一种鱼仔包装送料装置及其送料方法，属于食品包装计量、送料技术领域，包括物料搅拌系统、安装台面、升降气缸固定架、转盘电机、转盘、量杯组和出料成型系统；物料搅拌系统包括2-6组物料搅拌结构、每组包括1个升降气缸、1个从动齿轮和1对搅拌桨；安装台面边缘内依次设置有加料口、加油口、预留孔；升降气缸上部安装在升降气缸固定架上；转盘安装台面与桌面之间；量杯组包括6-18个量杯、固定安装在转盘边缘内；所述出料成型系统设置在预留孔一侧。以及一种鱼仔包装的送料方法，采用上述鱼仔包装送料装置，包括如下步骤：先加料、再加油和辅料、然后分级搅拌均匀、最后出料成型。本发明专利技术的有益效果是：物料不沾粘、无计量误差、易包装入袋、生产效率高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术为一种包装的送料装置及其送料方法，特别涉及，属于食品包装计量、送料
。
技术介绍
?制品、肉制品、鱼制品属于复合型休闲食品，为广大消费者所吾爱，但上述广品中常常伴有大量食用油、辣椒籽、豆瓣酱等粘性配料，最早采用纯粹的人工包装，不仅存在食品安全卫生隐患，而且更存在耗时耗力的问题。现采用储料搅拌系统，通常只有一组，生产效率不高。传统的组合称以及其他计量方式都无法完成自动化计量，普遍存在物料沾粘、计量误差大、清洗不方便等问题。并且存在物料加入到袋式包装机的包装袋时，因物料过大、产生不易装入的情况。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述豆制品、肉制品、鱼制品的包装计量、送料技术现有技术中，物料沾粘、计量误差大、清洗不方便、包装袋时不易装入、生产效率低的缺陷，提供了，可以达到物料不沾粘、无计量误差、清洗方便、包装袋时易装入、生产效率高的目的。 为了实现上述目的本专利技术采取的技术方案是:一种鱼仔包装送料装置及其送料方法，包括机架； 所述机架为方形桌，所述方形桌包括桌面和桌脚；还包括主动齿轮电机、主动齿轮、物料搅拌系统、安装台面、升降气缸固定架、转盘电机、转盘、量杯组和出料成型系统； 所述主动齿轮电机固定安装在桌面一侧，主动齿轮与主动齿轮电机轴固定连接； 所述物料搅拌系统包括2-6组物料搅拌结构，每组物料搅拌结构包括I个升降气缸、I个从动齿轮和I对搅拌桨，从动齿轮轴与安装台面固定连接，I对搅拌桨设置在升降气缸下方、搅拌桨上端与升降气缸底部固定连接，所述每对搅拌桨左、右对称设置；共有2-6个升降气缸、2-6个从动齿轮和2-6对搅拌桨,所述2-6个从动齿轮前后互相哨合；升降气缸上、下升降带动搅拌桨上、下升降； 所述安装台面通过螺杆固定安装在桌面上，所述升降气缸固定架固定设置在安装台面上；安装台面边缘内按逆时针方向依次设置有加料口、加油口、穿插孔、预留孔；2-6个升降气缸上部依次固定安装在升降气缸固定架上，2-6个升降气缸下部依次与2-6个从动齿轮相对应；预留孔的作用是，当加工不同产品需要时，留作安装捅料气缸、确保下料畅通用。 