本实用新型专利技术实施例提供一种锚索机试验装置。本实用新型专利技术提供的锚索机试验装置包括压力加载部件、扭矩加载部件、测量部件和安装台座；其中，所述压力加载部件的加载端和锚索机的底支座连接；所述扭矩加载部件的加载端和锚索机的输出杆连接；所述压力加载部件和扭矩加载部件以巷道中的压缩气体为动力源。本实用新型专利技术可以在巷道中对锚索机能够达到的工作压力与工作扭矩状态进行检测。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术实施例提供一种锚索机试验装置。本技术提供的锚索机试验装置包括压力加载部件、扭矩加载部件、测量部件和安装台座；其中，所述压力加载部件的加载端和锚索机的底支座连接；所述扭矩加载部件的加载端和锚索机的输出杆连接；所述压力加载部件和扭矩加载部件以巷道中的压缩气体为动力源。本技术可以在巷道中对锚索机能够达到的工作压力与工作扭矩状态进行检测。【专利说明】锚索机试验装置
本技术实施例涉及采矿技术，尤其涉及一种锚索机试验装置。
技术介绍
煤矿在进行井下作业时，需要用钻机等工具进行钻孔作业。支腿式气动锚杆钻机，也叫锚索机，是一种新型锚杆支护的钻孔机具，可用于煤矿的支护钻孔作业中。 当前，由于煤矿井下恶劣的使用工况，气动式锚索机的故障率偏高。为了检验锚索机在维修后的性能是否达到修复标准，需要用锚索机试验台对锚索机的钻进压力与旋转扭矩进行检验，具体为利用电动机驱使试验夹具，对锚索机施加沿轴向的压力与沿旋转方向的扭矩，并对压力和扭矩进行测量，当测得锚索机正常工作状态下的压力与扭矩满足一定值时，则认为锚索机维修后的性能达到了修复标准。 然而，现有的锚索机试验台利用内置电动机作为加载动力源，体积、质量均较大，也不能在易燃易爆的环境中工作，因此无法在煤矿井下使用。
技术实现思路
本技术实施例提供一种锚索机试验装置，可以利用巷道内的压缩气体作为试验装置加载的动力源，在巷道中对锚索机能够达到的工作压力与工作扭矩状态进行检测，并判断出锚索机维修后的性能是否达到修复标准。 本技术实施例提供一种锚索机试验装置，包括压力加载部件、扭矩加载部件、测量部件和安装台座；其中，压力加载部件的加载端和锚索机的底支座连接；扭矩加载部件的加载端和锚索机的输出杆连接；压力加载部件和扭矩加载部件以巷道中的压缩气体为动力源。 进一步的，安装台座设置有用于固定锚索机的固定夹具。 进一步的，压力加载部件包括张拉千斤顶机具和气动液压泵，张拉千斤顶机具作为加载端和锚索机的底支座连接，气动液压泵和张拉千斤顶机具连接，以驱动张拉千斤顶机具加载压力。 进一步的，扭矩加载部件包括刹车筒、夹紧块和气动液压泵，刹车筒套接于锚索机的输出杆上，气动液压泵和夹紧块连接，以驱动夹紧块加载扭矩。 进一步的，测量部件包括压力传感器和扭矩传感器； 压力传感器设置在压力加载部件的加载端，以检测压力加载部件所加载的测试压力； 扭矩传感器设置在扭矩加载部件的加载端，以检测扭矩加载部件所加载的测试扭矩。 进一步的，锚索机试验装置，还包括示部件，和测量部件电连接，以显示压力加载部件与扭矩加载部件产生的测试力的大小。 本技术通过以巷道中压缩气体为动力源的压力加载部件与扭矩加载部件对锚索机加载测试压力与测试扭矩，并通过测量部件检测加载力的大小，从而可以在巷道中对锚索机能够达到的工作压力与工作扭矩状态进行检测，并判断出锚索机维修后的性能是否达到修复标准。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1是本技术实施例一提供的锚索机试验装置的结构示意图； 图2是本技术实施例二提供的锚索机试验装置的结构示意图。 【具体实施方式】 为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 图1是本技术实施例一提供的锚索机试验装置的结构示意图。