由此可以制作空气袋，它在保持空气袋所需的机械性能的同时，其折叠性优良，空气渗透性低。本专利技术中的织物的纤维状基质可以是机织物、针织物或非织造织物、由尼龙66、尼龙6、尼龙12、尼龙4、6、尼龙6-层龙66共聚物、或尼龙与例如聚亚烷基二醇、二羧酸或胺的任何一种的共聚物，均聚酯的聚酯纤维例如聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚对苯二甲酸丁二醇酯、或由此附加的由含有聚酯的-->其它酸组份衍生单元的任何共聚物，例如脂肪族二羧酸、如间苯二甲酸、5-钠磺酸间苯二甲酸或己二酸。芳族聚酸胺纤维，例如由对苯撑基对苯二甲酰胺形成的任何共聚物以及芳香族醚、人造纤维、砜基纤维、超高分子量聚乙烯纤维、以及排列为海-岛结构的高聚物纤维主要构成上述合成纤维。作为纤维状基质的织物，优选机织织物。就织纹而言，可使用平纹、斜纹、缎纹、这些类型的改良织纹或多轴向织纹，但在它们中优选平纹、因为其机械性能优良且薄。在这些机织织物中，聚酰胺纤维或聚酯纤维的平纹能够提供具有优良性能的空气袋。纤维可以含有在粗长丝的生产和加工过程中通常使用的用于提高产量和性能的添加剂。例如，可以加入热稳定剂、抗氧剂、光稳定剂、平滑剂、抗静电剂、增塑剂、增稠剂、颜料或防燃剂。不特别限制构成机织织物的单丝的强度，但优选6克/旦(6.7g/分特)或更多，更优选7克/旦(7.8克/分特)或更多，只要作为空气袋需要的机械性能能被满足，不特别限制分别构成机织织物的每种单丝的细度和每种长丝纱线的细度。然而，优选每种单丝的厚度至少0.1旦(0.11分特)，更优选至少0.5旦(0.55分特)至7旦(7.8分特)，包括，每种长丝纱线的厚度是200至500旦(220至550分特)。此外机织织物的布面覆盖系数优选1700至2500旦0.5英寸-1[(0.9分特)0.5  (2.54厘米)-1]。这里的布面覆盖系数由(√D1)×N1+(√D2)×N2来表示，其中D1是每种经纱长丝纱线的细度(旦)(0.9分特)，N1，经纱长丝纱线的密度(每英寸的数量))每2.54厘米的数量)，D2是每种纬纱长丝纱线的细度(旦)(0.9分特)。N2为纬纱长丝纱线的密度(每英寸数量)(每2.54厘米的数量)。用于织造的织机希望为喷水织机，喷气织机或剑杆织机。按照本专利技术，织物的热塑性合成树脂涂层可以是，例如聚氨酯、聚酯、聚酰胺、丙烯酸聚合物、聚乙烯或聚丙烯为基础。在这些热塑性合成树脂中，聚氨酯树脂和聚酯基树脂更有用。考虑到耐环境性，特别是用于空气袋底布的耐热性，合成树脂的软化点优选120℃或更高，更优选150℃或更高。这里-->所述的软化点是指在10公斤/厘米2的压力下，合成树脂(固体〕开始流动的温度。在合成树脂中，优选由可自分散树脂形成的树脂。可自分散树脂指，例如含有亲水基团的胶体-可分散树脂，例如不需要任何乳化剂以小颗粒溶解或分散在水中的金属磺酸盐或羧酸盐。例如，可以是离子型氨基甲酸乙酯树脂，例如，由脂肪族聚异氰酸酯和多元醇构成的阴离子树脂、或由芳香族聚异氰酸酯和多元醇构成的阴离子树脂，更特殊地，离子型氨基甲酸乙酯树脂可以是例如，聚酯基氨基甲酸乙酯树脂、离子型聚醚基氨基甲酸乙酯或离子类型聚碳酸酯基氨基甲酸乙酯树脂。另一方面，可自分散的树脂可能是由例如阴离子聚酯树脂组成的离子型脂肪族聚酯树脂或离子型芳族族聚酯树脂。按照需要，树脂也可含有交联剂，例如环氧化合物，密胺或多官能团异氰酸酯、抗氧剂例如胺基化合物或防燃剂，如卤化物，可以使用一种或两种或更多种这些树脂的混合物。