一种植物秸秆的处理工艺方法技术

本发明专利技术涉及一种植物秸秆的处理工艺方法，其特征在于：其工艺步骤为：(1)、用除尘设备将植物秸秆中的杂质和腐败成分除去；(2)、除杂质后的植物秸秆经粉碎机粉碎，粉碎成1～5mm的粉料；(3)、向秸秆粉料中加入秸秆重量的0.1～2.0％的羧甲基纤维素钠，搅拌均匀；(4)、将搅拌后的混合物料送入植物秸秆膨压机中，在100～200℃温度下进行水解处理，反应时间为：40-80s，之后瞬间喷出，制得颗粒状、条状或片状的产品，用作造纸原料或育畜饲料。其秸秆可为稻草、小麦秸、燕麦秸、豆秸、玉米秸、谷草、薯藤、花生秸、油菜秸、棉花秸、竹秸、芦苇秸中的一种或几种。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于植物秸杆加工
，尤其涉及到一种植物秸杆的处理工艺方法。
技术介绍
秸杆资源非常丰富，据统计，仅各类农作物秸杆大约6亿吨，但仅有10%左右的秸杆用作畜牧饲料、工业原料和造肥还田，大量的秸杆被焚烧，不仅造成环境污染，而且容易发生灾害事故。秸杆含有丰富的粗蛋白、粗脂肪、半纤维素和糖等，是育畜的优良饲料。但是农作物秸杆作为一种非常规性饲料资源，质地粗硬，营养价值不高，直接用作草食家畜的饲料饲喂时，消化率低，适口性差，难以有效利用；另外，植物秸杆作为造纸原料造纸，具有原料广泛易得、生产成本低等特点，得到普遍采用。但在造纸过程中纸浆采用大量的化学试剂处理，排放的污水，对环境造成巨大的污染，对地下水资源也会造成破坏，而且这种造纸废水的处理相当困难、处理成本高、处理效果差。因此，如何充分利用植物秸杆资源，并解决传统造纸工艺造成的环境污染问题，已成为当务之急。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种植物秸杆的处理工艺方法，对秸杆中的粗纤维、木质素进行分解，转化为低分子化合物，易溶于水，成为禽畜易吸收的物质，增加适口性，使禽畜采食量大增，生长快；也可作为造纸原料，解决传统造纸工艺造成的环境污染问题；为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案:所述的植物秸杆的处理工艺方法，其工艺步骤为:(1)、用除尘设备将植物秸杆中的杂质和腐败成分除去；(2)、除杂质后的植物秸杆经粉碎机粉碎，粉碎成I?5mm的粉料；(3)、向秸杆粉料中加入秸杆重量的0.1?2.0%的羧甲基纤维素钠，搅拌均匀；(4)、将搅拌后的混合物料送入植物秸杆膨压机中，在100?200°C温度下进行水解处理，反应时间为:10?60s，之后瞬间喷出，制得颗粒状、条状或片状的产品，用作造纸原料或育畜饲料；所述的植物秸杆的处理工艺方法，其秸杆可为稻草、小麦秸、燕麦秸、豆秸、玉米秸、谷草、薯藤、花生秸、油菜秸、棉花秸、竹秸、芦苇秸中的一种或几种；上述的的植物秸杆膨压机，其由壳体、螺旋套、电加热器组成，壳体上端有一呈漏斗状的进料口，壳体内部沿轴向设置有若干个螺旋套，相邻的螺旋套通过键连接为一体，螺旋套套设在主轴上，与主轴通过螺母固定连接，位于壳体中部的螺旋套朝向壳体的内壁呈凸起状，壳体外壁上沿轴向设置有若干个相隔一定距离的电加热器，主轴端头伸出壳体通过皮带与驱动装置连接；上述的的植物秸杆膨压机，其由壳体、螺旋套、电加热器组成，壳体上端有一呈漏斗状的进料口，壳体内部沿轴向设置有若干个螺旋套，相邻的螺旋套通过键连接为一体，螺旋套套设在主轴上，与主轴通过螺母固定连接，位于壳体中部的螺旋套朝向壳体的内壁呈凸起状，主轴端头伸出壳体通过皮带与驱动装置连接，在出料的一端，壳体上设置有一弧形缩 