本实用新型专利技术提供一种和毛装置，属于纺织机械技术领域。它包括水平输送机构、倾斜输送机构、气压传输机构、落毛机构，水平输送机构的输送带环绕连接于前输送辊和后输送辊上，倾斜输送机构的倾斜输送皮带环绕连接于上输送辊和下输送辊之间，倾斜输送皮带上均匀设置有刺针，气压传输机构的输毛管道的下端连接吹风机，上端连接出毛斗，落毛机构包括和毛后输组件、落毛组件，落毛组件设置在和毛后输组件的后下方，落毛组件包括第一平台、第二平台、双向输送器，第一平台可前后滑动设置在固定支座上，第二平台可左右滑动设置在第一平台上，第二平台内设置有双向输送器，第二平台两端设置有落毛口。本实用新型专利技术不但和毛均匀，而且和毛效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种和毛装置
本技术涉及纺织机械
，特别涉及一种和毛装置。
技术介绍
毛纺wool spinning把毛纤维加工成纱线的纺纱工艺过程。毛纤维以羊毛为主，也包括山羊绒、兔毛、马海毛、牦牛毛等特种动物毛。毛纺过程也可用于毛型化纤纯纺、混纺以及与其他天然纤维混纺。用纯纺和混纺毛纱织制的毛织物、针织物、毛毯等，具有保暖、吸湿、富于弹性和耐磨等特点。用毛织物制成的服装手感柔润、丰满和挺刮。毛纱还用以织制工业用呢、文体用品和地毯等。粗梳毛纺使用的原料除各类净毛外，还包括精梳落毛、下脚毛、再生毛等各种回用毛和化学纤维等，有时也混用经过染色的纤维。因此，需要按产品设计的和毛比例进行混和，并且使纤维松散，这称和毛。在日常生产中，和毛通常采取分层铺放、由上而下直切抱取的办法，把原料喂入和毛机进行混和。但是这些方法不但会造成混合不均匀，和毛效果差，而且在和毛过程中人工劳动强度大，和毛效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种和毛装置，不但和毛均匀，效果好，而且和毛效率高，人工劳动强度低。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种和毛装置，包括左和毛箱、右和毛箱、水平输送机构、倾斜输送机构、气压传输机构、落毛机构、封闭门，所述左和毛箱和右和毛箱左右等高度并排设置，所述左和毛箱和右和毛箱的前端设置有一扇封闭门，所述封闭门可左右平移，所述封闭门的大小刚好封闭左和毛箱或者右和毛箱，所述左和毛箱和右和毛箱的内部均设置有前后方向的水平输送机构，所述水平输送机构包括前输送辊、后输送辊、输送带、推动座，所述前输送辊可转动设置在左和毛箱和右和毛箱的底部前侧，所述后输送辊可转动设置在左和毛箱和右和毛箱的底部后侧，所述前输送辊和后输送辊处于同一水平高度，所述输送带环绕连接于前输送辊和后输送辊上，所述推动座固定在输送带的上端面，所述推动座的前端面的弧形，所述推动座的宽度、输送带的宽度和左和毛箱、右和毛箱的宽度均相等，所述左和毛箱和右和毛箱的前侧设置有倾斜输送机构，所述倾斜输送机构包括倾斜输送箱、下输送辊、上输送辊、倾斜输送皮带、刺针、落毛箱、下滚轮、下滚轮轨道，所述倾斜输送箱底部设置有下滚轮，所述下滚轮设置于下滚轮轨道内，所述下滚轮轨道呈左右方向水平设置，所述倾斜输送箱可沿着下滚轮轨道左右移动，所述倾斜输送箱的宽度刚好等于左和毛箱、右和毛箱的宽度，所述下输送辊可转动设置有倾斜输送箱的底部的后侧，并且下输送辊位于前输送辊的前方，所述上输送辊可转动设置在倾斜输送箱顶部的前侧，所述倾斜输送皮带环绕连接于上输送辊和下输送辊之间，所述倾斜输送皮带上均匀设置有刺针，所述倾斜输送箱的前侧还设置有落毛箱，所述倾斜输送箱和落毛箱的顶部相通，所述落毛箱的前端底部还设置有输毛接口，所述气压传输机构包括活动接管、第一端盖、第二端盖、输毛管道、出毛斗，所述活动接管可前后滑动设置在输毛接口上，所述活动接管和输毛接口同轴心，所述活动接管的前端同轴心固定有第一端盖，所述第一端盖上设置有定位柱，所述第二端盖上设置有相对应的定位孔，所述第二端盖数量为两个，都设置在输毛管道上，并分别位于左和毛箱和右和毛箱的前侧，所述输毛管道的下端连接吹风机，所述输毛管道的上端连接出毛斗，所述落毛机构包括和毛后输组件、落毛组件，所述和毛后输组件包括后输支架、第一后输轴、第二后输轴、后输带，所述后输支架设置在出毛斗的下方，所述第一后输轴可转动设置在后输支架前端，所述第二后输轴可转动设置在后输支架的后端，所述第一后输轴和第二后输轴处于同一水平高度，所述后输带环绕连接于第一后输轴和第二后输轴之间，所述落毛组件设置在和毛后输组件的后下方，所述落毛组件包括固定支座、第一平台、第一滚轮、第二平台、第二滚轮、双向输送器，所述固定支座固定设置在左和毛箱和右和毛箱的上方，所述第一平台通过第一滚轮可前后滑动设置在固定支座上，所述第二平台通过第二滚轮可左右滑动设置在第一平台上，所述第二平台内设置有双向输送器，所述第二平台两端设置有落毛口，所述落毛口位于双向输送器的左右两侧。 