一种织物的纬密调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种织物的纬密调节装置，主轴经第一高纬密链轮第二高纬密链轮(或第一低纬密链轮、第二低纬密链轮)传动变速器的输入轴。变速器的输出轴再经过第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮以及蜗杆和涡轮使卷取辊转动从而卷取织物。卷取辊轴对卷布辊轴的传动则是通过第一链轮与链轮和摩擦离合器实现的。其对纬密的调节由一对链轮分成高、低两档，高纬密时用第一高纬密链轮、第二高纬密链轮传动，低纬密时所述第一低纬密链轮、第二低纬密链轮传动。以变速器调节纬密，不仅使纬密的控制精确程度得以提高，而且不需储备大量的变换齿轮，翻改品种改变纬密也很方便，有利于工业生产的大规模应用。

【技术实现步骤摘要】
一种织物的纬密调节装置
本技术涉及喷水织机制备
，具体地是涉及一种织物的玮密调节装置。
技术介绍
在织机上，为了使织造过程能连续不断地进行，必须把已经形成的织物连续不断地、均匀地引离织口，并卷成一定的卷装，这就是织物的卷取运动。卷取运动由卷取机构来完成，织物的机上玮密直接由卷取机构来确定。 卷取机构形式很多，可以归纳为消极式卷取机构和积极式卷取机构两大类。在消极式卷取机构中，从织口处引离的织物长度不受控制，所形成织物中玮纱的间距比较均匀。但是这种机构比较陈旧，仅适宜于玮纱粗细不匀的织物加工，已经有逐渐被积极式卷取机构取代的趋势。而积极式卷取机构以改变齿轮齿数来调节加工织物的玮密，则存在玮密控制不够精确的弊病。 因此，本技术的专利技术人亟需构思一种新技术以改善其问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于:现有技术中的积极式卷取机构玮密控制不够精确。 为解决上述技术问题，本技术的技术方案是: 一种织物的玮密调节装置，包括主轴，所述主轴上设有第一高玮密链轮、第一低玮密链轮，所述第一高玮密链轮与变速器的输入轴上设置的第二高玮密链轮配合转动，所述第一低玮密链轮与所述变速器的输入轴上设置的第二低玮密链轮配合转动。 所述变速器的输出轴依次通过第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮以及蜗杆和涡轮的配合转动后驱动卷取辊转动，其中所述第三齿轮与所述第四齿轮的传动轴线垂直设定，所述第四齿轮带动所述第五齿轮转动，所述第五齿轮与所述第六齿轮固定在同一水平轴上，所述第六齿轮与所述蜗杆同轴，所述第六齿轮带动所述蜗杆转动，所述蜗杆与所述涡轮的轴线垂直，所述蜗杆的转动带动所述涡轮转动。 所述涡轮与卷取辊同轴设定，所述涡轮的转动带动所述卷取辊的转动，所述卷取辊的辊轴上设有第一链轮，所述第一链轮与摩擦离合器上设置的第二链轮配合转动带动卷布辊轴转动，所述卷布辊轴与所述摩擦离合器同轴设定。 优选地，所述变速器还包括控制面板和用于切换高低玮密的操作手柄，所述控制面板上设有调速比指针以及调节按钮。 优选地，所述第三齿轮与所述第四齿轮为一对锥齿轮。 采用上述技术方案，本技术至少包括如下有益效果: 本技术所述的织物的玮密调节装置，以变速器调节玮密，不仅使玮密的控制精确程度得以提高，而且不需储备大量的变换齿轮，翻改品种改变玮密也很方便，有利于工业生产的大规模应用。 【附图说明】 图1为本技术所述的织物的玮密调节装置的结构示意图。 其中:1.主轴，2.第一高玮密链轮，3.第一低玮密链轮，4.第二高玮密链轮，5.第二低玮密链轮，6.变速器，61.输入轴，62.输出轴，63.操作手柄，7.第三齿轮，8.第四齿轮，9.第五齿轮，10.第六齿轮，11.蜗杆，12.涡轮，13.卷取棍，14.第一链轮，15.摩擦离合器，16.第二链轮，17.卷布辊轴。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 如图1所示，为符合本技术的一种以变速器6来调节加工织物玮密的机构，包括主轴1，所述主轴I上设有第一高玮密链轮2、第一低玮密链轮3，所述第一高玮密链轮2与变速器6的输入轴61上设置的第二高玮密链轮4配合转动，所述第一低玮密链轮3与所述变速器6的输入轴61上设置的第二低玮密链轮5配合转动。 所述变速器6的输出轴62依次通过第三齿轮7、第四齿轮8、第五齿轮9、第六齿轮10以及蜗杆11和涡轮12的配合转动后驱动卷取辊13转动，其中所述第三齿轮7与所述第四齿轮8的传动轴线垂直设定，所述第四齿轮8带动所述第五齿轮9转动，所述第五齿轮9与所述第六齿轮10固定在同一水平轴上，所述第六齿轮10与所述蜗杆11同轴，所述第六齿轮10带动所述蜗杆11转动，所述蜗杆11与所述涡轮12的轴线垂直，所述蜗杆11的转动带动所述涡轮12转动。 