一种木霉菌可湿性粉剂及其制备方法技术

技术编号:11089490 阅读:121 留言:0更新日期:2015-02-26 18:37
本发明专利技术提供了一种木霉菌可湿性粉剂及其制备方法,将将木霉菌液、填料和原粉保护剂混合,干燥,得到木霉菌原粉,将包含载体、分散剂、维生素C、粘着剂、润湿剂的助剂粉碎混合;将木霉菌原粉与助剂混合、干燥,得到木霉菌可湿性粉剂。本发明专利技术中采用液体发酵,可直接用于可湿性粉剂的制备;添加了糊精和维生素C等作为保护剂,在室温和干燥的条件下可起到保护和延长木霉菌的存活期,从而大大降低了木霉菌的损失率提高了产品的货架期;将原粉和助剂分开制备,减少了木霉菌孢子混合和搅拌的时间,从而大大降低了木霉菌的损失率;助剂均为化学物质,可实现大规模的生产并且不影响木霉菌的存活率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种可湿性粉剂,尤其涉及。
技术介绍
可湿性粉剂(WP)是含有原药、载体(填料)、表面活性剂(润湿剂、分散剂等)、辅助 齐U(稳定剂等)并粉碎得很细的农药制剂。此种制剂用水稀释成田间使用浓度时能形成一种 稳定的可供喷雾的悬浮液。 可湿性粉剂主要用于兑水喷雾,不可用于直接喷粉。它的优点在于加工过程中不 需要有机溶剂,这样既节省了有机溶剂又减少了环境污染。由于加了湿润剂、粘着剂等,在 作物上的粘附力较强,耐雨水冲刷和风吹,包装、贮藏、运输也方便,其防治效果比同一农药 的粉剂要好,残效期较长,因此一直处于稳定发展状态。它和粉剂、乳油、颗粒剂一起过去被 称为农药加工的四大基本剂型。尽管近年来,颗粒剂、液剂和一些新剂型在不断发展和涌 现,并迫使粉剂产量逐年下降,但可湿性粉剂仍能保持在原有水平上,甚至有所发展,就充 分说明了它在农药制剂中的重要地位。近年来据一些国家统计,可湿性粉剂的产值始终占 农药剂型总产值的1/4左右。可湿性粉剂仍然是农药剂型中不可缺少而又以稳定发展为特 点的基本剂型。 木霉菌属真菌门,半知菌亚门,丝孢纲,丝孢目,丛梗孢科,木霉属,广泛存在于不 同环境条件下的土壤中。自19世纪中叶,人类对木霉菌已有了初步的认识,但直到上世纪 60年代木霉菌的分类地位才得以确定。大多数木霉菌可产生多种对植物病原真菌、细菌及 昆虫具有拮抗作用的生物活性物质,比如细胞壁降解酶类和次级代谢产物,并能提高农作 物的抗逆性,促进植物生长和提高农产品产量,因此被广泛用于生物防治、生物肥料及土壤 改良剂。由于化学农药对环境的负面影响较为严重,所以对环境较为友好的生物农药木霉 菌受到了广泛的关注。 例如CN101926325A公开了一种木霉菌可湿性粉剂,由木霉菌、分散剂、湿润剂和 填料混配而成,可用于防治蔬菜、花卉的土传病害。又如CN102919280A公开了一种棘孢木 霉菌可湿性粉剂,由棘孢木霉菌、湿润剂、分散剂、紫外保护剂和载体组成,可用于防治农林 致病性真菌和细菌病害。但是现有技术中存在木霉菌孢子在制剂制备工艺中孢子回收率 低,木霉菌厚垣孢子的货架期短的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足,提供一种木霉菌可湿性粉剂的制备方法,制备 方法简单、成本低、孢子回收率高,所得木霉菌可湿性粉剂的货架期长。 