纺织机的旋转条子引导装置制造方法及图纸

本申请提供了纺织机的旋转条子引导装置。该装置包括圆柱形套筒(2)，该圆柱形套筒能旋转地安装在轴承销(3)上。径向向外突出的凸缘(6)形成在圆柱形套筒的底部边缘处。套筒的圆柱形外表面通过适合半径的曲率与凸缘结合，以提供充足的空间来容纳行进的精梳条子。轴承销具有比条子接触半径(Rs)小的半径(Rb)。由于制动扭矩极小，从而实现条子引导装置的较好的旋转，因此该装置将更为有益。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】纺织机的旋转条子引导装置
本技术涉及一种纺纱准备机，更特别地，涉及诸如梳理机、拉丝机、精梳机、棉卷形成机等具有条子(sliver，棉条、疏条)引导装置的条子加工机，所述条子引导装置用于保证在加工期间高效率的条子输送。 根据本技术，条子引导装置为旋转元件，该旋转元件设置为在纤维材料在不同机器区之间的转移过程中以无伸展的方式来引导条子。
技术介绍
通常地，纺纱准备机(诸如精梳机)具有用于对以棉卷片的卷形式供给的纤维网进行加工的多个头部的排，精梳操作包括经由供给滚轮将纤维棉卷片供给到精梳部分中，因而纤维网通过一组顶部和底部的夹钳对而被夹持并且在圆形梳理机的旋转运动期间，进行精梳操作。在精梳完成之后，没有落棉(noil-free，没有精梳短毛)的棉线以纤维网的形式通过分离辊装置的对而被收集并且该棉线通过漏斗状筒(trumpet)而被转换为条子并且被移至共用传送台。在旋转条子引导装置周围取得来自每一个头部的所有精梳条子，以使其能够朝向牵引装置在共用传送台上平稳的输送。 旋转条子引导装置的主要功能是提供无伸展的输送，S卩，在各种机器区之间的输送过程期间几乎零伸展。在纺织品纱线制造工艺中，在不同的工艺阶段，条子的线密度/单位面积均以受控制的方式维持。然而，并不能避免表面速度、摩擦特性等的微小变化。由于受到各种因素(诸如，灰尘、飞絮、棉绒、其他小的残余物等的积聚)影响，而阻碍了部件的自由运动，导致在摩擦特性上的变化。 诸如棉絮的灰尘微粒的积聚在纺织厂是非常常见的，并且在机器的工作周期期间得以堆积，这妨碍了条子引导装置的自由转动。并且精梳条子的连续生产对运动部件中的绒毛微粒的抑制和捕获产生了更大程度的影响。 参考图1a和图lb，在现有技术的申请号为424/MAS/1989的印度专利174085中已经描述了旋转条子引导装置。对于每一个精梳头部均具有单独的旋转条子引导装置(111)，该单独的旋转条子引导装置用于使条子以直角偏转，即，来自精梳机的精梳头部的精梳条子采取约为直角地到达传送台(114)上并且朝向牵引装置(未示出)行进。条子引导装置包括圆柱形外部套筒(112)，所述圆柱形外部套筒可旋转地安装在内部元件(113)上。内部元件(113)通过紧固件(115)被固定在传送台(114)上。精梳条子(117)在条子引导装置 (111)的周围行进并且被支撑在凸缘(116)向外突出部的上方。 在已知技术的实际操作中，应注意到的是，在机器运行期间，条子引导装置(111)的旋转被中断。由于内部元件(113)具有较大的直径，因而由行进的条子牵拉力产生的旋转转矩并不能克服由轴承表面摩擦(该轴承表面摩擦由套筒(112)与内部元件(113)之间的旋转摩擦而产生)引起的制动转矩。由于条子引导装置的旋转被中断，产生了不期望的条子的伸展，因而影响了条子的品质。
技术实现思路
本技术的主要目的为提供条子加工机中的条子输送过程中的改进的旋转条子引导装置。 本技术的另一个目的为提供适于精梳条子的无伸展输送的旋转条子引导装置。 本技术的又一目的为提供一种用于条子加工机的旋转条子引导装置，所述旋转条子引导装置结构简单、成本高效并且提供品质条子。 根据本技术，提供了纺织机的旋转条子引导装置，所述旋转条子引导装置包括能旋转地安装在轴承销上的圆柱形套筒，其中，所述轴承销半径小于条子接触表面半径的一半。 进一步地，所述条子接触表面半径为旋转轴线与套筒上的条子接触点之间的径向距离。 进一步地，所述旋转条子引导装置以能调节的方式安装在传送台的引导狭槽中。