进一步地，所述落毛箱的前侧设置有观测窗。 进一步地，所述落毛箱上宽下窄。 进一步地，所述第二平台的前后两侧设置有倾斜的挡板。 进一步地，所述左和毛箱、右和毛箱的后侧设置有扶梯。 本技术和现有技术相比，具有以下优点和效果:水平输送机构将左和毛箱或者右和毛箱内的和毛水平向前输送，倾斜输送机构实现了将水平输送过来的和毛倾斜向上输送，并向下落入到落毛箱内均匀混合，气压传输机构利用气压将和毛通过输毛管道向上输送，并从出毛斗中输出，落毛机构将和毛均匀地洒落在右和毛箱或者左和毛箱内，和毛在左和毛箱和右和毛箱来回循环混合，保证了良好的和毛效果。左和毛箱、右和毛箱的后侧设置有扶梯，有利于维修人员方便地上下，便于设备维护和保养。推动座的前端面的弧形，保证了和毛从落毛机构处落下时，顺着推动座的弧形前端面处落入输送带上，有利于和毛的水平传输。倾斜输送皮带上均匀设置有刺针，有利于将水平输送机构送来的和毛刺起，并向上倾斜输送，效果良好。落毛箱的前侧设置有观测窗，有利于操作人员观察内部的落毛状况，以便及时调整设备。定位柱和定位孔的配合，有利于第一端盖和第二端盖的连接，保证在设备震动过程中，始终不脱离，保证了和毛的连续传输。本技术不但和毛均匀，效果好，而且和毛效率高，人工劳动强度低。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术的左视图。 图3为本技术图2的局部放大图A。 图中:1.左和毛箱，2.右和毛箱，3.水平输送机构，4.倾斜输送机构，5.气压传输机构，6.落毛机构，7.封闭门，8.前输送辊，9.后输送辊，10.输送带，11.推动座，12.倾斜输送箱，13.下输送辊，14.上输送辊，15.倾斜输送皮带，16.刺针，17.落毛箱，18.下滚轮， 19.下滚轮轨道，20.输毛接口，21.活动接管，22.第一端盖，23.第二端盖，24.输毛管道，25.出毛斗，26.定位柱，27.定位孔，28.吹风机，29.和毛后输组件，30.落毛组件，31.后输支架，32.第一后输轴，33.第二后输轴，34.后输带，35.固定支座，36.第一平台，37.第一滚轮，38.第二平台，39.第二滚轮，40.双向输送器，41.落毛口，42.观测窗，43.挡板，44.扶梯。 【具体实施方式】 下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。 如图1、图2和图3所示，一种和毛装置，包括左和毛箱1、右和毛箱2、水平输送机构3、倾斜输送机构4、气压传输机构5、落毛机构6、封闭门7，水平输送机构3将左和毛箱I或者右和毛箱2内的和毛水平向前输送，倾斜输送机构4实现了将水平输送过来的和毛倾斜向上输送，并向下落入到落毛箱17内均匀混合，气压传输机构5利用气压将和毛通过输毛管道24向上输送，并从出毛斗25中输出，落毛机构6将和毛均匀地洒落在右和毛箱2或者左和毛箱I内，和毛在左和毛箱I和右和毛箱2来回循环混合，保证了良好的和毛效果。所述左和毛箱I和右和毛箱2左右等高度并排设置，所述左和毛箱1、右和毛箱2的后侧设置有扶梯本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种和毛装置，包括左和毛箱、右和毛箱，其特征在于：它还包括水平输送机构、倾斜输送机构、气压传输机构、落毛机构、封闭门，所述左和毛箱和右和毛箱左右等高度并排设置，所述左和毛箱和右和毛箱的前端设置有一扇封闭门，所述封闭门可左右平移，所述封闭门的大小刚好封闭左和毛箱或者右和毛箱，所述左和毛箱和右和毛箱的内部均设置有前后方向的水平输送机构，所述水平输送机构包括前输送辊、后输送辊、输送带、推动座，所述前输送辊可转动设置在左和毛箱和右和毛箱的底部前侧，所述后输