π ；由于采用如上所述的技术方案，本专利技术具有如下优越性:本专利技术植物秸杆的处理工艺方法，将粉碎后的秸杆粉料与羧甲基纤维素按比例混合搅拌均匀后，送入植物秸杆膨压机中，通过螺旋套的推进、加压产生热量，其中羧甲基纤维素钠，能够防止秸杆的炭化，同时使木质素软化，使植物秸杆中的纤维素、半纤维素、木质素等多糖的长碳链断裂，成为低聚糖，转化率高达98%，其中羧甲基纤维素钠能够防止秸杆的炭化，同时使木质素软化；本专利技术植物秸杆的处理工艺方法，其制得的产品用作造纸原料时，无需采，用化学试剂进行预处理，有效的改善了传统造纸工艺所造成的环境污染问题有利于环境保护，又降低成本，具有重大的社会效益和经济效益；也可作为禽畜消化吸收的优良饲料以及肥料，松软如棉絮状，吸收率高，溶解速度快，口感好，用于发展畜禽养殖，即节约饲料成本，减少粮食投入，又增加了养殖者的收入，也解决了燃烧秸杆造成的环境污染。 【具体实施方式】 下面通过实施例对本专利技术作说明；实施例1取1kg小麦秸，先用除尘设备除去其中的杂质，再用粉碎机粉碎，粉碎成I?5mm的粉料，向秸杆粉料中加入0.08kg的羧甲基纤维素钠，即小麦秸重量的0.8%，搅拌均匀，将搅拌后的混合物料送入植物秸杆膨压机中，温度达到120°C，反应时间为80s，物料瞬间喷出，形成颗粒状产品；实施例2取30kg玉米秸，先用除尘设备除去其中的杂质，再用粉碎机粉碎，粉碎成I?3mm的粉料，向秸杆粉料中加入0.3kg的羧甲基纤维素钠，即玉米秸重量的1.0%，搅拌均匀，将搅拌后的混合物料送入植物秸杆膨压机中，温度达到150°C，反应时间为60s，物料瞬间喷出，形成片状产品；实施例3取60kg油菜秸与豆秸的混合物料，先用除尘设备除去其中的杂质，再用粉碎机粉碎，粉碎成I?3mm的粉料，向秸杆粉料中加入0.9kg的羧甲基纤维素钠，即油菜秸与豆秸重量的1.5%，搅拌均匀，将搅拌后的混合物料送入植物秸杆膨压机中，温度达到180°C，反应时间为40s，物料瞬间喷出，形成片状产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种植物秸秆的处理工艺方法，其特征在于：其工艺步骤为： (1)、用除尘设备将植物秸秆中的杂质和腐败成分除去； (2)、除杂质后的植物秸秆经粉碎机粉碎，粉碎成1～5mm的粉料； (3)、向秸秆粉料中加入秸秆重量的0.1～2.0％的羧甲基纤维素钠，搅拌均 匀； (4)、将搅拌后的混合物料送入植物秸秆膨压机中，在100～200℃温度下进 行水解处理，反应时间为：40‑80s，之后瞬间喷出，制得颗粒状、条状或片状的 产品，用作造纸原料或育畜饲料。

【技术特征摘要】
1.一种植物秸杆的处理工艺方法，其特征在于:其工艺步骤为:(11用除尘设备将植物秸杆中的杂质和腐败成分除去；(2)、除杂质后的植物秸杆经粉碎机粉碎，粉碎成1?5111111的粉料；(3)、向秸杆粉料中加入秸杆重量的0.1?2.0%的羧甲基纤维素钠，搅拌均匀；(幻、将搅拌后的混合物料送入植物秸杆膨压机中...

【专利技术属性】
技术研发人员：高嵩，
申请(专利权)人：高嵩，
类型：发明
国别省市：江苏;32