所述涡轮12与卷取辊13同轴设定，所述涡轮12的转动带动所述卷取辊13的转动，所述卷取辊13的辊轴上设有第一链轮14，所述第一链轮14与摩擦离合器15上设置的第二链轮16配合转动带动卷布棍轴17转动，所述卷布棍轴17与所述摩擦离合器15同轴设定。 优选地，所述变速器6还包括控制面板和用于切换高低玮密的操作手柄63，所述控制面板上设有调速比指针以及调节按钮。 优选地，所述变速器6为PIV无极变速器6。 优选地，所述第三齿轮7与所述第四齿轮8为一对锥齿轮。 由于所述锥齿轮、所述变速器6、第一高玮密链轮2、第一低玮密链轮3、所述第二高玮密链轮4、所述第二低玮密链轮5、所述第五齿轮9、所述第六齿轮10以及所述蜗杆11和所述涡轮12等均为本领域技术人员的公知常识，附图中亦是简易视之，但是本领域技术人员应当知晓，故此处不再赘述。 本实施例的工作原理在于:所述主轴I为齿形带传动轴，其经所述第一高玮密链轮2、所述第二高玮密链轮4 (或所述第一低玮密链轮3、所述第二低玮密链轮5)传动所述变速器6的所述输入轴61。所述变速器6的输出轴62再经过所述第三齿轮7、所述第四齿轮8、所述第五齿轮9、所述第六齿轮10以及所述蜗杆11和所述涡轮12使所述卷取辊13转动从而卷取织物。所述卷取辊13轴对卷布辊轴17的传动则是通过所述第一链轮14与所述链轮和所述摩擦离合器15实现的。其对玮密的调节首先由一对链轮分成高、低两档，高玮密时用所述第一高玮密链轮2、所述第二高玮密链轮4传动，低玮密时用所述第一低玮密链轮3、所述第二低玮密链轮5传动。低玮密的范围为25—150根/10，高玮密的范围为130?780根/10，高低档的切换通过所述操作手柄63实现。玮密的细调是由所述PIV无极变速器6完成的，其可调速比优选为6，上机时只要将所述PIV无极变速器6的调速比指针指在相应的读数上即可，操作简单。 本实施例所述的以变速器6来调节加工织物玮密的机构，以变速器6调节玮密，不仅使玮密的控制精确程度得以提高，而且不需储备大量的变换齿轮，翻改品种改变玮密也很方便，有利于工业生产的大规模应用。 以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的任何等同变化，均应仍处于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种织物的纬密调节装置，其特征在于：包括主轴，所述主轴上设有第一高纬密链轮、第一低纬密链轮，所述第一高纬密链轮与变速器的输入轴上设置的第二高纬密链轮配合转动，所述第一低纬密链轮与所述变速器的输入轴上设置的第二低纬密链轮配合转动；所述变速器的输出轴依次通过第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮以及蜗杆和涡轮的配合转动后驱动卷取辊转动，其中所述第三齿轮与所述第四齿轮的传动轴线垂直设定，所述第四齿轮带动所述第五齿轮转动，所述第五齿轮与所述第六齿轮固定在同一水平轴上，所述第六齿轮与所述蜗杆同轴，所述第六齿轮带动所述蜗杆转动，所述蜗杆与所述涡轮的轴线垂直，所述蜗杆的转动带动所述涡轮转动；所述涡轮与卷取辊同轴设定，所述涡轮的转动带动所述卷取辊的转动，所述卷取辊的辊轴上设有第一链轮，所述第一链轮与摩擦离合器上设置的第二链轮配合转动带动卷布辊轴转动，所述卷布辊轴与所述摩擦离合器同轴设定。

【技术特征摘要】
1.一种织物的玮密调节装置，其特征在于:包括主轴，所述主轴上设有第一高玮密链轮、第一低玮密链轮，所述第一高玮密链轮与变速器的输入轴上设置的第二高玮密链轮配合转动，所述第一低玮密链轮与所述变速器的输入轴上设置的第二低玮密链轮配合转动； 所述变速器的输出轴依次通过第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮以及蜗杆和涡轮的配合转动后驱动卷取辊转动，其中所述第三齿轮与所述第四齿轮的传动轴线垂直设定，所述第四齿轮带动所述第五齿轮转动，所述第五齿轮与所述第六齿轮固定在同一水平轴上，所述第六齿轮与所述蜗杆同轴，所述第六齿轮带动所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志宏，
申请(专利权)人：吴江市天缘纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32