液体可调试分流器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液体可调试分流器，包括抽液管，所述的抽液管安装在储液箱上，抽液管内设有活塞，活塞上连接推拉杆；所述的抽液管一端设有第一电极，另一端设有第二电极，所述的第二电极贴合在推拉杆上，所述的第一电极和第二电极分别连接采样线；所述的抽液管连通输液管的一端，另一端连通储液箱；所述的储液箱上还连通有气管，气管的开口高于储液箱；所述的抽液管内充有导电液，储液箱下设有插脚。本实用新型专利技术通过运动推拉杆可任意改变抽液管中的导电液长度，达到任意变化分流器的阻值；导电液稳定性高，避免电流过大时过热被烧毁，使用寿命长；摒除传统的固体分流器复杂的焊接工艺，成品率高；结构简单，易实现，实用性高。

【技术实现步骤摘要】
液体可调试分流器
本技术涉及电器测量元件，尤其为一种液体可调试分流器。
技术介绍
分流器广泛运用于扩大仪表测量电流范围，可用于对通讯系统、电子整机、自动化控制的电源等的回流，限流、均流取样检测。锰铜分流器的主要特性是一个低电阻器，先将两个接线柱焊接在锰铜电阻体两端，接线柱上设置有采样端，然后通过传统的方法将采样线焊接到采样端上，采用采样线对流经锰铜分流器的电压、电流进行采样。 但是现有的分流器都是固体导电体，电流过大时易被烧毁，使用寿命短；阻值恒定，不能任意变换阻值；固体电流器的接线柱与锰铜电阻体连接过程复杂，焊接工艺要求高，不易把握，焊接效率低，不能满足工业化生产的需求，焊接过程容易损毁锰铜电阻体，增大阻值，成品率低。 如何延长分流器的使用寿命，达到阻值任意变换，提高成品率是亟需解决的问题。
技术实现思路
针对于上述不足，本技术的目的在于提供一种液体可调试分流器，以解决现有技术中电流过大时易被烧毁，使用寿命短，阻值恒定，不能任意变换阻值以及摒除固体分流器复杂的焊接工艺，成品率低的问题。 为达到上述目的，本技术提供一种液体可调试分流器，包括抽液管，所述的抽液管安装在储液箱上，抽液管内设有活塞，活塞上连接推拉杆； 所述的抽液管一端设有第一电极，另一端设有第二电极，所述的第二电极贴合在推拉杆上，所述的第一电极和第二电极分别连接采样线； 所述的抽液管连通输液管的一端，另一端连通储液箱； 所述的储液箱上还连通有气管，气管的开口高于储液箱； 所述的抽液管内充有导电液，储液箱下设有插脚。 电流通过第一电极流经抽液管内的导电液，再通过第二电极和推拉杆，形成闭合回路。气管的开口高于储液箱避免导电液从开口流出，同时保持储液箱与大气连通，使得储液箱内拥有一个大气压，将导电液压入抽液管内。通过运动推拉杆可任意改变抽液管中的导电液长度，达到任意变化分流器的阻值；导电液稳定性高，避免电流过大时过热被烧毁，使用寿命长；摒除传统的固体分流器复杂的焊接工艺，成品率高；结构简单，易实现，实用性高。 较佳地，所述的第一电极外边沿套接有软套，第一电极通过软套密封塞入抽液管一端。 软套的柔韧性高，易安装，使得第一电极塞入抽液管内的密封性好，不会撑破损毁抽液管。 较佳地，所述的推拉杆顶端连接有两块托板分别为第一托板和第二托板，所述的第一托板螺纹连接在推拉杆顶端，第二托板与第一托板隔开焊接在推拉杆上； 所述的活塞安装在第一托板和第二托板之间。 第一托板推动活塞前进，第二托板推动活塞后退，活塞运动时受压的面积大，不易损坏活塞，延长了活塞的使用寿命；托板结构简单，易实现，实用性高。 较佳地，所述的第一托板和第二托板的直径小于抽液管内径； 所述的活塞外径略大于抽液管内径。 增大活塞的运动时的受压面，不易损坏活塞，延长了活塞的使用寿命。 较佳地，所述的抽液管内壁还固定有螺母，所述的推拉杆穿过螺母，并与螺母螺纹连接。 通过旋转推拉杆推动活塞运动，提高了活塞的稳定性，避免推拉杆在受到震动或触碰时，改变抽液管内的导电液长度，造成测量的误差；同时通过转动推动活塞运动，提高了控制阻值大小的精确度。 较佳地，所述的储液箱上面开设有与抽液管相适配的凹槽，所述的抽液管粘接在凹槽内。 提高抽液管在储液箱上的稳定性。 较佳地，所述的输液管的一端连通在第一电极上，另一端连通在储液箱底部。 较佳地，所述的抽液管末端设有转动把手。 较佳地，所述的转动把手为两个对称设置的扇叶，扇叶对应人体学手型设计。 提高转动效率，便于人工操作。 