送辊可转动设置在左和毛箱和右和毛箱的底部后侧，所述前输送辊和后输送辊处于同一水平高度，所述输送带环绕连接于前输送辊和后输送辊上，所述推动座固定在输送带的上端面，所述推动座的前端面的弧形，所述推动座的宽度、输送带的宽度和左和毛箱、右和毛箱的宽度均相等，所述左和毛箱和右和毛箱的前侧设置有倾斜输送机构，所述倾斜输送机构包括倾斜输送箱、下输送辊、上输送辊、倾斜输送皮带、刺针、落毛箱、下滚轮、下滚轮轨道，所述倾斜输送箱底部设置有下滚轮，所述下滚轮设置于下滚轮轨道内，所述下滚轮轨道呈左右方向水平设置，所述倾斜输送箱可沿着下滚轮轨道左右移动，所述倾斜输送箱的宽度刚好等于左和毛箱、右和毛箱的宽度，所述下输送辊可转动设置有倾斜输送箱的底部的后侧，并且下输送辊位于前输送辊的前方，所述上输送辊可转动设置在倾斜输送箱顶部的前侧，所述倾斜输送皮带环绕连接于上输送辊和下输送辊之间，所述倾斜输送皮带上均匀设置有刺针，所述倾斜输送箱的前侧还设置有落毛箱，所述倾斜输送箱和落毛箱的顶部相通，所述落毛箱的前端底部还设置有输毛接口，所述气压传输机构包括活动接管、第一端盖、第二端盖、输毛管道、出毛斗，所述活动接管可前后滑动设置在输毛接口上，所述活动接管和输毛接口同轴心，所述活动接管的前端同轴心固定有第一端盖，所述第一端盖上设置有定位柱，所述第二端盖上设置有相对应的定位孔，所述第二端盖数量为两个，都设置在输毛管道上，并分别位于左和毛箱和右和毛箱的前侧，所述输毛管道的下端连接吹风机，所述输毛管道的上端连接出毛斗，所述落毛机构包括和毛后输组件、落毛组件，所述和毛后输组件包括后输支架、第一后输轴、第二后输轴、后输带，所述后输支架设置在出毛斗的下方，所述第一后输轴可转动设置在后输支架前端，所述第二后输轴可转动设置在后输支架的后端，所述第一后输轴和第二后输轴处于同一水平高度，所述后输带环绕连接于第一后输轴和第二后输轴之间，所述落毛组件设置在和毛后输组件的后下方，所述落毛组件包括固定支座、第一平台、第一滚轮、第二平台、第二滚轮、双向输送器，所述固定支座固定设置在左和毛箱和右和毛箱的上方，所述第一平台通过第一滚轮可前后滑动设置在固定支座上，所述第二平台通过第二滚轮可左右滑动设置在第一平台上，所述第二平台内设置有双向输送器，所述第二平台两端设置有落毛口，所述落毛口位于双向输送器的左右两侧。...
【技术特征摘要】
1.一种和毛装置，包括左和毛箱、右和毛箱，其特征在于:它还包括水平输送机构、倾斜输送机构、气压传输机构、落毛机构、封闭门，所述左和毛箱和右和毛箱左右等高度并排设置，所述左和毛箱和右和毛箱的前端设置有一扇封闭门，所述封闭门可左右平移，所述封闭门的大小刚好封闭左和毛箱或者右和毛箱，所述左和毛箱和右和毛箱的内部均设置有前后方向的水平输送机构，所述水平输送机构包括前输送辊、后输送辊、输送带、推动座，所述前输送辊可转动设置在左和毛箱和右和毛箱的底部前侧，所述后输送辊可转动设置在左和毛箱和右和毛箱的底部后侧，所述前输送辊和后输送辊处于同一水平高度，所述输送带环绕连接于前输送辊和后输送辊上，所述推动座固定在输送带的上端面，所述推动座的前端面的弧形，所述推动座的宽度、输送带的宽度和左和毛箱、右和毛箱的宽度均相等，所述左和毛箱和右和毛箱的前侧设置有倾斜输送机构，所述倾斜输送机构包括倾斜输送箱、下输送辊、上输送辊、倾斜输送皮带、刺针、落毛箱、下滚轮、下滚轮轨道，所述倾斜输送箱底部设置有下滚轮，所述下滚轮设置于下滚轮轨道内，所述下滚轮轨道呈左右方向水平设置，所述倾斜输送箱可沿着下滚轮轨道左右移动，所述倾斜输送箱的宽度刚好等于左和毛箱、右和毛箱的宽度，所述下输送辊可转动设置有倾斜输送箱的底部的后侧，并且下输送辊位于前输送辊的前方，所述上输送辊可转动设置在倾斜输送箱顶部的前侧，所述倾斜输送皮带环绕连接于上输送辊和下输送辊之间，所述倾斜输送皮带上均匀设置有刺针，所述倾斜输送箱的前侧还设置有落毛箱，所述倾斜输送箱和落毛箱的顶部相通，所述落毛箱的前端底部还设置有输毛接口，所述气压传输机...
【专利技术属性】
技术研发人员：章亚明，
申请(专利权)人：浙江天新羊绒制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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