本专利技术的第一个方面是提供一种木霉菌可湿性粉剂的制备方法,包括以下步骤: 步骤1,分别制备木霉菌原粉和助剂,其中: 木霉菌原粉制备方法为:将木霉菌发酵液、填料、保湿剂和糊精混合,干燥,将水分 控制在15_30wt%,得到木霉菌原粉,其中,木霉菌液和填料的体积比为(5-20) : 1,以所述 木霉菌原粉重量为基准,木霉菌原粉中糊精的含量5-20wtwt%,保湿剂含量5-15wt% ; 助剂的制备方法为:将助剂的各组分粉碎混合,以木霉菌可湿性粉剂重量为基准, 所述助剂包括:载体40-50wt%、分散剂2-3wt%、维生素 CO. 02-0. lwt%、粘着剂0. 05-0. lwt%、 润湿剂2-3wt% ; 步骤2,将木霉菌原粉与助剂按体积比(1-10) : 2的比例混合,干燥,控制水分 < 10wt%,得到木霉菌可湿性粉剂。 优选地,步骤1的木霉菌原粉制备方法中,干燥过程中,将水分控制在20_25wt%, 更优选为21-24wt%,更优选为22-23wt%。 优选地,步骤1的木霉菌原粉制备方法中,木霉菌液和填料的体积比为 (5-20) : 1,更优选为(6-18) : 1,更优选为(8-15) : 1,更优选为(9-12) : 1,更优选为 10 : 1〇 优选地,步骤1的木霉菌原粉制备方法中,以木霉菌原粉重量为基准,所述糊精的 含量为5-15wt%,更优选为6-12wt%,更优选为7-10wt%,更优选为7. 5-9. 5wt,例如8wt%、 8. 5wt% 或 9wt%。 优选地,步骤1的木霉菌原粉制备方法中,以木霉菌原粉重量为基准,所述保湿剂 的含量为5-12wt%,更优选为6-10wt%,更优选为6-9wt%,更优选为6. 5-8. 5wt%,例如7wt%、 7. 5wt%、8wt%〇 优选地,步骤1的木霉菌原粉制备方法中,所述木霉菌发酵液为通过液体发酵得 到的木霉菌厚垣孢子发酵液。 进一步优选地,所述液体发酵时间为3-10天,更优选4-8d,更优选5-7d。 优选地,步骤1中,木霉菌原粉与助剂的体积比为(1-7) : 2,更优选为(2-6) : 2, 更优选为(2.5-4) : 2,例如3 : 2。 优选地,步骤2中,干燥控制水分< 8wt%,更优选< 6wt%,更优选< 4wt%。 本专利技术的第二个方面是提供一种木霉菌可湿性粉剂,包括木霉菌原粉和助剂,其 中: 木霉菌原粉包括木霉菌厚垣孢子、填料、保湿剂和糊精;以所述木霉菌可湿性粉剂 为基准,所述糊精重量比例为2-lOwt%,保湿剂重量比例为2-8wt%,木霉菌厚垣孢子的含量 为(1-5) X IO8 个/g ; 以木霉菌可湿性粉剂重量为基准,所述助剂包括:载体40_50wt%、分散剂2_3wt%、 维生素 CO. 02-0. lwt%、粘着剂 0. 05-0. lwt%、润湿剂 2-3wt%。 在本申请第二个方面的一种优选实施例中,所述可湿性粉剂由木霉菌原粉和所述 按照体积比(1-10) : 2混合、干燥后制备得到。 优选地,木霉菌原粉与助剂的体积比为(1-7) : 2,更优选为(2-6) : 2,更优选为 (2.5-4) : 2,例如 3 : 2。 优选地,木霉菌原粉中糊精的含量为2_8wt%,更优选为2_7wt%,更优选为3_6wt%, 更优选为4-6wt%,更优选为4. 5-5. 5wt%,例如5wt%。 优选地,木霉菌原粉中保湿剂的含量2_7wt%,更优选为2. 5-6. 5wt%,更优选为 3_6wt%,更优选为 3. 5_5wt%,例如 4wt%、4. 5wt%。 优选地,木霉菌原粉中含水量为15_30wt%,更优选为20_25wt%,更优选为 21-24wt%,更优选为 22-23wt%。 优选地,木霉菌原粉中(I. 5-4. 6) X IO8个/g,更优选为(2.2-4. 2) X IO8个/g,更 优选为(2. 8-4) X IO8 个/g。 