在纤维状基质表面上形成的由这种热塑性合成树脂构成的膜的平均厚度为10μ或更小，优选5μ或更小，最优选3μ或更小，特别是1-2μ。如果厚度大于10μ，纤维状基质变成不希望的粗糙和坚硬，折叠性低。此外，必须使形成的膜以某种方式，如内在的纤维状网，粘附到纤维状本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在空气袋中用作底布的织物，该织物由纤维状基质和涂敷层构成，所述的涂敷层由热塑性合成树脂组成，平均厚度不超过１０μ，其涂敷层粘附到纤维基质的表面以使纤维之间的空隙充满树脂。

【技术特征摘要】
JP 1995-9-18 238532/95;JP 1995-12-28 344132/951、一种在空气袋中用作底布的织物，该织物由纤维状基质和涂敷层构成，所述的涂敷层由热塑性合成树脂组成，平均厚度不超过10μ，其涂敷层粘附到纤维基质的表面以使纤维之间的空隙充满树脂。2、按照权利要求1所述的织物，其中所述的涂敷层的平均厚度不超过5μ。3、按照权利要求2所述的织物，其中所述的涂敷层的平均厚度不超过3μ。4、按照权利要求1所述的织物，具有这种纤维状基质至多一半的空气渗透性。5、按照权利要求1所述的织物，其中所述的热塑性合成树脂具有至少120℃的软化点。6、按照权利要求5所述的织物，其中所述的热塑性合成树脂具有至少150℃的软化点。7、按照权利要求1所述的织物，其中所述的热塑性合成树脂在水介质中是可自分散的。8、按照权利要求7所述的织物，其中所述的可自分散的树脂是离子型合成树脂。9、按照权利要求1所述的织物，其中所述的热塑性合成树脂是从氨基甲酸乙酯和聚酯树脂中选择的。10、按照权利要求9所述的织物，其中所述的热塑性合成树脂是从由聚酯基氨基甲酸乙酯树脂，聚醚基氨基甲酸树脂和聚碳酸酯基氨基甲酸乙酯树脂构成的一类中选择的至少一种氨基甲酸乙酯树脂。11、按照权利要求1所述的织物，其中所述的可自分散的树脂以基于纤维状基质重量0.05至20％的量出现。12、按照权利要求11所述的织物，其中所述的可自分散的树脂以基于纤维状基质质量0.1至10％的量出现。13、按照权利要求1所述的织物，其中所述的纤维状基质是机织物。14、按照权利要求13所述的织物，其中所述的机织物具有1700至2500的总布面覆盖系数。15、按照权利要求13所述的织物，其中所述的构成机织物的每种长丝纱线的细度是200至500旦。16、按照权利要求1所述的织物，其中所述的构成机织物的每种单长丝的细度是0.5至7旦。17、按照权利要求13所述的织物，其中所述的机织物是1×1的平纹组织织物。18、按照权利要求1所述的织物，其中所述的构成纤维状基质的纤维至少是从由聚酰胺基纤维和聚酯基纤维类组成的一类中选择的一种。19、按照权利要求1所述的织物，当以0.2kg/cm2的压力输送空气时，测定空气通过织物的流速，具有不超过20cc/cm2/sec的空气渗透性。20、按照权利要求19所述的织物，其中所述的空气渗透性不超过10cc/cm2/sec。21、用作空气袋底布的生产工艺，包括向纤维状基质施以含有热塑性合成树脂的液体介质的过程，所说的树脂以一种形式，在液体介质中，从其溶液以及其分散相中选择，并热处理。22、按照权利要求21所述的工艺，其中所述的液体介质是水介质。23、按照权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：森胁淑次，藤山友道，加纳进，
申请(专利权)人：东丽株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]