【技术实现步骤摘要】
—种适用于中间轴类锻件的成形工艺
本专利技术属于大型锻件锻造成形
,具体涉及一种适用于中间轴类锻件的成形工艺。
技术介绍
图1示出了中间轴类锻件的结构,为三段式结构,顺次为左段(直径D1、长度H1)、中段(直径D2、长度H2)和右段(直径D3、长度H3),Dl > D3 > D2,这类锻件最大特点中段直径D2小,左右段直径(D1、D3 )大且长度(Hl、H3 )较小,相邻台阶差(D 1_D2、D3-D2 )较大。 根据以往锻造经验,如图2所示,锻造时先锻成直径D4的锻件毛坯,D4=D1+压肩时预留的牵引量,一般为D4=Dl+60?100mm。遵循重量守恒原理,进行压肩工序,根据中间轴类锻件左段、中段和右段各自的重量计算出直径D4时对应三段的长度分别为Hl'、H2'和H3',但是,由于中段直径D2较小且长度H2' <砧块I厚度W,故依据H2'进行压肩后无法再进行锻造,所以在计算锻件重量时通常将中段直径余料加大以增加其重量,目的为压肩时中段长度>砧块厚度W,以满足成形要求,此方法的缺点是增加了锻件毛坯中段重量,导致锻件毛坯重量整体增加,存在一下缺点:(1)消耗材料较多;(2)机械加工时间增加,生产效率较低;(3)锻件及钢锭重均增大较多,生产过程消耗增加较多。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种适用于中间轴类锻件的成形工艺,以解决现有工艺消耗材料多、机械加工时间长及生产效率低的缺陷。 为了解决上述技术问题,本专利技术的技术方案为:一种适用于中间轴类锻件的成形工艺,中间轴类锻件为三段 ...
【技术保护点】
一种适用于中间轴类锻件的成形工艺,中间轴类锻件为三段式结构,顺次为左段、中段和右段,左段尺寸直径D1×长度H1,中段尺寸直径D2×长度H2,右段尺寸直径D3×长度H3,D1≥D3>D2,H1<H2,H3<H2,其特征在于:具体步骤如下,1)将钢锭锻成直径D5的锻件毛坯,D5=中间轴类锻件中段重量/中段压肩长度H2″,中段压肩长度H2″>砧块厚度W,2)进行压肩工序,遵循重量守恒原理,左段压肩长度H1″=中间轴类锻件左端重量/ D5,中段压肩长度H2″,右段压肩长度H3″=中间轴类锻件右端重量/ D5;3)将锻件毛坯中段锻至直径D2×长度H2,剁掉钳把;4)对锻件毛坯左段进行模锻,模具包括上砧和下模,下模具有直径D1×长度H1的模腔,上砧包括处于同一平面上的两相对间隔设置的工作面,两工作面之间最小间距为D2,将锻件毛坯左段置于下模模腔中,中段位于两工作面之间,上砧旋压锻件毛坯左段至直径D1×长度H1,对锻件毛坯右段进行模锻,模具包括上砧和下模,下模具有直径D3×长度H3的模腔,上砧包括处于同一平面上的两相对间隔设置的工作面,两工作面之间最小间距为D2,将锻件毛坯右段置于下模模腔中,中段位 ...
【技术特征摘要】
1.一种适用于中间轴类锻件的成形工艺,中间轴类锻件为三段式结构,顺次为左段、中段和右段,左段尺寸直径Dl X长度H1,中段尺寸直径D2X长度H2,右段尺寸直径D3X长度H3,Dl彡D3 > D2,Hl < H2,H3 < H2,其特征在于:具体步骤如下, 1)将钢锭锻成直径D5的锻件毛坯,D5=中间轴类锻件中段重量/中段压肩长度H2,中段压肩长度H2 >砧块厚度W, 2)进行压肩工序,遵循重量守恒原理,左段压肩长度Hl=中间轴类锻件左端重量/D5,中段压肩长度H2,右段压肩长度H3=中间轴类锻件右端重量/ D5 ; 3)将锻件毛坯中段锻至直径D2X长度H2,剁掉钳把; 4)对锻件毛坯左段进行模锻,模具包括上砧和下模,下模具有直径DlX长度Hl的模腔,上砧包括处于同一平面上的两相对间...
【专利技术属性】
技术研发人员:司兴奎,刘殿山,曹智勇,肖广帅,张帅,孙建新,
申请(专利权)人:通裕重工股份有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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