如图1所示，本实施例提供的锚索机试验装置包括: 压力加载部件11、扭矩加载部件12、测量部件13和安装台座14 ； 其中，压力加载部件11的加载端和锚索机15的底支座151连接；扭矩加载部件12的加载端和锚索机15的输出杆152连接；压力加载部件11和气动扭矩加载部件12以巷道中的压缩气体10为动力源。 具体的，在本实施例中，安装台座14设置有用于固定锚索机的固定夹具141。固定夹具141将锚索机15固定于安装台座14上，压力加载部件11和扭矩加载部件12均可安装在安装台座14上。压力加载部件11可以包括张拉千斤顶机具111和气动液压泵112两部分，气动液压泵112固定于安装台座上靠近锚索机底支座151的一端，液压泵上的张拉千斤顶机具111作为加载端和锚索机的底支座151，连接气动液压泵112和张拉千斤顶机具111连接，以驱动张拉千斤顶机具111加载压力；扭矩加载部件12可以包括气动液压泵121、夹紧块122以及刹车筒123，刹车筒123套接于锚索机的输出杆152上，气动液压泵121和夹紧块122连接，以驱动夹紧块122加载扭矩，夹紧块122适配于刹车筒123。当锚索机的输出杆152旋转时，刹车筒123随输出杆152等速旋转，而气动液压泵可以在压缩气体10的作用下驱动夹紧块122，从而对适配于夹紧块122的刹车筒123施加一个用于制动的反向扭矩，使输出杆152停止旋转。 具体的，测量部件13用来检测压力加载部件11所加载的测试压力以及扭矩加载部件12所加载的测试扭矩。测量部件13可以包括压力传感器131和扭矩传感器132。 压力传感器131设置在压力加载部件11的加载端，以检测压力加载部件11所加载的测试压力；扭矩传感器132设置在扭矩加载部件12的加载端，以检测扭矩加载部件12所加载的测试扭矩。 本实施例提供的锚索机试验装置，通过以巷道中压缩气体为动力源的压力加载部件与扭矩加载部件进行测试力的加载，并用测量部件检测进行加载时测试力的大小，从而在巷道中对锚索机能够达到的工作压力与工作扭矩状态进行检测，并判断出锚索机维修后的性能是否达到修复标准。 作为优选实施例，如图2所示，锚索机试验装置还可以包括显示部件16，该显示部件16和测量部件13电连接，以显示压力加载部件11与扭矩加载部件12产生的测试力的大小。具体的，当测量部件13检测到压力加载部件11与扭矩加载部件12所产生的测试力时，即可通过与该测量部件13电连接的显示部件16给予显示，以使用户获知当前加载的测视力大小。 具有上述结构的锚索机试验装置的具体工作方式如下: 利用固定夹具141将锚索机15固定于安装台座14上，锚索机15利用巷道压缩气体10作为动力启动后，锚索机15的输出轴152开始旋转。此时即可利用压力加载部件11和扭矩加载部件12对锚索机进行加载。当压力加载部件11通入巷道中的压缩气体10时，压缩气体推动液压泵缸体中的活塞运行，张拉千斤顶机具对锚索机15的底支座施加压力，并通过设置在张拉千斤顶机具上的压力传感器131检测气动液压泵施加的压力大小。当压力传感器131检测到的压力达到预设的值，例如是10兆帕(MPa)时，此时如果锚索机15的输出杆仍无顶回本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锚索机试验装置，其特征在于，包括压力加载部件、扭矩加载部件、测量部件和安装台座； 其中，所述压力加载部件的加载端和锚索机的底支座连接；所述扭矩加载部件的加载端和锚索机的输出杆连接；所述压力加载部件和扭矩加载部件以巷道中的压缩气体为动力源。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘怀广，
申请(专利权)人：淮南矿业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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