具有自润滑机构的潜水电机制造技术

针对现有干式潜水电机的机械密封件难以润滑和冷却的问题。本实用新型专利技术提供一个具有自润滑机构的潜水电机，具有自润滑机构的潜水电机，包括转轴、电机壳体、机械密封件和密封座；在密封座下方的转轴杆身上设有一个圆环形的叶片座，在叶片座上设有叶片；所述叶片由依次连接的叶片本体、第一级翻边和第二级翻边构成；所述第一级翻边和第二级翻边均朝向密封座一侧弯曲；有益的技术效果：本实用新型专利技术结构简单、巧妙，利用干式潜水电机转子自身转动的转轴带动叶片座上的叶片转动，将润滑冷却介质泵送给机械密封部件进行润滑和冷却，实现产品安全可靠，长寿命运行的目的。

【技术实现步骤摘要】
具有自润滑机构的潜水电机
本技术属于潜水电泵
，具体涉及一种具有自润滑机构的潜水电机。
技术介绍
潜水电机是潜水电泵的主要组成部分，潜水电机的技术性能、结构特征、质量、可靠性等很大程度上决定了潜水电泵的整体性能。作为潜水电机的一个主要分支的干式潜水电机，广泛应用于工农生产、矿山、城市建设等领域。 典型的干式潜水电机包括转轴1、电机壳体5、机械密封件6和密封座7 ;在电机壳体5的腔体中部设有环形的密封座7 ;在密封座7的圆孔内设有环形的机械密封件6 ;转轴I的杆身插在机械密封件6的圆孔中；即通过密封座7和机械密封件6将电机壳体5的内腔分成上腔室和下腔室；在上腔室内的转轴I上设有电机。其中，位于上腔室的电机采用空冷方式，将电机产生的热量先传递至电机壳体5上，再由流经电机壳体5的外表面的水流带走；在下腔室内注有润滑油，位于下腔室中的轴承10的末端浸没在润滑油中并通过润滑油进行润滑和冷却。机械密封件6和密封座7共同起到确保下腔室内的润滑油不会泄漏进入上腔室的作用。即上腔室与下腔室之间的动密封是由密封座7及其中间的机械密封件6实现的；而对机械密封件6的润滑、冷却的好坏一方面直接决定机械密封件6的使用寿命，另一方面影响着干式潜水电机的使用寿命与维护周期。但是，现有的干式潜水电机中的机械密封件6受机械结构与安装位置的限制一一若单用风冷，无法解决润滑的问题，若单用液体润滑，又存在润滑油容易进入安装电机的上腔室引起设备短路等故障的难题一一始终得不到足够的润滑与冷却，导致机械密封件6易坏损、使用寿命短，需要频繁的维护替换。如何改进干式潜水电机中机械密封件6的冷却与润滑效果，进而提高机械密封件6的使用寿命、工作可靠性与稳定性，是技术攻关的难点。
技术实现思路
针对现有干式潜水电机的机械密封件6难以获得足够的润滑和冷却的问题。本技术提供一个具有自润滑机构的潜水电机，其具体结构如下: 具有自润滑机构的潜水电机，包括转轴1、电机壳体5、机械密封件6和密封座7 ；在电机壳体5的腔体中部设有环形的密封座7 ;在密封座7的圆孔内设有环形的机械密封件6 ;转轴I的杆身插在机械密封件6的圆孔中；此外，在密封座7下方的转轴I杆身上设有一个圆环形的叶片座4，在叶片座4上均布有2个以上的叶片3 ;所述叶片3呈条状，且由依次连接的叶片本体31、第一级翻边32和第二级翻边33构成；所述第一级翻边32和第二级翻边33均朝向密封座7 —侧弯曲； 进一步说，叶片本体31与第一级翻边32的夹角α为10°至15°之间，第一级翻边32与第二级翻边33的夹角β为25°至35°之间。 有益的技术效果 本技术结构简单、巧妙，利用干式潜水电机中转轴I的自身转动，带动叶片座4上叶片3的转动，从而将润滑冷却介质润滑油甩向机械密封件6，此外，还通过导流罩9对润滑冷却介质润滑油甩出的距离限制，从而确保润滑冷却介质被泵送给机械密封部件机械密封件6，并通过导流罩9上部泄流孔回流；从而实现对机械密封件6持续、可靠地润滑和冷却，保证机械密封6的运行使用安全和寿命，提高产品质量和使用寿命，实现产品安全可靠，长寿命运行的目的。具体表现在如下方面: 本技术通过叶片3将下腔室中下方的润滑油抄起并甩向机械密封件6 ;使得机械密封件6在得到润滑油润滑的同时，对机械密封件6进行流体冷却；极大地改善了机械密封件6的工作环境，延长了工作寿命，从而确保干式潜水电机中的转子能够长期、稳定的运行。 本技术的叶片3由叶片本体31、第一级翻边32和第二级翻边33构成，且逐级上扬，能够在转轴1的高速旋转过程中将顶层的润滑油卷起，并达到机械密封件6所在的高度。