优选地,所述木霉菌可湿性粉剂的颗粒大小为彡200目,更优选为彡300目,更优 选为彡400目。 本专利技术第三个方面是提供糊精和维生素 C的一种应用,其中,所述糊精和维生素 C 用于保护和延长木霉菌在可湿性粉剂中的存活期。 在本专利技术第三个方面的一种优选实施例中,所述糊精与木霉菌发酵液、填料、保湿 剂混合制备木霉菌原粉,所述维生素 C用于与助剂混合,然后将木霉菌原粉与助剂混合后 制备木霉囷可湿性粉剂。 在本专利技术第三个方面的另一种优选实施例中,以木霉菌可湿性粉剂重量为基准, 所述糊精重量比例为2-10wt%,维生素 C重量比例为0. 02-0. lwt%。 本专利技术的第一至第三个方面所述的填料、保湿剂、载本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种木霉菌可湿性粉剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,分别制备木霉菌原粉和助剂,其中:木霉菌原粉制备方法为:将木霉菌发酵液、填料、保湿剂和糊精混合,干燥,将水分控制在15‑30wt%,得到木霉菌原粉,以所述木霉菌原粉重量为基准,木霉菌原粉中糊精的含量5‑20wt%,保湿剂含量5‑15wt%;助剂的制备方法为:将助剂的各组分粉碎混合,以木霉菌可湿性粉剂重量为基准,所述助剂包括:载体40‑50wt%、分散剂2‑3wt%、维生素C0.02‑0.1wt%、粘着剂0.05‑0.1wt%、润湿剂2‑3wt%;步骤2,将木霉菌原粉与助剂按体积比(1‑10)∶2的比例混合,干燥,控制水分≤10wt%,得到木霉菌可湿性粉剂。

【技术特征摘要】
1. 一种木霉菌可湿性粉剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: 步骤1,分别制备木霉菌原粉和助剂,其中: 木霉菌原粉制备方法为:将木霉菌发酵液、填料、保湿剂和糊精混合,干燥,将水分控制 在15-30wt%,得到木霉菌原粉,以所述木霉菌原粉重量为基准,木霉菌原粉中糊精的含量 5-20wt%,保湿剂含量 5-15wt% ; 助剂的制备方法为:将助剂的各组分粉碎混合,以木霉菌可湿性粉剂重量为基准,所述 助剂包括:载体40-50wt%、分散剂2-3wt%、维生素CO. 02-0. lwt%、粘着剂0. 05-0. lwt%、润湿 剂 2-3wt% ; 步骤2,将木霉菌原粉与助剂按体积比(1-10) : 2的比例混合,干燥,控制水分 < 10wt%,得到木霉菌可湿性粉剂。2. 根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤1中,所述木霉菌发酵液为通过 液体发酵得到的木霉菌厚垣孢子发酵液。3. -种木霉菌可湿性粉剂,其特征在于,包括木霉菌原粉和助剂;其中: 木霉菌原粉包括木霉菌厚垣孢子、填料、保湿剂和糊精;以所述木霉菌可湿性粉剂为 基准,所述糊精重量比例为2-lOwt%,保湿剂重量比例为2-8wt%,木霉菌厚垣孢子的含量为 (1-5) X108 个/g ; 以木霉菌可湿性粉剂重量为基准,所述助剂包括:载体40-50wt%、分散剂2-3wt%、维生 素 CO. 02-0. lwt%、...

【专利技术属性】
技术研发人员:旷文丰何辰亦王承芳陈娟谢俊毛伟力
申请(专利权)人:上海万力华生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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