按钮开关的复位组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种按钮开关的复位组件，包括按钮基座，按钮基座内设置有复位弹簧、桥式触头和按压件，桥式触头包括动触头和静触头，按压件与动触头呈一体设置，按钮基座还设置有保护壳，复位弹簧位于保护壳内，保护壳内设置有用于复位弹簧径向定位的容置腔且容置腔沿动触头的运动方向设置，按压件设置有抵压复位弹簧的压头，压头嵌入容置腔内且压头可沿容置腔的设置方向滑移，采用上述方案，使复位弹簧在反复工作的时候约束自身在径向空间不产生偏移，始终保持在竖向的压缩变形，不产生径向扭曲变形，利于复位弹簧的长久使用，再者，复位弹簧的位置被保护壳限定，保证整个按压件不产生位移，防止动触头与静触头接触不良，提高了导电精准。

【技术实现步骤摘要】
按钮开关的复位组件
本技术涉及一种按钮开关的复位组件，更具体地说，它涉及一种寿命更长的按钮开关的复位组件。
技术介绍
按钮开关是指利用按钮推动传动机构，使动触点与静触点按通或断开并实现电路换接的开关，按钮开关结构简单，是应用十分广泛的主令电器，在电气自动控制电路中，用于手动发出控制信号以控制接触器、继电器、电磁起动器等。 目前，市场上有一种按钮开关，采用积木式结构，包括按钮帽、外壳和按钮基座等，按钮基座内设置有复位弹簧、桥式触头和按压件，桥式触头包括动触头和静触头，两者均设置于按钮基座内，动触头与按压件相连接呈一体，两个动触头分别设置在按压件的两侧，按压件置于按钮基座的中间部位，并且通过设置在按钮基座和按压件之间的复位弹簧进行复位，按钮帽联动按压件，带动按压件运动，从而实现动触头和静触头的导通或断开，但是这种按钮开关的复位弹簧直接承受按压件的压力，完全裸露在外，在反复按压的时间久了之后会产生径向形变，该径向形变是弹簧弹性形变内多出的附加形变，时间久了会使弹簧扭曲，影响正常工作，导致复位弹簧达不到动触头和静触头导通或断开的要求，影响整个按钮开关的使用寿命和使用安全。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种寿命更长的按钮开关的复位组件。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案: 一种按钮开关的复位组件，包括按钮基座，所述按钮基座内设置有复位弹簧、桥式触头和按压件，所述桥式触头包括动触头和静触头，所述按压件与动触头呈一体设置，所述按钮基座还设置有保护壳，所述复位弹簧位于保护壳内，所述保护壳内设置有用于复位弹簧径向定位的容置腔且所述容置腔沿动触头的运动方向设置，所述按压件设置有抵压复位弹簧的压头，所述压头嵌入容置腔内且所述压头可沿容置腔的设置方向滑移。 通过采用上述技术方案，保护壳将复位弹簧包裹在内部，在反复工作的时候约束复位弹簧在自身轴向方向产生弹性形变时不产生径向偏移，复位弹簧始终保持在竖向的压缩变形，不产生径向扭曲变形，利于复位弹簧的长久使用，再者，复位弹簧的位置被保护壳限定，保证整个按压件不产生径向位移，防止动触头与静触头接触不良，提高了导电精准。 本技术进一步设置为:所述保护壳开设有供于按压件滑移的导向槽，所述导向槽与容置腔设置方向相同且相互联通。 通过采用上述技术方案，导向槽的设置方便了压头与按压件的连接，也方便了按压件联动压头按压复位弹簧，压头位于保护壳内更好的与复位弹簧接触，保证压头在保护壳内的移动。 本技术进一步设置为:所述按压件朝向保护壳一侧设置有供于保护壳滑移的镂空部，所述镂空部沿复位弹簧方向的长度与所述导向槽长度相适配。 通过采用上述技术方案，镂空部的设置可以使保护壳与按压件的滑移距离重叠，供于按压件在保护壳上滑移，节省复位组件位于按钮基座内运动的空间，两者长度相适配，限定了按压件的移动距离，只能在导向槽长度内移动，使按压件不会驱动动触头至屈服极限外，保护了动触头和复位弹簧。 本技术进一步设置为:所述容置腔和压头相适配且呈圆环状。 通过采用上述技术方案，容置腔内壁呈圆环状与设置在内部的复位弹簧外径相配，即使在复位弹簧发生形变时，两者光滑接触且被内壁限制呈竖直，保证复位弹簧不发生径向变形。 本技术进一步设置为:所述压头与按压件可拆卸连接。 