一种铝合金型材的切割打磨一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金型材的切割打磨一体机，包括机体，所述机体一段上方固定一固定夹具，另一端上方设一活动夹具；所述机体中部上方设一支架板，所述支架板与机体滑动连接，所述支架板上方设有第一电机，所述第一电机驱动切割装置工作，所述第一电机与支架板滑动连接，所述支架板的一端固定连接第二电机，所述第二电机驱动打磨轮工作；所述活动夹具安装在固定支架上，所述固定支架的另一端固定在移动装置上，所述移动装置安装在移动杆上，所述移动装置内设一齿轮，所述移动杆上设有齿轮槽，所述齿轮由第三电机驱动，所述机体内设一控制装置。本实用新型专利技术集切割、打磨和便携于一体，节约空间，便于移动与固定，而且能提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材的切割打磨一体机
本技术涉及一种铝合金型材加工设备，具体是一种铝合金型材的切割打磨一体机。
技术介绍
在铝合金型材的加工过程中，切割过程是较为常见的，伴随着切割过程，有时会出现一些毛刺，需要打磨机进行打磨去毛刺，对于一些加工小作坊来说，节约空间、便于移动的设备都是非常有利的，然而，现有的铝合金型材的加工设备中，集切割、打磨和便携于一体的设备还不常见。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金型材的切割打磨一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案: 一种铝合金型材的切割打磨一体机，包括机体，所述机体一段上方固定一固定夹具，另一端上方设一活动夹具；所述机体中部上方设一支架板，所述支架板与机体滑动连接，支架板沿垂直固定夹具和活动夹具连线的方向移动，所述支架板上方设有第一电机，所述第一电机驱动切割装置工作，所述第一电机与支架板滑动连接，所述第一电机在支架板上沿固定夹具和活动夹具连线方向移动，所述支架板的一端固定连接第二电机，所述第二电机驱动打磨轮工作；所述活动夹具安装在固定支架上，所述固定支架的另一端固定在移动装置上，所述移动装置安装在移动杆上，所述移动装置内设一齿轮，所述移动杆上设有齿轮槽，所述齿轮槽与齿轮配合，所述齿轮由第三电机驱动，所述机体内设一控制装置。 作为本技术进一步的方案:所述打磨轮上设有若干小打磨轮。 作为本技术再进一步的方案:所述机体的底部设有万向轮和气缸。 作为本技术再进一步的方案:所述机体的正前面设有刻度尺，所述刻度尺有两条，量程相同，刻度顺序相反，从左到右和从右到左，刻度对应。 与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术集切割、打磨和便携于一体，既节约空间，又便于移动与固定；通过固定夹具2和活动夹具3的设置，能更加稳固的固定加工件，并且能适应多种长度的加工件的固定；切割和打磨工序在一设备行进行，方便工作，提高工作效率。 【附图说明】 图1为铝合金型材的切割打磨一体机的结构示意图； 图2为铝合金型材的切割打磨一体机中打磨轮的结构示意图。 图中:1-机体、2-固定夹具、3-活动夹具、4-支架板、5-第一电机、6-切割装置、 第二电机、8_打磨轮、9-固定支架、10-移动杆、11-齿轮槽、12-齿轮、13-第二电机、14-移动装置、15-万向轮、16-气缸、17-控制装置、18-刻度尺、19-打磨轮。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参阅图1?2，本技术实施例中，一种铝合金型材的切割打磨一体机，包括机体I，所述机体I 一段上方固定一固定夹具2，另一端上方设一活动夹具3 ;所述机体I中部上方设一支架板4，所述支架板4与机体滑动连接，支架板4沿垂直固定夹具2和活动夹具3连线的方向移动,所述支架板4上方设有第一电机5,所述第一电机5驱动切割装置工作，所述第一电机5与支架板4滑动连接，所述第一电机在支架板4上沿固定夹具2和活动夹具3连线方向移动，所述支架板4的一端固定连接第二电机7，所述第二电机7驱动打磨轮8工作,所述打磨轮8上设有若干小打磨轮19 ;所述活动夹具3安装在固定支架9上,所述固定支架9的另一端固定在移动装置14上，所述移动装置14安装在移动杆10上，所述移动装置14内设一齿轮12，所述移动杆10上设有齿轮槽11，所述齿轮槽11与齿轮12配合，用于带动活动夹具3向固定夹具2移动，所述齿轮12由第三电机13驱动；所述机体I内设一控制装置，用于控制整台设备的运行，所述机体I的底部设有万向轮15和气缸16，用于设备的移动与固定，所述机体I的正前面设有刻度尺18，所述刻度尺18有两条，量程相同，两条刻度顺序相反，从左到右和从右到左，刻度对应。 本技术的工作原理是:控制器控制第三电机13驱动齿轮12，齿轮12沿齿轮槽11运动，移动装置14沿移动杆10移动，从而调整活动夹具3的位置，以适应不同长度的待加工铝合金型材，按照刻度尺18，量好尺寸，通过固定夹具2和活动夹具3固定待加工铝合金型材，控制装置控制支架板4和切割装置移动至切割位置并进行切割，切割完成后，使用打磨轮8对切割过程中产生毛刺的型材进行去毛刺打磨。 对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金型材的切割打磨一体机，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）一段上方固定一固定夹具（2），另一端上方设一活动夹具（3）；所述机体（1）中部上方设一支架板（4），所述支架板（4）与机体滑动连接，支架板（4）沿垂直固定夹具（2）和活动夹具（3）连线的方向移动，所述支架板（4）上方设有第一电机（5），所述第一电机（5）驱动切割装置工作，所述第一电机（5）与支架板（4）滑动连接，所述第一电机在支架板（4）上沿固定夹具（2）和活动夹具（3）连线方向移动，所述支架板（4）的一端固定连接第二电机（7），所述第二电机（7）驱动打磨轮（8）工作；所述活动夹具（3）安装在固定支架（9）上，所述固定支架（9）的另一端固定在移动装置（14）上，所述移动装置（14）安装在移动杆（10）上，所述移动装置（14）内设一齿轮（12），所述移动杆（10）上设有齿轮槽（11），所述齿轮槽（11）与齿轮（12）配合，所述齿轮（12）由第三电机（13）驱动；所述机体（1）内设一控制装置。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材的切割打磨一体机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(I) 一段上方固定一固定夹具(2)，另一端上方设一活动夹具(3);所述机体(I)中部上方设一支架板(4)，所述支架板(4)与机体滑动连接，支架板(4)沿垂直固定夹具(2)和活动夹具(3)连线的方向移动，所述支架板(4)上方设有第一电机(5),所述第一电机(5)驱动切割装置工作，所述第一电机(5)与支架板(4)滑动连接，所述第一电机在支架板(4)上沿固定夹具(2)和活动夹具(3)连线方向移动，所述支架板(4)的一端固定连接第二电机(7)，所述第二电机(7)驱动打磨轮(8)工作；所述活动夹具(3)安装在固定支架(9)上，所述固定支架(9)的另一端固定在移动装置(14)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵春洪，
申请(专利权)人：江西中安铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36