【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于输送物料抑尘降尘领域，涉及一种降尘收尘、均匀流场、防止粉尘外逸的管束结构，具体涉及一种具有防止粉尘外逸的多排错列导流管束和具有瞬态烟气缓冲功能的三角形扩容罩结构的烟气收集装置。
技术介绍
物料输送被广泛应用于工业、农业领域中规格不一、距离各异的输送过程。在运输过程中常存在转运站点，物料通常从高处皮带输送机或者其他送料装置经溜槽落入低处皮带输送机。下落物料在落到皮带上时很容易产尘扬尘，扬尘产生的原因主要有如下两种：1、高速下落的物料诱导周围空气一起落入下部皮带输送机，物料在下落过程中，外侧物料与空气产生摩擦作用，当空气对小粒径物料的摩擦力大于其受到的重力时，这些小粒径物料即会脱离下落物料而逃逸到空气中，从而产生扬尘。2、物料与皮带输送机表面碰撞时由于存在较高的动量，经碰撞后部分动量损失，但有部分动量依然未消耗，具有此动量的小颗粒物料随着碰撞时物料中卷吸的空气量释放而迁移到空气中产生扬尘。当下落高度一定时，第二种情况产生的扬尘量较大。扬尘不仅能造成物料的浪费而且还能污染工作区环境，给工作人员造成身体伤害。因此，在物料输送转运点控制污染物的逃逸，保持工作区的环境卫生便成为关键问题。为了抑制和减少转运受料点的扬尘，人们普遍采用的办法是设置排风罩，由于排风口速度衰减迅速，若达到除尘效果好，则必须增大排风量，因此势必会增大能耗，另外也可能将皮带上没有悬浮的粉尘或物料卷起，既增大了除尘器和...
【技术保护点】
一种烟气收集装置，包括设置在传送带(1)上方的排风罩(2)，排风罩(2)上设置有下料口(3)和抽风口(4)，其特征在于：在下料口(3)和排风口(4)之间的排风罩(2)内部安装有可拆卸的由导流管(5)组成的多排错列导流管束(6)，导流管(5)与传送带(1)上的物料运行方向垂直；所述的多排错列导流管束(6)的截面布局分为两个区，靠近下料口(3)一侧的区为止动引导前区(6‑1)，靠近排风口(4)一侧的区为沉降稳流后区(6‑2)；止动引导前区(6‑1)用于多次碰撞摩擦消耗物料和含尘气流的动能，使得物料在重力作用下沉降至传送带(1)上，引导含尘气流平稳流动；沉降稳流后区(6‑2)用于进一步沉降含尘气流中的烟尘并且均匀流场。
【技术特征摘要】
1.一种烟气收集装置，包括设置在传送带(1)上方的排风罩(2)，
排风罩(2)上设置有下料口(3)和抽风口(4)，其特征在于：在下料口
(3)和排风口(4)之间的排风罩(2)内部安装有可拆卸的由导流管(5)
组成的多排错列导流管束(6)，导流管(5)与传送带(1)上的物料运行
方向垂直；
所述的多排错列导流管束(6)的截面布局分为两个区，靠近下料口(3)
一侧的区为止动引导前区(6-1)，靠近排风口(4)一侧的区为沉降稳流后
区(6-2)；
止动引导前区(6-1)用于多次碰撞摩擦消耗物料和含尘气流的动能，使
得物料在重力作用下沉降至传送带(1)上，引导含尘气流平稳流动；
沉降稳流后区(6-2)用于进一步沉降含尘气流中的烟尘并且均匀流场。
2.如权利要求1所述的烟气收集装置，其特征在于：所述的止动引导前
区(6-1)中的导流管(5)呈平行四边形阵列分布，平行四边形阵列的斜行
和竖列之间的锐角夹角角度范围为30°～60°；
所述的沉降稳流后区(6-2)中的导流管(5)呈矩形阵列分布；
平行四边形阵列中最靠近矩形阵列的一竖列导流管(5)位于矩形阵列
的横行导流管(5)中心连线的延长线上；
平行四边形阵列的斜行与传送带(1)上的物料运行方向之间的夹角大
小等于平行四边形阵列的斜行和竖列之间的锐角夹角大小。
3.如权利要求2所述的烟气收集装置，其特征在于：所述的止动引导前
区(6-1)中和所述的沉降稳流后区(6-2)中的导流管(5)外径相同；
所述的止动引导前区(6-1)中：平行四边形阵列的同一斜行上相邻两
\t个导流管(5)的中心距为1.5倍的导流管(5)的外径，平行四边形阵列的
同一竖列上相邻两个导流管(5)的中心距为3倍的导流管(5)的外径；
所述的沉降稳流后区(6-2)中：矩形阵列的同一横行上相邻两个导流
管(5)的中心距为2倍的导流管(5)的外径，矩形阵列的同一竖列上相邻
两个导流管(5)的中心距为3倍的导流管(5)的外径；
所述的平...
【专利技术属性】
技术研发人员：王怡，任晓芬，樊航，段梦婕，曹莹雪，杨洋，黄艳秋，
申请(专利权)人：西安建筑科技大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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