【技术实现步骤摘要】
全自动油压高速精密圆锯机
本专利技术涉及金属切割设备，具体来说，涉及一种全自动油压高速精密圆锯机。
技术介绍
在现有技术中，对金属工件采用圆锯机进行切割时，由于圆锯片切割机，速度慢，切割力大，切割面容易出现毛刺、圆边、飞边、马蹄，影响被切割工件切割表面的光滑度及锯切精度；且现有的圆锯片切割机振动大，噪音也大；通常都是手动送料，而且对于不同截面和长度的工件进行切割，往往要采用不同的切割机或进行机械调解，效率非常低。 针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种自动油压高速精密圆锯机，能够解决上述技术问题。 本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现:一种全自动油压高速精密圆锯机，包括机身，所述机身上设置有工作台，所述工作台下方设置有伺服电机，其特征在于，所述工作台上还设置有托辊机构和线性导轨，其中，所述线性导轨的下方设置有定位装置，所述线性导轨上端设置有送料夹机构，所述送料夹机构与所述托辊机构相连接，并且，所述送料夹机构的下方设置有顶料机构一，此外，所述线性导轨的一端还设置有与...
【技术保护点】
一种全自动油压高速精密圆锯机，包括机身（1），所述机身上设置有工作台（2），所述工作台（2）下方设置有伺服电机（3），其特征在于，所述工作台（2）上还设置有托辊机构（4）和线性导轨（5），其中，所述线性导轨（5）的下方设置有定位装置（6），所述线性导轨（5）上端设置有送料夹机构（7），所述送料夹机构（7）与所述托辊机构（4）相连接，并且，所述送料夹机构（7）的下方设置有顶料机构一（8），此外，所述线性导轨（5）的一端还设置有与所述送料夹机构（7）相配合的压料机构（9），所述压料机构（9）的下部设置有顶料机构二（10），另外，所述工作台（2）的下方设置有进刀机构（11）以及与...
【技术特征摘要】
1.一种全自动油压高速精密圆锯机，包括机身(1)，所述机身上设置有工作台(2)，所述工作台(2)下方设置有伺服电机(3)，其特征在于，所述工作台(2)上还设置有托辊机构(4)和线性导轨(5)，其中，所述线性导轨(5)的下方设置有定位装置(6)，所述线性导轨(5)上端设置有送料夹机构(7)，所述送料夹机构(7)与所述托辊机构(4)相连接，并且，所述送料夹机构(7)的下方设置有顶料机构一(8)，此外，所述线性导轨(5)的一端还设置有与所述送料夹机构(7)相配合的压料机构(9)，所述压料机构(9)的下部设置有顶料机构二(10)，另外，所述工作台(2)的下方设置有进刀机构(11)以及与所述进刀机构(11)配合使用的液压站机构(12)、自动循环水冷却系统(13)和排屑机构(14)。2.根据权利要求1所述的全自动油压高速精密圆锯机，其特征在于，所述送料机构(7)包括进料架(15)，所述进料架(15)的中部设置有夹料区域(16)，并且，所述进料架(15)上位于所述夹料区域(16)的上方设置有固定板(17)，该固定板(17)的中部设置有若干压料油缸(18)，所述夹料区域(16)内设置有压料板一(19)，该压料板一(19)的顶端与所述压料油缸(18)的伸缩端固定连接，并且，所述压料板一(19)的下端设置有活动压板(20)，所述活动压板(20)的下方设置有压料板二(21)，所述压料板二(21)与所述压料板一(19)的一侧面连接有夹料板(22)。3.根据权利要求2所述的全自动油压高速精密圆锯机，其特征在于，所述固定板(17)上位于所述压料油缸(18)的两侧设置有导向管(23)，该导向管(23)内设置有导向光轴(24)，所述导向光轴(24)底端与所述压料板一(19)的顶端固定连接。4.根据权利要求1所述的全自动油压高速精密圆锯机，其特征在于，所述顶料装置一(8 )包括顶料固定座(25 )，所述顶料固定座(25 )的一侧设置固定有顶料可调气缸(26 )，该顶料可调气缸(26)的伸缩端穿过所述顶料固定座(25)并延伸至所述顶料固定座(25)的另一侧，并且，所述顶料可调节气缸(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢永福，王南艳，
申请(专利权)人：东莞市晋诚机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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