自动定位型材的切割机器制造技术

本实用新型专利技术涉及自动定位型材的切割机器，包括机架、第一送料夹总成、第二送料夹总成、切料夹总成及切割机；第一送料夹总成、切料夹总成及切割机固定在机架上，第一送料夹总成与切料夹总成之间具有送料空间，第二送料夹总成轴向移动地设置在送料空间中；第二送料夹总成包括第二底座总成和一对第二送料夹头；在第二底座总成上设置有定位机构，定位机构包括有能够横向移动的挡板、能够驱动挡板移动的驱动机构及定位驱动机构的支架，支架定位在第二底座总成上；挡板移出时，其能够阻挡型材头部。由于定位机构定位在第二底座总成上，在机架上无需设置用于定位定位机构的定位平台，这样，不仅能够对型材头部进行精准的初始定位，还能够简化机架的结构。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及自动定位型材的切割机器，包括机架、第一送料夹总成、第二送料夹总成、切料夹总成及切割机；第一送料夹总成、切料夹总成及切割机固定在机架上，第一送料夹总成与切料夹总成之间具有送料空间，第二送料夹总成轴向移动地设置在送料空间中；第二送料夹总成包括第二底座总成和一对第二送料夹头；在第二底座总成上设置有定位机构，定位机构包括有能够横向移动的挡板、能够驱动挡板移动的驱动机构及定位驱动机构的支架，支架定位在第二底座总成上；挡板移出时，其能够阻挡型材头部。由于定位机构定位在第二底座总成上，在机架上无需设置用于定位定位机构的定位平台，这样，不仅能够对型材头部进行精准的初始定位，还能够简化机架的结构。【专利说明】自动定位型材的切割机器
本专利技术涉及一种用于切割长条状型材的切割机器，特别涉及一种自动定位型材切割机器，所述切割机器能够对型材的头部进行初始定位，并能够同时对多根型材头部的齐整度进行整理。
技术介绍
型材在我们生活中已经被广泛应用，例如应用到衣柜领域用作支撑梁，或者应用到吊顶领域用作装饰型材等等，应用到具体领域的型材都具有特定规格长度。而通过加工机械制造出来的原始型材的长度往往长达数十米，或者更长，而为了能够应用到具体的使用场合，必须把长型材按照使用需要切割为定长型材，为此需要使用到切割机器。 我们在切割型材前，都需要把型材放置到机架上并确定型材头部的初始位置，中央控制系统通过型材头部的初始位置推算出为了完成型材的首段切割，送料夹头所需前行的输送行程，由此可见，型材头部的初始定位的精度对首段型材长度的精度产生至关重要的影响。目前，行业内一般都是通过目测的方法定位型材头部的初始位置，这样至少会存在以下弊端:第一，在定位型材头部初始位置的过程中需要反反复复地进行校对修正，不仅难于准确定位，还增大操作人员的工作量，影响工作效率。第二，型材头部的定位不一致，大大影响了首段型材的切割精度，当首段型材过长时，相应地会使最后一段型材过短而不能再切割为定长型材，整段尾料型材只能报废，形成大量废料。另外，当需要同时定位多根型材头部的初始位置时，操作会更加繁琐，而且也难于保证多根型材头部的齐整度。 针对上述问题，申请日为2014年01月15日，专利申请号为201410016753.1的中国专利技术专利，披露了 “一种全自动无尾料钢管切割机夹紧送料装置”，包括机架9，所述机架9上安装有切割装置、齐料装置。所述齐料装置包括齐料基准板2、拖动所述齐料基准板2伸缩移动的第一电机1、齐料板5和驱动所述齐料板5移动的第二电机3。在所述齐料基准板2左侧滑动设置有第一推料装置，而在所述齐料基准板2右侧滑动设置有第二推料装置，所述第一推料装置和所述第二推料装置设置在滑动导轨上协同把钢管8输送到所述切割装置上，这样通过所述齐料基准板2对型材的头部进行初始定位。
技术实现思路
为了定位型材头部的初始位置，我们可以设置定位装置，例如专利201410016753.1所披露的方案，在所述机架9上直接安装所述齐料装置对型材头部进行初始定位，而所述齐料装置的两侧分别设置第一推料装置和第二推料装置，所述第一推料装置和第二推料装置共同完成所述长型材的输送。由此可见，在所述齐料基准板2的两侧分别设置一个推料装置，虽然能够使所述齐料基准板2无需避让所述推料装置，但是设置两个推料机构明显使切割机器的结构变得复杂，还增加了制造成本。为了解决以上问题，我们可以设置呈框体状的定位架，所述定位架横跨所述滑动导轨并直接定位在机架上。所述齐料基准板2和第一电机1设置在所述定位架上。这样，只需要设置一个推料装置，所述推料装置能够穿过所述定位架在所述滑动导轨上畅通无阻地左右移动。