所述转盘电机设置在桌面中心下方、与桌面固定连接，转盘电机轴向桌面上方伸出，所述转盘固定连接在转盘电机轴上、在安装台面与桌面之间；所述量杯组包括6-18个量杯，所述6-18个量杯均匀分布、固定安装在转盘边缘内；所述6-18个量杯为无底圆筒形结构，6-18个量杯圆筒形结构的下端面能移动地平放在桌面上；转盘电机能带动转盘转动、同时带动6-18个量杯随转盘转动； 所述2-6组物料搅拌结构通过穿插孔与量杯组中的2-6个量杯分别上、下对应，使2-6个搅拌桨分别对准2-6个量杯；所述桌面上，与安装台面的预留孔上、下对应处，设置有下料口，所述下料口的直径大小与预留孔的直径相等；所述出料成型系统设置在预留孔一侦U、与桌面固定连接，并通过下料口连通； 当升降气缸带动搅拌桨下降时，搅拌桨下部穿过从动齿轮插入下方相对应的量杯内；此时，启动主动齿轮电机带动主动齿轮转动，主动齿轮顺次带动各从动齿轮转动，各从动齿轮转动带动各搅拌桨转动； 当升降气缸带动搅拌桨提升、使搅拌桨下端部高于量杯组上端部时，启动转盘电机，使转盘逆时针转动，同时使量杯组沿逆时针方向移动位置，使后I个量杯对准前I组物料搅拌结构； 当物料自加料口加入，随转盘逆时针转动，经加油口加油、再经物料搅拌系统搅拌均匀后，被转到下料口上方位置时，即经下料口自动下落，进入出料成型系统。 所述升降气缸固定架包括弧形固定板和两侧支撑角板，所述升降气缸上部固定连接在弧形固定板上，所述两侧支撑角板通过螺钉固定连接在安装台面上。 所述物料搅拌系统包括4组物料搅拌结构，共有4个升降气缸，包括升降气缸A、B、C和D，4个从动齿轮，包括从动齿轮A、B、C和D，以及4对搅拌桨，所述4个从动齿轮A、B、C和D前后互相啮合；4个升降气缸上部依次固定安装在升降气缸固定架上，4个升降气缸下部依次与4个从动齿轮相对应。 所述量杯组包括12个量杯,所述12个量杯在转盘边缘内均勻分布；所述4组物料搅拌结构通过穿插孔(图中未显示)与量杯组中的4个量杯分别上、下对应，使4个搅拌桨分别对准4个量杯。 所述出料成型系统包括料斗、成形料仓、推料气缸、推料活动块、捅料气缸和出料口 ；所述料斗在下料口下方，成形料仓在料斗前方，成形料仓为细长型圆筒形体；所述推料活动块水平方向设置在料斗内，所述推料气缸设置在推料活动块后面，所述捅料气缸设置在成形料仓上方。 所述成形料仓包括两侧的活动侧壁和固定侧壁；一侧活动侧壁为推料活动块前端面、呈半圆筒形面，成形料仓的另一侧为固定侧壁、呈半圆筒形面；当推料气缸收回、推料活动块向后时，活动侧壁和固定侧壁分开，下料口的物料下落到料斗内、活动侧壁与固定侧壁之间；当推料气缸前推、推料活动块向前时，活动侧壁和固定侧壁合拢，组成细圆筒形成形料仓。物料经下料口下落、进入料斗后由推料气缸前推至成形料仓，加工成细圆柱形成品，最后经出料口输出。 一种鱼仔包装的送料方法，采用包括2-6组物料搅拌结构和6-18个量杯的鱼仔包装送料装置，具体包括如下步骤: (I)先加料:从鱼仔包装送料装置的加料口加入经清洗、消毒和干燥的鱼仔物料至下方对应的量杯内、并充满； (2)再加油和辅料:从鱼仔包装送料装置的加油口加入油和其它辅料、与下方量杯内的物料混合； (3)然后分级搅拌均匀:操作物料搅拌结构，把量杯内的鱼仔物料、油和其它辅料进行分级搅拌，使之均匀； (4)最后出料成型:用出料成型系统把从量杯下落的物料加工成细圆柱形成品、并出料。 