【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于含硫废盐处理，具体涉及一种含硫废盐的资源化利用方法。
技术介绍
1、目前，含硫原药产品在生产过程中会产生含硫高盐废水。此类高盐废水在进mvr蒸发除盐后得到的废盐中含有大量的含硫有机物或无机物。直接进入后续熔融精制，会严重影响熔融盐品质。因此，需要寻找一种技术对此类含硫废盐进行预处理，提高回收盐的品质。
2、cn102992514b中介绍一种高含硫含盐农药废水的处理及回收方法。主要通过通氯气的方法将废水中的含硫化合物氧化成黄色的硫单质，此技术主要是针对含负二价硫的废水而言的。适用范围较窄，且气液反应传质效率低于液液反应，氯气利用率需提高。
3、cn109293148b中介绍一种含硫含盐废水的处理装置及其处理方法。主要针对有机硅类废水。废水中含硫物质主要是负二价硫。此技术不适合处理含有机硫的废盐。
4、cn109519938a中介绍一种含硫含盐有机废液焚烧节能环保排放系统。可将含硫含盐废液物化成小液滴，然后进入焚烧系统对有机物进行热裂解，热裂解后的废盐进入熔融炉，进行精制处理。此方法适用于含有可裂解的含硫有机物。
5、cn111646487a中介绍一种处理化工废盐的资源化方法，采用熔融法处理废盐，控制进料的含水率并投加一定量的氧化性物质，保证熔融过程中有足够的氧化剂可将有机物氧化去除。该方法可以从一定程度上可以解决盐熔融氧不足的问题，但对于含有包裹性亚硫酸盐的氯化钠废盐不适合，主要时因为亚硫酸钠在150℃即可发生自身歧化反应生成硫化钠。而投加的固体氧化剂在此温度下无法与包
6、目前，含硫废盐处理过程中，直接进熔融炉煅烧，在进料后，物料温度不断升高，因为液态氯化钠密度大于固态氯化钠密度，升温过程中氯化钠盐密度升高，不断下沉。导致部分盐与氧气接触不充分，有机物碳化生成无机碳，无机碳高温条件下与含硫有机物反应生成低价态硫。
7、另外，一些包裹性的含硫无机盐，例如亚硫酸钠，在150℃条件下会熔融歧化生成硫化钠和硫酸钠。从而导致得到的盐产品吸潮后伴有臭鸡蛋气味且容易变色。这种情况，即使提前投加固体氧化剂也是无法解决的。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种含硫废盐的资源化利用方法，本专利技术将含硫的无机氯化钠盐用具有氧化性的次氯酸钠进行再溶解，打浆，去除包裹性的及盐表面的有机物或还原性物质。抽滤后的盐含有≦5% 的水分（包括次氯酸钠），将此盐进行烘干，破碎筛分。颗粒大的盐回至前端进行再溶解、打浆。将过筛的盐进行高温裂解后再投入熔融炉进行煅烧。从而避免结块的盐存在包裹问题，有机物氧化不彻底。
2、本专利技术为了实现上述目的所采用的技术方案为：
3、本专利技术提供了一种含硫废盐的资源化利用方法，包括以下步骤：
4、1）打浆：将含硫废盐投入到次氯酸钠溶液中进行打浆；
5、2）过滤：打浆后的物料转出，进行固液分离，得固体盐；
6、3）烘干、研磨筛分：将固体盐烘干，将烘干后的物料进行研磨，然后筛分，得过筛盐；未过筛盐回至打浆工序；
7、4）熔融煅烧：将过筛盐进行恒温煅烧，然后进行降温。得到的盐即为合格盐。
8、本专利技术提供的资源化利用方法，所处理的含硫废盐主要来自以硫酰氯或二氯亚砜为原材料合成农药过程中产生的含硫的废盐，废盐中总硫（无机硫和有机硫）ts≤10000mg/kg，总有机碳toc≤5000mg/kg。
9、进一步的，步骤1）中，所述次氯酸钠溶液的质量分数为0.1~10%；所述次氯酸钠溶液中，控制固含量为20%~50%。
10、进一步的，步骤1）中，所述打浆为在0~60℃温度下处理30min~150min。
11、进一步的，步骤2）中，所述固体盐的含水率≦5%。
12、进一步的，步骤3）中，所述烘干的温度为100℃；所述烘干后的物料的含水率≦1%；所述筛分采用的振动筛的目数为80~100目。
13、进一步的，步骤4）中，所述熔融煅烧为将过筛盐在800℃~1000℃恒温煅烧1~5h。
14、本专利技术的有益效果为：
15、1）本专利技术首先将含有含硫有机物的盐进行打浆处理，去除结晶过程中包裹的含硫化合物或有机物；同时控制抽滤盐的含水率，从而避免结块的盐存在包裹问题，有机物氧化不彻底等问题；
16、2）本专利技术提出采用目数为800-1000的振动筛对盐进行筛分，对大颗粒盐进行二次打浆，确保进熔融工序的盐可充分反应，不存在包裹的情况；
17、3）本专利技术提供的处理方法，能够有效的提高含硫废盐的处理效率，得到的盐纯度高。
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1.一种含硫废盐的资源化利用方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的资源化利用方法，其特征在于，步骤1）中，所述次氯酸钠溶液的质量分数为0.1~10%；所述次氯酸钠溶液中，控制固含量为20%~50%。
3.根据权利要求1或2所述的资源化利用方法，其特征在于，步骤1）中，所述打浆为在0~60℃温度下处理30min~150min。
4.根据权利要求1所述的资源化利用方法，其特征在于，步骤2）中，所述固体盐的含水率≦5%。
5.根据权利要求1所述的资源化利用方法，其特征在于，步骤3）中，所述烘干的温度为100℃；所述烘干后的物料的含水率≦1%；所述筛分采用的振动筛的目数为80~100目。
6.根据权利要求1-5任一项所述的资源化利用方法，其特征在于，步骤4）中，所述熔融煅烧为将过筛盐在800℃~1000℃恒温煅烧1~5h。
【技术特征摘要】
1.一种含硫废盐的资源化利用方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的资源化利用方法，其特征在于，步骤1）中，所述次氯酸钠溶液的质量分数为0.1~10%；所述次氯酸钠溶液中，控制固含量为20%~50%。
3.根据权利要求1或2所述的资源化利用方法，其特征在于，步骤1）中，所述打浆为在0~60℃温度下处理30min~150min。
4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志清，宋伟，凌晓光，韩永博，苏昊，李大林，
申请(专利权)人：山东潍坊润丰化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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