但是我们还是不能忽视一个问题:为了能够定位所述定位架，在所述机架上同样需要特意设置定位所述定位架的专用定位平台，这样无形中也提高了机架的加工难度，使所述机架的结构变得复杂化；另夕卜，由于所述定位架的跨度比较大，而且所述定位板定位在所述定位架的顶部而距离所述定位平台比较远，当型材的头部顶靠所述定位板时，所述定位板很容易由于受力而出现大幅度的摆动，而且受力大小的不同也使所述定位板出现不同的摆幅，导致所述定位板对所述型材头部的定位出现偏差以及定位的不一致性。 针对上述问题，本专利技术旨在提出一种全新的切割机器，所述切割机器不仅能够准确定位型材头部的初始位置以及调整多根型材头部的齐整度，还能够简化所述机架的结构；另外，所述切割机器还能够准确控制所述型材的进料长度。 为此，本专利技术提出一种自动定位型材的切割机器，包括机架、设置在机架上的第一送料夹总成、第二送料夹总成、切料夹总成及切割机；其中，所述第一送料夹总成、所述切料夹总成及切割机固定在所述机架上，所述第一送料夹总成与所述切料夹总成之间具有送料空间，所述第二送料夹总成轴向移动地设置在所述送料空间中；所述第二送料夹总成包括第二底座总成以及能够在所述第二底座总成上相对移动的一对第二送料夹头；其特征在于，在所述第二底座总成上设置有能够定位型材头部的定位机构，所述定位机构包括有能够横向移动的挡板、能够驱动所述挡板移动的驱动机构及定位所述驱动机构的支架，所述支架定位在所述第二底座总成上；当所述挡板移出时，其能够阻挡型材头部。 其中，所述机架是整台设备的基础架体，用于定位第一送料夹总成、第二送料夹总成、切料夹总成及切割机等构件。在所述机架上还设置有中央控制系统，所述中央控制系统能够控制所述机架上的工作部件的动作及其动作顺序。 其中，所述第一送料夹总成是一种固定在机架的送料端的夹持工具，用于夹持、支撑型材，并与所述第二送料夹总成协同完成型材的输送操作。 其中，所述第二送料夹总成是能够在机架的送料空间中轴向移动的夹持工具。所述轴向是指把型材放置到机架上后，型材的长度延伸方向，或者说是型材的移动方向。所述第二送料夹总成在所述中央控制系统的控制下把型材输送到切料夹总成上，并间歇地按规定的剪切尺寸将型材轴向输送。所述第二送料夹总成不仅用于夹持型材，还用于控制所述型材的前进进程。另外，所述第二送料夹总成包括所述第二底座总成和第二送料夹头，所述第二底座总成是一个支撑座，用于支撑定位所述第二送料夹头和定位机构，所述第二送料夹头和定位机构间接或者直接定位到所述第二底座总成上。例如，在所述第二底座总成上还设置有一对能够相对移动的第二夹头滑座，一对所述第二送料夹头分别设置在一对所述第二夹头滑座上，此时，所述定位机构也定位在其中一个所述第二夹头滑座上，这样，所述第二送料夹头和定位机构间接定位到所述第二底座总成上；又或者，所述第二送料夹头直接设置在所述第二底座总成上，此时所述定位机构也直接定位在第二底座总成上并位于所述第二送料夹头的移动路径之外。 其中，所述挡板是具有平整的挡面的板状物。当所述挡板移出时，前进中的型材顶靠到所述挡面上，所述挡面阻挡型材头部使其停止前进，从而使型材头部以所述挡面为基准进行定位；而当需要同时定位多根型材时，所述挡板设置适当大小的挡面，所述挡面足够大同时阻挡多根型材头部，使多根型材头部以所述挡面为基准进行定位，最终顶靠在挡面上的多根型材头部具有非常好的齐整度。 其中，所述挡板能够横向移动是指所述挡板的移动方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动定位型材的切割机器，包括机架、设置在机架上的第一送料夹总成、第二送料夹总成、切料夹总成及切割机；其中，所述第一送料夹总成、所述切料夹总成及切割机固定在所述机架上，所述第一送料夹总成与所述切料夹总成之间具有送料空间，所述第二送料夹总成轴向移动地设置在所述送料空间中；所述第二送料夹总成包括第二底座总成以及能够在所述第二底座总成上相对移动的一对第二送料夹头；其特征在于，在所述第二底座总成上设置有能够定位型材头部的定位机构，所述定位机构包括有能够横向移动的挡板、能够驱动所述挡板移动的驱动机构及定位所述驱动机构的支架，所述支架定位在所述第二底座总成上；当所述挡板移出时，其能够阻挡型材头部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建滨，
申请(专利权)人：佛山市捷泰克机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44