采用包括2-6组物料搅拌结构和6-18个量杯的鱼仔包装送料装置，具体包括如下步骤: (I)先加料:通过提升装置和加料装置，从鱼仔包装送料装置的加料口加入经清洗、消毒和干燥的鱼仔物料至下方对应的量杯内、并充满； (2)再加油和辅料:升降气缸带动搅拌桨提升，启动转盘电机，使转盘逆时针转动，上述加满物料的量杯被转到加油口下方，再关闭转盘电机、停止转盘转动，接着通过计量加料器，从鱼仔包装送料装置的加油口加入油和辅料、与下方量杯内的物料混合； (3)然后分级搅拌均匀:启动转盘电机，使转盘逆时针转动，上述加满物料、油和辅料的量杯被转到物料搅拌结构下方，再关闭转盘电机、停止转盘转动，升降气缸带动搅拌桨下降时，搅拌桨下部穿过从动齿轮插入下方相对应的量杯内；此时，启动主动齿轮电机带动主动齿轮转动，主动齿轮顺次带动各从动齿轮转动，各从动齿轮转动带动各搅拌桨转动，对各搅拌桨相对应的量杯内的物料进行搅拌，使之均匀； 升降气缸带动搅拌桨再提升，再启动转盘电机，量杯组沿逆时针方向移动位置，使后I个量杯对准前I组物料搅拌结构；再关闭转盘电机、停止转盘转动，并启动主动齿轮电机，依次带动各从动齿轮和各搅拌桨转动；如此重复动作2-6次，达到搅拌次数与物料搅拌结构组数相等时，即完成2-6级搅拌程序，使鱼仔、油和辅料的混合料完全搅拌均匀，转向下料口: (4)最后出料成型:经鱼仔包装送料装置的下料口下落的物料进入料斗，由推料气缸前推至成形料仓，加工成细圆柱形成品，每分钟完成40-80个细圆柱形成品的制作?’最后经捅料气缸作本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种鱼仔包装送料装置及其送料方法，包括机架，其特征在于：所述机架为方形桌，所述方形桌包括桌面和桌脚；还包括主动齿轮电机、主动齿轮、物料搅拌系统、安装台面、升降气缸固定架、转盘电机、转盘、量杯组和出料成型系统；所述主动齿轮电机固定安装在桌面一侧，主动齿轮与主动齿轮电机轴固定连接；所述物料搅拌系统包括2‑6组物料搅拌结构，每组物料搅拌结构包括1个升降气缸、1个从动齿轮和1对搅拌桨，从动齿轮轴与安装台面固定连接，1对搅拌桨设置在升降气缸下方、搅拌桨上端与升降气缸底部固定连接；所述2‑6个从动齿轮前后互相啮合；升降气缸上、下升降，带动搅拌桨上、下升降；所述安装台面通过螺杆固定安装在桌面上，所述升降气缸固定架固定设置在安装台面上；安装台面边缘内按逆时针方向依次设置有加料口、加油口、穿插孔、预留孔；2‑6个升降气缸上部依次固定安装在升降气缸固定架上，2‑6个升降气缸下部依次与2‑6个从动齿轮相对应；所述转盘电机设置在桌面中心下方、与桌面固定连接，转盘电机轴向桌面上方伸出，所述转盘固定连接在转盘电机轴上、在安装台面与桌面之间；所述量杯组包括6‑18个量杯，所述6‑18个量杯均匀分布、固定安装在转盘边缘内；所述6‑18个量杯为无底圆筒形结构，6‑18个量杯圆筒形结构的下端面能移动地平放在桌面上；转盘电机能带动转盘转动、同时带动6‑18个量杯随转盘转动；所述2‑6组物料搅拌结构通过穿插孔与量杯组中的2‑6个量杯分别上、下对应，使2‑6个搅拌桨分别对准2‑6个量杯；所述桌面上，与安装台面的预留孔上、下对应处，设置有下料口；所述出料成型系统设置在预留孔一侧、与桌面固定连接，并通过下料口连通；当升降气缸带动搅拌桨下降时，搅拌桨下部插入下方相对应的量杯内；此时，启动主动齿轮电机带动主动齿轮转动，主动齿轮顺次带动各从动齿轮转动，各从动齿轮转动带动各搅拌桨转动；当升降气缸组带动搅拌桨提升、使搅拌桨下端部高于量杯组上端部时，启动转盘电机，使转盘逆时针转动，同时使量杯组沿逆时针方向移动位置，使后1个量杯对准前1组物料搅拌结构；当物料自加料口加入，随转盘逆时针转动，经加油口加油、再经物料搅拌系统搅拌均匀后，被转到下料口上方位置时，即经下料口自动下落，进入出料成型系统。...
