【技术实现步骤摘要】
离心泵闭式叶轮合壁连接结构
本技术涉及一种泵用叶轮结构设计，具体地讲，本技术涉及一种离心泵闭式叶轮合壁连接结构。
技术介绍
小流量高扬程离心泵配套的叶轮为闭式结构，该类叶轮设计原则是直径与输出扬程成正比关系，流道宽度与输出的流量也成正比关系，按此原则设计的叶轮直径相对较大，流道较窄。呈扁平状的叶轮铸造成形很困难，其主要原因是用于狭窄流道造型的泥芯太薄，十分脆弱，浇注成形难以达到设计要求。本行业为了确保小流量高扬程离心泵水力性能达标，普遍将叶轮分拆成两片制造，待两片合壁后在端面上共同钻削通孔，配用铆钉贯穿通孔作铆接。此种铆接结构简单、可靠，能够实现叶轮合壁连接。但是，此技术在实际生产中也存在两方面不足。首先是在两片相合时靠弧面接触，缺少径向定位结构限制，配对钻孔易发生径向错位，定位不准除造成叶轮流道变形，也造成构件偏重。其次是贯穿流道的铆钉占据流道一定的空间。这些问题的存在，必然影响叶轮的水力性能，降低配套泵的机械性能。
技术实现思路
本技术主要针对现有技术合壁定位不准的问题，提出一种通过榫定位并作焊接连接的离心泵闭式叶轮合壁连接结构，该结构简单、定位准确、连接可靠。 本技术通过下述技术方案实现技术目标。 离心泵闭式叶轮合壁连接结构，它包括叶片座、盖板和焊缝。其改进之处在于:所述叶片座均布的叶片宽度方向外伸端中段设有一节凸台。所述盖板端面上对应叶片座上的凸台位置设有等长的弧形开口槽，叶片座上的凸台伸入盖板的开口槽中，位于开口槽中的凸台待熔化焊接成焊缝，凝结的焊缝构成一体化固定连接结构。 作为进一步改进方案，所述凸台的宽度等于叶片...
【技术保护点】
一种离心泵闭式叶轮合壁连接结构，它包括叶片座（1）、盖板（2）和焊缝（3）；其特征在于：所述叶片座（1）均布的叶片宽度方向外伸端中段设有一节凸台（1.1）；所述盖板（2）端面上对应叶片座（1）上的凸台（1.1）位置设有等长的弧形开口槽（2.1），叶片座（1）上的凸台（1.1）伸入盖板（2）的开口槽（2.1）中，位于开口槽（2.1）中的凸台（1.1）待熔化焊接成焊缝（3），凝结的焊缝（3）构成一体化固定连接结构。
【技术特征摘要】
1.一种离心泵闭式叶轮合壁连接结构，它包括叶片座(I)、盖板(2 )和焊缝(3 );其特征在于:所述叶片座(I)均布的叶片宽度方向外伸端中段设有一节凸台(1.0 ;所述盖板(2)端面上对应叶片座(I)上的凸台(1.1)位置设有等长的弧形开口槽(2.1)，叶片座(I)上的凸台(1.1)伸入盖板(2)的开口槽(2.1)中，位于开口槽(2.1)中的凸台(1.1)待熔化焊接成焊缝(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘列，唐晓晨，邱勇，戴露，郭红云，
申请(专利权)人：江苏振华泵业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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