此外，叶片本体31与第一级翻边32、第二级翻边33的夹角仅需要微调，就能配合不同长度的转轴1和安装在不同位置的机械密封件6进行使用。 本技术的导流罩9能将叶片3旋起的润滑冷却介质润滑油限制在导流罩9所包围的区域内，提高润滑油的旋转上升的效果，且能促进润滑油的循环，提高冷却与润滑的效果。 导流罩9上的导流孔能更进一步地提高润滑油的循环效率。 【附图说明】 图1是本技术的主视图。 图2是本技术的使用状态图。 图3是图1中单个叶片的立体示意图。 图4是图3的主视图。 图5是导流罩9的立体示意图。 图6是图2中A区域的局部放大图。 图中的序号为:转轴1、叶片紧固件2、叶片3、叶片座4、电机壳体5、机械密封件6、密封座7、导流罩紧固件8、导流罩9、叶片本体31、第一级翻边32、第二级翻边33。 【具体实施方式】 现结合附图详细说明本技术的结构特点。 参见图1，具有自润滑机构的潜水电机，包括转轴1、电机壳体5、机械密封件6和密封座7 ;在电机壳体5的腔体中部设有环形的密封座7 ;在密封座7的圆孔内设有环形的机械密封件6 ;转轴1的杆身插在机械密封件6的圆孔中；此外，在密封座7下方的转轴1杆身上设有一个圆环形的叶片座4，在叶片座4上均布有2个以上的叶片3 ;所述叶片3呈条状，且由依次连接的叶片本体31、第一级翻边32和第二级翻边33构成，如图3所示；所述第一级翻边32和第二级翻边33均朝向密封座7 —侧弯曲；其中，叶片本体31与第一级翻边32的夹角α为10°至15°之间，第一级翻边32与第二级翻边33的夹角β为25°至35°之间，如图4所示。 参见图2，在密封座7的底部设有一个导流罩9 ;所述导流罩9为圆筒状，导流罩9的轴向一端设有一个环形边，所述环形边与密封座7的底部固定连接；导流罩9的轴向另一端延伸至叶片座4的下方，详见图6。 参见图5，在导流罩9的侧壁上设有2个以上的导流孔。优选的方案是设置4到8个。 进一步说，通过导流罩紧固件8将导流罩9与密封座7固定连接。优选的方案是，在位于导流罩9内侧的环形边上开有螺纹孔，在螺纹孔内配有导流罩紧固件8。 进一步说，导流罩紧固件8为铆钉、螺栓或松不落螺钉。 更进一步说，叶片3宽30mm，长度60-90mm，角度在25° -45°之间，导流罩上的导流孔的尺寸与叶片最大外径尺寸相匹配。进一步说，设有4个叶片3，且通过叶片紧固件2将叶片3固定在叶片座4上。所述的叶片紧固件2为螺栓或松不落螺钉。本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有自润滑机构的潜水电机，包括转轴（1）、电机壳体（5）、机械密封件（6）和密封座（7）；在电机壳体（5）的腔体中部设有环形的密封座（7）；在密封座（7）的圆孔内设有环形的机械密封件（6）；转轴（1）的杆身插在机械密封件（6）的圆孔中；其特征在于：在密封座（7）下方的转轴（1）杆身上设有一个圆环形的叶片座（4），在叶片座（4）上均布有2个以上的叶片（3）；所述叶片（3）呈条状，且由依次连接的叶片本体（31）、第一级翻边（32）和第二级翻边（33）构成；所述第一级翻边（32）和第二级翻边（33）均朝向密封座（7）一侧弯曲。

【技术特征摘要】
1.具有自润滑机构的潜水电机，包括转轴(I)、电机壳体(5)、机械密封件(6)和密封座(7);在电机壳体(5)的腔体中部设有环形的密封座(7);在密封座(7)的圆孔内设有环形的机械密封件(6);转轴(I)的杆身插在机械密封件(6)的圆孔中；其特征在于:在密封座(7)下方的转轴(I)杆身上设有一个圆环形的叶片座(4)，在叶片座(4)上均布有2个以上的叶片(3);所述叶片(3)呈条状，且由依次连接的叶片本体(31)、第一级翻边(32)和第二级翻边(33)构成；所述第一级翻边(32)和第二级翻边(33)均朝向密封座(7) —侧弯曲。2.如权利要求1所述的具...

【专利技术属性】
技术研发人员：荚小健，胡薇，王诚成，钱凤辉，
申请(专利权)人：合肥恒大江海泵业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34