一种可湿性粉剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种可湿性粉剂及其制备方法，包括以下含量的成分：液体原药10-50wt%，乳化剂1-10wt%，分散剂3-10wt%，吸附剂为液体原药质量的0.5-2.5倍，填料为余量。本发明专利技术采用加热使液体原药黏度降低、加压使液体原药雾化的方法，保证了吸附剂能够充分吸附液体原药，同时也大大缩短了混合时间，提高了工作效率。本发明专利技术使用了一种吸附性强的吸附剂，保证对液体原药充分的吸附，并且在产品储存运输过程中保持良好的流动性，不易结块，制备出的液体原药可湿性粉剂热储稳定性好，质量性能优异，为将其他液体原药及低熔点原药加工成其他固体制剂，如水分散粒剂，提供了一定的参考价值。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，包括以下含量的成分：液体原药10-50wt%，乳化剂1-10wt%，分散剂3-10wt%，吸附剂为液体原药质量的0.5-2.5倍，填料为余量。本专利技术采用加热使液体原药黏度降低、加压使液体原药雾化的方法，保证了吸附剂能够充分吸附液体原药，同时也大大缩短了混合时间，提高了工作效率。本专利技术使用了一种吸附性强的吸附剂，保证对液体原药充分的吸附，并且在产品储存运输过程中保持良好的流动性，不易结块，制备出的液体原药可湿性粉剂热储稳定性好，质量性能优异，为将其他液体原药及低熔点原药加工成其他固体制剂，如水分散粒剂，提供了一定的参考价值。【专利说明】-种可湿性粉剂及其制备方法
本专利技术涉及，具体涉及一种液体原药可湿性粉剂及 其制备方法，属于农药
。
技术介绍
目前，常见的液体原药有2, 4-D 丁酯、2, 4-D异辛酯、唑草酮、甲草胺、乙草胺、异丙 草胺、异丙甲草胺、丁草胺等，由于此类化合物熔点较低，在常温下为液态，所以此类化合物 多被加工成乳油。乳油常用的有机溶剂为苯、二甲苯、甲苯等易挥发轻芳烃溶剂，该类溶剂 具有毒性高、易燃、半衰期长、对环境影响大等缺点。大量的有机溶剂的使用使产品在加工、 运输过程中增加了风险，在使用时增加了对环境的污染，同时对生产者和使用者也存在潜 在的隐患。随着社会的发展，科技的进步，人民生活水平的提高，对环境、食品质量提出了更 高的要求，乳油制剂也越来越明显的暴露出许多不足和缺陷。为此，我国工信部对乳油中有 害溶剂提出了限量标准，并开始实施削减乳油的具体措施。 专利CN1347643A公开了一种新型除草剂，该除草剂包括2-60%的苯磺隆，1-40%的 2, 4-D 丁酯，2-20%的分散剂，2-20%的湿润剂和10-72%的填料。其中分散剂为NN0,湿润剂 为木质素磺酸钙，填料为高岭土或膨润土。制备方法为：将2, 4-D 丁酯先用填料进行吸附， 再加入苯磺隆与分散剂、润湿剂进行混合，混合均匀后通过气流粉碎机进行粉碎，是物料平 均粒径在15um左右，加工成可湿性粉剂。该专利将2, 4-D 丁酯与苯磺隆复配制成可湿性粉 齐U，其克服了乳油制剂有机溶剂用量大的问题，但是此方法受天气温度的影响较大，在较低 温度的环境下，液体原药如2, 4-D 丁酯黏度较大，用高岭土或膨润土填料吸附存在吸附不 均匀、不彻底，吸附料结块、并且混合时间长、产品运输储存过程中易结块等问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种可湿性粉剂，该可湿性粉剂以液体原药为药物有效成分，筛选 特别的助剂，使液体原药充分的吸附，不易结块，所得可湿性粉剂性能良好，满足要求。 本专利技术还提供了该可湿性粉剂的制备方法，该方法工艺简单、安全、对环境污染 少，采用将原药加热并雾化的方法，并采用吸附性强的吸附剂，使原药能快速、均匀的吸附， 大大缩短了原药的混合时间，所得产品性能良好。 本专利技术是通过以下技术方案实现的： 一种可湿性粉剂，包括以下含量的成分： 液体原药 lCK50wt% 乳化剂 l-10wt% 分散剂 3-10wt% 吸附剂 液体原药质量的〇. 5-2. 5倍； 填料 余量。 上述可湿性粉剂中，各成分选择下述用量时效果更好： 液体原药 lCK50wt% 乳化剂 3wt% 分散剂 5-8wt% 吸附剂 液体原药质量的〇. 7-1倍 填料 余量。 上述可湿性粉剂中，所述液体原药包括2, 4-D 丁酯、2, 4-D异辛酯、唑草酮、甲草 胺、乙草胺、异丙草胺、异丙甲草胺、丁草胺中的一种或多种。 