技术的有益效果: 本技术通过运动推拉杆可任意改变抽液管中的导电液长度，达到任意变化分流器的阻值；导电液稳定性高，避免电流过大时过热被烧毁，使用寿命长；摒除传统的固体分流器复杂的焊接工艺，成品率高；结构简单，易实现，实用性高。 【附图说明】 图1绘示本技术的液体可调试分流器的整体结构示意图； 图2绘示本技术中抽液管内的结构示意图。 【具体实施方式】 为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。 参照图1和图2所示，本技术的液体可调试分流器，包括抽液管1，抽液管I安装在储液箱2上，储液箱2上面开设有与抽液管I相适配的凹槽16，抽液管I粘接在凹槽16内；抽液管I内设有活塞3，活塞3上连接推拉杆4，推拉杆4顶端连接有两块托板分别为第一托板13和第二托板14，第一托板13螺纹连接在推拉杆4顶端，第二托板14与第一托板13隔开焊接在推拉杆4上，活塞3安装在第一托板13和第二托板14之间，第一托板13和第二托板14的直径小于抽液管I内径；活塞3外径略大于抽液管I内径；抽液管I 一端设有第一电极5，第一电极5外边沿套接有软套12，第一电极5通过软套12密封塞入抽液管I 一端，另一端设有第二电极6,第二电极6贴合在推拉杆4上,第一电极5和第二电极6分别连接采样线7 ;抽液管I连通输液管8的一端，另一端连通储液箱2，输液管8的一端连通在第一电极5上，另一端连通在储液箱2底部；储液箱2上还连通有气管9，气管9的开口高于储液箱2 ;抽液管I内充有导电液10，导电液10可为各种低电阻率的液体，储液箱2下设有插脚11。 抽液管I上刻有刻度值，可通过刻度值计算出抽液管I内导电液10阻值大小；抽液管I内壁还固定有螺母15，推拉杆4穿过螺母15，并与螺母15螺纹连接，抽液管I末端设有转动把手17，转动把手17为两个对称设置的扇叶，扇叶对应人体学手型设计。 本技术的工作原理: 电流通过第一电极流经抽液管内的导电液，再通过第二电极和推拉杆，形成闭合回路；气管的开口高于储液箱避免导电液从开口流出，同时保持储液箱与大气连通，使得储液箱内拥有一个大气压，将导电液压入抽液管内；通过运动推拉杆可任意改变抽液管中的导电液长度，达到任意变化分流器的阻值，并通过抽液管上的刻度值计算出阻值的大小。 本技术具体应用途径很多，以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体可调试分流器，其特征在于：包括抽液管(1)，所述的抽液管(1)安装在储液箱(2)上，抽液管(1)内设有活塞(3)，活塞(3)上连接推拉杆(4)； 所述的抽液管(1)一端设有第一电极(5)，另一端设有第二电极(6)，所述的第二电极(6)贴合在推拉杆(4)上，所述的第一电极(5)和第二电极(6)分别连接采样线(7)； 所述的抽液管(1)连通输液管(8)的一端，另一端连通储液箱(2)； 所述的储液箱(2)上还连通有气管(9)，气管(9)的开口高于储液箱(2)； 所述的抽液管(1)内充有导电液(10)，储液箱(2)下设有插脚(11)。

【技术特征摘要】
1.一种液体可调试分流器，其特征在于:包括抽液管(I)，所述的抽液管(I)安装在储液箱⑵上，抽液管⑴内设有活塞(3)，活塞(3)上连接推拉杆⑷； 所述的抽液管(I) 一端设有第一电极(5),另一端设有第二电极(6),所述的第二电极(6)贴合在推拉杆(4)上，所述的第一电极(5)和第二电极(6)分别连接采样线(7)； 所述的抽液管(I)连通输液管(8)的一端，另一端连通储液箱(2); 所述的储液箱(2)上还连通有气管(9)，气管(9)的开口高于储液箱(2); 所述的抽液管⑴内充有导电液(10)，储液箱(2)下设有插脚(11)。2.根据权利要求1所述的液体可调试分流器，其特征在于:所述的第一电极(5)外边沿套接有软套(12)，第一电极(5)通过软套(12)密封塞入抽液管(I) 一端。3.根据权利要求1所述的液体可调试分流器，其特征在于:所述的推拉杆(4)顶端连接有两块托板分别为第一托板(13)和第二托板(14)，所述的第一托板(13)螺纹连接在推拉杆⑷顶端，第二托板(14)与第一托板(13)隔开焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘大兵，
申请(专利权)人：江苏京沂电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32