根据本技术的方面，提供一种改进的旋转条子引导装置，所述旋转条子引导装置用在精梳机中，所述装置包括: 旋转条子引导装置包括圆柱形套筒，所述圆柱形套筒能旋转地安装在轴承销上。径向向外突出的凸缘形成在圆柱形套筒的底部边缘处。套筒的圆柱形外表面通过适合半径的曲率与凸缘结合，这提供了充足的空间来容纳行进的精梳条子。精梳条子在条子引导装置周围行进并且被支撑在凸缘的上方。 在本技术中，通过这样一种方式可增加引导装置的旋转可能性，所述方式为，由条子作用力产生的旋转转矩相当充足，足以克服由轴承表面摩擦(该轴承表面摩擦由套筒与轴承销之间的旋转摩擦而产生)引起的制动转矩。这通过将轴承销的半径保持在小于条子接触表面半径(旋转轴线与条子接触点之间的径向距离)的一半以减少制动转矩来实现。 【附图说明】 图1a示意性地示出了现有技术中已知的旋转条子引导装置连同条子的横截面图。 图1b示意性地示出了已知技术的旋转条子引导装置连同条子的俯视图。 图2a示意性地示出了根据本技术的旋转条子引导装置连同条子的侧视图。 图2b示意性地示出了根据本技术的旋转条子引导装置连同条子的俯视图。 【具体实施方式】 在图1a和图1b中示出了根据已知技术的旋转条子引导装置，其在本技术的
技术介绍
部分中进行了详细地描述。 在图2a和图2b中示出了根据本技术的旋转条子引导装置。旋转条子引导装置I包括在轴线的中心处具有安装孔的圆柱形套筒2，该圆柱形套筒优选地由聚合物制成。圆柱形套筒2能旋转地安装在轴承销3上。在轴承销3与圆柱形套筒2的安装孔之间保持有径向间隙以便于自由旋转。轴承销3穿过设置在传送台4上的引导狭槽5a借助紧固件5而被固定在直立位置中。 径向突出的凸缘6形成在圆柱形套筒2的底部边缘处。套筒2的圆柱形外表面通过适合半径的曲率8而与凸缘6结合。精梳条子7在条子引导装置I的周围行进并且被支撑在凸缘6的上方，这提供了充足的空间来容纳行进的精梳条子。旋转条子引导装置I以能调节的方式安装在传送台4的引导狭槽5a中。 为了使圆柱形套筒2在轴承销3上能够自由旋转，凸缘6的底部表面与传送台4的表面间隔较小距离，仅在所述传送台的表面的上方。 条子引导装置I的自由旋转取决于以下因素，诸如行进的条子7牵拉力、条子接触面积9以及轴承销3接触面积。 在本技术中，能以如下方式来实现条子引导装置的无干扰旋转，所述方式为，由条子牵拉力产生的旋转转矩相当充足，足以克服由轴承摩擦力引起的制动转矩。这通过将轴承销3的半径保持为小于条子接触表面半径(该条子接触表面半径为旋转轴线与套筒上的条子接触点之间的距离)的一半以减少制动转矩来实现。 通过以下公式得出: Rb/Rs〈0.5 其中Rb =轴承销半径 Rs =条子接触点半径 根据本技术的条子引导装置I提供了平稳的、可靠的以及无干扰的旋转。其益处在于避免了不期望的条子伸展并且能够实现牵引在长度上的较好分布。 虽然参考附图且结合其优选的实施例已经充分描述了本技术，然而，应注意的是，可对本技术进行多种改变和修改且对于本
中的技术人员来说是显而易见的。这种改变和修改被理解为包含在由所附权利要求书中限定的本技术的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织机的旋转条子引导装置，所述旋转条子引导装置包括能旋转地安装在轴承销(3)上的圆柱形套筒(2)，其特征在于，所述轴承销半径(Rb)小于条子接触表面半径(Rs)的一半。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.12.29 IN 4641/CHE/20111.一种纺织机的旋转条子引导装置，所述旋转条子引导装置包括能旋转地安装在轴承销(3)上的圆柱形套筒(2)，其特征在于，所述轴承销半径(Rb)小于条子接触表面半径(Rs)的一半。...

【专利技术属性】
技术研发人员：克里希纳库马尔·纳拉亚纳斯瓦米，纳伦德拉·文卡特尚，加内什库马尔·塞尔瓦拉伊，约翰·劳伦斯·韦兰甘尼，
申请(专利权)人：拉克施米机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：印度;IN