上述可湿性粉剂中，乳化剂是为了提高产品质量稳定性及提高产品药效，乳化剂 为苯乙基酚聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钙、苯乙基苯酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚、蓖麻油聚氧 乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚中的一种或多种，优先选择蓖麻油聚氧乙烯醚。 上述可湿性粉剂中，所述吸附剂是用来吸附液体原药的，其吸附性强，所述吸附剂 为硅藻土和白炭黑中的至少一种，考虑到成本及吸附量问题，优先选用质量比为1:1的硅 藻土和白炭黑作为吸附剂。 上述可湿性粉剂中，所用的分散剂可以选择现有技术中公开的常用分散剂，分散 剂为木质素磺酸钙、马来酸-丙烯酸共聚物盐、聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段共聚物、环氧乙 烷-环氧丙烷嵌段共聚物、烷基萘磺酸甲醛缩合物钠盐、萘磺酸甲醛缩合物钠盐和聚羧酸 钠盐中的一种或多种，优选为马来酸-丙烯酸共聚物盐。分散剂加入量过低，不能起到足够 的分散作用，也不能保证产品药效；加入量过高则会增加成本。 上述可湿性粉剂中，所用的填料可以选择现有技术中公开的常用填料，例如高岭 土、膨润土、滑石粉、凹凸棒土和轻质碳酸钙中的一种或多种，优选为滑石粉。 本专利技术将液体原药制成固体可湿性粉剂，通过对制备方法的处理，使所得制剂性 能良好。该液体原药可湿性粉剂的制备方法，其特别之处是对液体原药需要进行特别处理， 其处理是：液体原药与吸附剂混合前，先对液体原药加热，降低其粘度，然后加压将液体原 药雾化，雾化后的原药再与吸附剂混合。 上述制备方法中，为了降低原药粘度，提高雾化效果，需对液体原药和乳化剂一起 进行加热保温，然后再加压雾化。加热温度不宜太高，否则影响乳化剂的稳定性，一般为 50-70。。。 上述制备方法中，液体原药在〇? 1-0. 5Mpa的压力下雾化，压力优选为 0. 3-0. 4Mpa。雾化压力过低，液体原药雾化不好，原药吸附不充分，导致产品质量不合格；雾 化压力过高,对设备及管线的要求越高,成本也越高。 上述制备方法中，液体原药雾化后与吸附剂混合时间为50-100min，混合时间过 短，吸附剂对液体原药吸附不充分；混合时间过长，本身不会对产品造成影响，但是会降低 单位产能，不经济。 上述制备方法，具体包括以下步骤： (1) 向液体原药中加入乳化剂，在50-70°C下搅拌混合； (2) 将步骤（1)的混合物在高压下雾化，雾化后与吸附剂混合； (3) 再向步骤（2)的混合物中加入分散剂和填料，混合均匀，经气流粉碎，得可湿性粉 剂。 上述步骤（1)中，液体原药与乳化剂的混合时间为20min; 上述步骤（3)中，加入分散剂和填料后，混合50-100min。 与现有技术相比，本专利技术的可湿性粉剂及其制备方法具有如下优点： 1、该方法工艺简易、经济、安全，整个加工、生产和使用过程均不使用有机溶剂，对环境 污染较小，无三废排放，环保性好，易于控制和操作，对生产者和使用者的危害也较小，安全 系数高，规模化应用价值高。所得可湿性粉剂药效与乳油相当，同时减少了扩散飘移。 2、本专利技术使用了一种吸附性强的吸附剂，保证对液体原药充分的吸附，并且在产 品储存运输过程中保持良好的流动性，不易结块，制备出的液体原药可湿性粉剂热储稳定 性好，质量性能优异；本专利技术采用加热使液体原药黏度降低、加压使液体原药雾化的方法， 保证了吸附剂能够充分吸附液体原药，同时也大大缩短了混合时间，提高了工作效率。 3、本专利技术可湿性粉剂对包装物要求简单，只需较普通的铝箔袋或二合一塑编袋包 装，然后封口就可以，包装袋价格相对便宜，包装物成本相对较低；运输过程中能耐高温、耐 颠簸，运输安全性更高。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可湿性粉剂，其特征是包括以下含量的成分：液体原药    10‑50wt%乳化剂       1‑10wt%分散剂       3‑10wt%吸附剂       液体原药质量的0.5‑2.5倍填料         余量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国庆，侯永生，吴勇，张全，于春雷，杨海龙，张希玲，王宪坤，宁晓东，卜令娟，吕伟刚，
申请(专利权)人：山东潍坊润丰化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37