一种缝纫机的自动抬压脚机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种缝纫机的自动抬压脚机构，属于缝纫机技术领域。它解决了现有的缝纫机的自动抬压脚机构传动时容易产生停顿卡位的问题。本缝纫机的自动抬压脚机构，包括直线驱动器、抬压脚后杠杆、拉杆以及抬压脚前杠杆，拉杆的两端分别与抬压脚后杠杆的一端以及抬压脚前杠杆的一端相连，直线驱动器的输出端为能够往复直线运动的直杆，直杆与一连杆的一端相铰接，抬压脚后杠杆铰接在机头上，抬压脚后杠杆的一端设有二号后孔，二号后孔通过销轴与连杆的另一端以及拉杆的一端相铰接。本缝纫机的自动抬压脚机构具有传动较为平顺的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于缝纫机
，涉及一种抬压脚机构，特别是一种缝纫机的自动抬压脚机构。
技术介绍
随着科技的飞速发展，服装制造的机械化程度越来越高，在服装制造
，以工业缝纫机为主的缝纫设备非常多，比如平缝机、包缝机、绷缝机等，缝纫机一般包括机头、机座以及传动件等。目前，工业缝纫机在进料时，压脚的抬起和压下的操作一股采用手动方式或者通过电控信号进行的自动方式，即工业缝纫机的抬压脚装置为手动装置或自动装置。当工业缝纫机的抬压脚装置采用手动装置时，则在进料时，往往需要将膝盖靠住缝纫机的操纵杆组件，以使抬压脚提升起来，这就存在一个问题：每次进料都需要将膝盖靠住缝纫机的操纵杆组件，从而操作人员的劳动强度大，容易劳累。如中国专利文献公开的一种缝纫机的内置式自动抬压脚结构(申请号：201310113929.0)，包括以下部件：机壳，包括一个立柱部，立柱部内设有一空腔；直线驱动器，固定安装在所述空腔内，直线驱动器包括一根可以直线往复运动的牵引杆；后杠杆，其后端与牵引杆的端部相连接，后杠杆的前端包括两个销孔，其中第一前销孔通过销轴可转动地连接在机壳上，后杠杆后端到第一前销孔的距离大于第二前销孔到第一前销孔的距离；前杠杆，包括三个销孔，第一销孔通过销轴可转动地连接在机壳上；第二销孔与压脚升降板相铰接；拉杆，拉杆的后端与后杠杆的第二前销孔相铰接，拉杆的前端与前杠杆的第三销孔相铰接。但该自动抬压脚结构采用直线驱动器直接带动后杠杆转动，因此传动时容易产生停顿卡位的现象。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种传动较为平顺的缝纫机的自动抬压脚机构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种缝纫机的自动抬压脚机构，本缝纫机的自动抬压脚机构设置在缝纫机的机头的腔体内，包括直线驱动器、抬压脚后杠杆、拉杆以及抬压脚前杠杆，所述的直线驱动器的输出端与抬压脚后杠杆的一端相连，所述的拉杆分别与所述的抬压脚后杠杆的一端以及抬压脚前杠杆的一端相连，其特征在于，所述的直线驱动器的输出端为能够往复直线运动的直杆，所述的直杆与一连杆的一端相铰接，所述的抬压脚后杠杆铰接在所述的机头上，所述的抬压脚后杠杆的一端设有二号后孔，所述的二号后孔通过销轴与连杆的另一端以及拉杆的一端相铰接。提升压脚时，直线驱动器的直杆回缩通过连杆带动抬压脚前杠杆顺时针转动，通过拉杆带动抬压脚前杠杆逆时针转动，从而带动压脚组件向上运动，完成抬压脚动作；压脚下降时，直线驱动器的直杆伸出，在复位簧的作用下，压脚组件下压。通过直线驱动器通过连杆带动拉杆以及抬压脚前杠杆转动，实现压脚组件的抬升以及下压，具有传动较为平顺的优点。在上述的缝纫机的自动抬压脚机构中，所述的抬压脚后杠杆呈L形，所述的抬压脚后杠杆的弯折处设有一号后孔，所述的一号后孔穿设有销轴且与所述的机头相铰接。通过设置一号后孔以及二号后孔，具有使抬压脚后杠杆的连接较为方便的优点。在上述的缝纫机的自动抬压脚机构中，所述的抬压脚后杠杆的另一端设有三号后孔，所述的一号后孔、二号后孔、三号后孔呈三角形分布，所述的三号后孔到一号后孔的距离大于二号后孔到一号后孔的距离。采用上述设置，使抬压脚后杠杆的转动较为省力的优点。在上述的缝纫机的自动抬压脚机构中，所述的三号后孔上通过销轴与一顶杆的一端相铰接。在上述的缝纫机的自动抬压脚机构中，所述的抬压脚前杠杆上分别设有一号前孔、二号前孔以及三号前孔，所述的一号前孔通过销轴铰接在所述的机头上，所述的二号前孔通过销轴与所述的拉杆的另一端相铰接，所述的三号前孔与压脚升降板相铰接。在上述的缝纫机的自动抬压脚机构中，所述的一号前孔、二号前孔以及三号前孔处于三角位置。采用上述设置，便于抬压脚前杠杆的绕一号前孔转动。在上述的缝纫机的自动抬压脚机构中，所述的压脚升降板的下侧连接有压杆，所述的压杆的下端与压脚组件相连。通过压脚升降板的下侧连接有压杆，具有结构简单且连接方便的优点。