通过采用上述技术方案，按压件与压头可拆卸，方便压头嵌入保护壳内，在安装的时候可以防止压头与按压件呈一体不能套设进保护壳内的情况出现。 【附图说明】 图1为本技术按钮开关的复位组件的按钮基座的整体结构图； 图2为按钮开关的复位组件的整体结构示意图: 图3为按钮开关的复位组件的积木式结构示意图； 图4为按钮开关的复位组件的保护壳示意图。 图中:1、按钮基座；2、复位弹簧；3、桥式触头；4、按压件；5、保护壳；6、动触头；7、压头；8、镂空部；9、导向槽；10、容置腔。 【具体实施方式】 参照图1至图4对本技术按钮开关的复位组件实施例做进一步说明。 一种按钮开关的复位组件，包括按钮基座1，按钮基座I内设置有复位弹簧2、桥式触头3和按压件4，桥式触头3包括动触头6和静触头，按压件4与动触头6呈一体设置，按钮基座I还设置有保护壳5，复位弹簧2位于保护壳5内，保护壳5内设置有用于复位弹簧2径向定位的容置腔10且容置腔10沿动触头6的运动方向设置，按压件4设置有抵压复位弹簧2的压头7，压头7嵌入容置腔10内且压头7可沿容置腔10的设置方向滑移。 进一步的，保护壳5开设有供于按压件4滑移的导向槽9，导向槽9位于保护壳5的两侧壁上，导向槽9与容置腔10设置方向相同且相互联通。 进一步的，按压件4朝向保护壳5 —侧设置有供于保护壳5滑移的镂空部8，供于按压件4在保护壳5上滑移，镂空部8沿复位弹簧2方向的长度与导向槽9长度相适配，两者长度相适配，限定了按压件4的移动距离，使按压件4不会驱动动触头6至屈服极限外，保护了动触头6和复位弹簧2。 优选的，容置腔10和压头7相适配且呈圆环状，容置腔10内壁呈圆环状与设置在内部的复位弹簧2外径相配，在复位弹簧2发生形变时，两者光滑接触且被内壁限制呈竖直，保证复位弹簧2不发生径向变形。 优选的，压头7与按压件4可拆卸连接，方便压头7嵌入保护壳5内，防止压头7与按压件4呈一体不能套设进保护壳5内的情况出现。 作为另一种实施方式:保护壳5朝向按压件4一侧的端面也可设置活动连接，其端面铰接与棱角处，按压件4与压头7呈一体设置，需要安装进保护壳5内的时候，可以将端面打开，供于按压件4的压头7嵌入，安装完毕后因镂空部8的长度与导向槽9的长度相适配，按压件4具有限定内的滑移距离，保证压头7在复位时超过该距离将端面打开。 作为另一种实施方式:按压件4包括压头7连接压头7与按钮端之间的长杆，所述长杆和压头7均呈圆柱状，长杆的直径小于压头7的直径，保护壳5朝向按压件4 一侧的端面设置活动连接，其端面铰接与棱角处，保护壳5朝向按压件4 一侧设置有供按压件4嵌入的孔，压头7呈圆柱状且压头7的圆柱直径大与孔的直径，防止压头7从孔内脱出，压头7与按压件4可拆卸连接，方便按压件4的压头7嵌入进保护壳5。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种按钮开关的复位组件，包括按钮基座，所述按钮基座内设置有复位弹簧、桥式触头和按压件，所述桥式触头包括动触头和静触头，所述按压件与动触头呈一体设置，其特征在于：所述按钮基座还设置有保护壳，所述复位弹簧位于保护壳内，所述保护壳内设置有用于复位弹簧径向定位的容置腔且所述容置腔沿动触头的运动方向设置，所述按压件设置有抵压复位弹簧的压头，所述压头嵌入容置腔内且所述压头可沿容置腔的设置方向滑移。

【技术特征摘要】
1.一种按钮开关的复位组件，包括按钮基座，所述按钮基座内设置有复位弹簧、桥式触头和按压件，所述桥式触头包括动触头和静触头，所述按压件与动触头呈一体设置，其特征在于:所述按钮基座还设置有保护壳，所述复位弹簧位于保护壳内，所述保护壳内设置有用于复位弹簧径向定位的容置腔且所述容置腔沿动触头的运动方向设置，所述按压件设置有抵压复位弹簧的压头，所述压头嵌入容置腔内且所述压头可沿容置腔的设置方向滑移。2.根据权利要求1所述的按钮开关的复位组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：支昭和，陈飞，林旭海，
申请(专利权)人：浙江科耐达按钮有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33