【技术特征摘要】
1.一种鱼仔包装送料装置及其送料方法，包括机架，其特征在于: 所述机架为方形桌，所述方形桌包括桌面和桌脚；还包括主动齿轮电机、主动齿轮、物料搅拌系统、安装台面、升降气缸固定架、转盘电机、转盘、量杯组和出料成型系统； 所述主动齿轮电机固定安装在桌面一侧，主动齿轮与主动齿轮电机轴固定连接； 所述物料搅拌系统包括2-6组物料搅拌结构，每组物料搅拌结构包括I个升降气缸、I个从动齿轮和I对搅拌桨，从动齿轮轴与安装台面固定连接，I对搅拌桨设置在升降气缸下方、搅拌桨上端与升降气缸底部固定连接；所述2-6个从动齿轮前后互相啮合；升降气缸上、下升降，带动搅拌桨上、下升降； 所述安装台面通过螺杆固定安装在桌面上，所述升降气缸固定架固定设置在安装台面上；安装台面边缘内按逆时针方向依次设置有加料口、加油口、穿插孔、预留孔；2-6个升降气缸上部依次固定安装在升降气缸固定架上，2-6个升降气缸下部依次与2-6个从动齿轮相对应； 所述转盘电机设置在桌面中心下方、与桌面固定连接，转盘电机轴向桌面上方伸出，所述转盘固定连接在转盘电机轴上、在安装台面与桌面之间；所述量杯组包括6-18个量杯，所述6-18个量杯均匀分布、固定安装在转盘边缘内；所述6-18个量杯为无底圆筒形结构，6-18个量杯圆筒形结构的下端面能移动地平放在桌面上；转盘电机能带动转盘转动、同时带动6-18个量杯随转盘转动； 所述2-6组物料搅拌结构通过穿插孔与量杯组中的2-6个量杯分别上、下对应，使2-6个搅拌桨分别对准2-6个量杯；所述桌面上，与安装台面的预留孔上、下对应处，设置有下料口 ；所述出料成型系统设置在预留孔一侧、与桌面固定连接，并通过下料口连通； 当升降气缸带动搅拌桨下降时，搅拌桨下部插入下方相对应的量杯内；此时,启动主动齿轮电机带动主动齿轮转动，主动齿轮顺次带动各从动齿轮转动，各从动齿轮转动带动各搅拌桨转动； 当升降气缸组带动搅拌桨提升、使搅拌桨下端部高于量杯组上端部时，启动转盘电机，使转盘逆时针转动，同时使量杯组沿逆时针方向移动位置，使后I个量杯对准前I组物料搅拌结构； 当物料自加料口加入，随转盘逆时针转动，经加油口加油、再经物料搅拌系统搅拌均匀后，被转到下料口上方位置时，即经下料口自动下落，进入出料成型系统。2.根据权利要求1所述的一种鱼仔包装送料装置，其特征在于:所述升降气缸固定架包括弧形固定板和两侧支撑角板，所述升降气缸上部固定连接在弧形固定板上，所述两侧支撑角板通过螺钉固定连接在安装台面上。3.根据权利要求1所述的一种鱼仔包装送料装置，其特征在于:所述物料搅拌系统包括4组物料搅拌结构，共有4个升降气缸，包括升降气缸A、B、C和D，4个从动齿轮，包括从动齿轮A、B、C和D，以及4对搅拌桨，所述4个从动齿轮前后互相啮合；4个升降气缸上部依次固定安装在升降气缸固定架上，4个升降气缸下部依次与4个从动齿轮相对应。4.根据权利要求1或3所述的一种鱼仔包装送料装置，其特征在于:所述量杯组包括12个量杯，所述12个量杯在转盘边缘内均匀分布；所述4组物料搅拌结构与量杯组中的4个量杯分别上、下对应，使4个搅拌桨分别对准4个量杯。5.根据权利要求1所述的一种鱼仔包装送料装置，其特征在于:所述出料成型系统包括料斗、成形料仓、推料气缸、推料活动块、捅料气缸和出料口；所述料斗在下料口下方，成形料仓在料斗前方，成形料仓为细长型圆筒形体；所述推料活动块水平方向设...
【专利技术属性】
技术研发人员：金合，
申请(专利权)人：金合，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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