在上述的缝纫机的自动抬压脚机构中，所述的直线驱动器为气缸或者电磁铁。直线驱动器为气缸或者电磁铁，具有结构简单且传动效果较好的优点。与现有技术相比，本缝纫机的自动抬压脚机构具有以下优点：1、通过直线驱动器通过连杆带动拉杆以及抬压脚前杠杆转动，实现压脚组件的抬升以及下压，具有传动较为平顺的优点。2、通过设置一号后孔以及二号后孔，具有使抬压脚后杠杆的连接较为方便的优点。3、采用直线驱动器自动抬压脚方式，提高了机器的自动化，降低了操作时的劳动强度，从而增加了经济效益。附图说明图1是本缝纫机的自动抬压脚机构的安装示意图。图2是本缝纫机的自动抬压脚机构的结构简图。图中，1、机头；2、直线驱动器；2a、气缸；2b、直杆；3、抬压脚后杠杆；3a、一号后孔；3b、二号后孔；3c、三号后孔；4、拉杆；5、抬压脚前杠杆；5a、一号前孔；5b、二号前孔；5c、三号前孔；6、连杆；7、压脚升降板；8、压脚组件；9、压杆。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和2所示，一种缝纫机的自动抬压脚机构，本缝纫机的自动抬压脚机构设置在缝纫机的机头1的腔体内，包括直线驱动器2、抬压脚后杠杆3、拉杆4以及抬压脚前杠杆5，直线驱动器2采用气缸2a或者电磁铁，具有结构简单且传动效果较好的优点。直线驱动器2的输出端为能够往复直线运动的直杆2b，直杆2b与一连杆6的一端相铰接，抬压脚后杠杆3铰接在机头1上，抬压脚后杠杆3呈L形，抬压脚后杠杆3的弯折处设有一号后孔3a，一号后孔3a穿设有销轴且与机头1相铰接，抬压脚后杠杆3的一端设有二号后孔3b，二号后孔3b通过销轴与连杆6的另一端以及拉杆4的一端相铰接，抬压脚后杠杆3的另一端设有三号后孔3c，三号后孔3c上通过销轴与一顶杆的一端相铰接。一号后孔3a、二号后孔3b、三号后孔3c呈三角形分布，三号后孔3c到一号后孔3a的距离大于二号后孔3b到一号后孔3a的距离。抬压脚前杠杆5上分别设有一号前孔5a、二号前孔5b以及三号前孔5c，一号前孔5a通过销轴铰接在机头1上，二号前孔5b通过销轴与拉杆4的另一端相铰接，三号前孔5c与压脚升降板7相铰接。一号前孔5a、二号前孔5b以及三号前孔5c处于三本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缝纫机的自动抬压脚机构，本缝纫机的自动抬压脚机构设置在缝纫机的机头(1)的腔体内，包括直线驱动器(2)、抬压脚后杠杆(3)、拉杆(4)以及抬压脚前杠杆(5)，所述的拉杆(4)的两端分别与所述的抬压脚后杠杆(3)的一端以及抬压脚前杠杆(5)的一端相连，所述的抬压脚前杠杆(5)的另一端连接有压脚组件(8)，其特征在于，所述的直线驱动器(2)的输出端为能够往复直线运动的直杆(2b)，所述的直杆(2b)与一连杆(6)的一端相铰接，所述的抬压脚后杠杆(3)铰接在所述的机头(1)上，所述的抬压脚后杠杆(3)的一端设有二号后孔(3b)，所述的二号后孔(3b)通过销轴与连杆(6)的另一端以及拉杆(4)的一端相铰接。

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机的自动抬压脚机构，本缝纫机的自动抬压脚机
构设置在缝纫机的机头(1)的腔体内，包括直线驱动器(2)、抬压
脚后杠杆(3)、拉杆(4)以及抬压脚前杠杆(5)，所述的拉杆(4)的
两端分别与所述的抬压脚后杠杆(3)的一端以及抬压脚前杠杆(5)
的一端相连，所述的抬压脚前杠杆(5)的另一端连接有压脚组件
(8)，其特征在于，所述的直线驱动器(2)的输出端为能够往复直
线运动的直杆(2b)，所述的直杆(2b)与一连杆(6)的一端相铰接，
所述的抬压脚后杠杆(3)铰接在所述的机头(1)上，所述的抬压脚
后杠杆(3)的一端设有二号后孔(3b)，所述的二号后孔(3b)通过销
轴与连杆(6)的另一端以及拉杆(4)的一端相铰接。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机的自动抬压脚机构，其
特征在于，所述的抬压脚后杠杆(3)呈L形，所述的抬压脚后杠杆
(3)的弯折处设有一号后孔(3a)，所述的一号后孔(3a)穿设有销轴
且与所述的机头(1)相铰接。
3.根据权利要求2所述的一种缝纫机的自动抬压脚机构，其
特征在于，所述的抬压脚后杠杆(3)的另一端设有三号后孔(3c)，
所述的一号后孔(3a)、二号后孔(3b)、三号后孔(3c)呈三角形分<...

【专利技术属性】
技术研发人员：何清，
申请(专利权)人：浙江美机缝纫机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33