【技术实现步骤摘要】
一种铁矿石取制样装置
: 本技术涉及制样
，具体涉及一种铁矿石取制样装置。
技术介绍
: 目前，每年都有较大量的外购铁矿石。铁矿石的块度在O?350mm之间。外购铁矿石最关键的一个环节是对铁矿石的含铁品位以及有关的质量指标进行检测，检测精度直接关系到外购铁矿石的经济效益。检测过程中比较重要的环节就是从诸多物品中取出样品。取样就是用科学的方法，从大批物料中取出一小部分物料的过程。这一小部分物料无论在性质上、组成上都能代表原物料。现有设备只能满足量较少的小样，颗粒比较小，无法满足现有的需要。目前一般采用人工缩分方式，均匀性差，劳动强度大，效率低，代表性较差。当被测物料(铁矿石)的量多(一个批次有3000?10000吨)、粒度较大(一般在O?350mm之间)，且物料分布不均匀时，依据最小样量公式确定适当的样量，取样量较大，由人工取制样难以奏效，保证样品的代表性具有一定的难度，为此需探索一套另外的检测系统。
技术实现思路
: 为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案:一种铁矿石取制样装置，包括传送带、进料口、风管、第一电机、吸风机、第一破碎室、破碎轴、散热片、第二破碎室、齿轮、打磨室、打磨网和第二电机；所述传送带位于第一破碎室的斜上方；所述进料口和风管固定连接在第一破碎室的上表面，所述风管的另一端还连接有吸风机；所述破碎轴为两根，按圆心的阵列的方式设置在第一破碎室中，所述破碎轴的输入轴与第一电机的输出轴连接在一起；所述散热片为数个，分别固定连接在第一破碎室的外表面；所述第一破碎室的下端设有第二破碎室，所述第二破碎室中设有两个相...
【技术保护点】
一种铁矿石取制样装置，其特征在于：包括传送带(1)、进料口(2)、风管(3)、第一电机(4)、吸风机(5)、第一破碎室(6)、破碎轴(7)、散热片(8)、第二破碎室(9)、齿轮(10)、打磨室(11)、打磨网(12)和第二电机(13)；所述传送带(1)位于第一破碎室(6)的斜上方；所述进料口(2)和风管(3)固定连接在第一破碎室(6)的上表面，所述风管(3)的另一端还连接有吸风机(5)；所述破碎轴(7)为两根，按圆心的阵列的方式设置在第一破碎室(6)中，所述破碎轴(7)的输入轴与第一电机(4)的输出轴连接在一起；所述散热片(8)为数个，分别固定连接在第一破碎室(6)的外表面；所述第一破碎室(6)的下端设有第二破碎室(9)，所述第二破碎室(9)中设有两个相互啮合的齿轮(10)；所述第二破碎室(9)的下端设有打磨室(11)，所述打磨室(11)中设有打磨网(12)，所述打磨网(12)的输入轴与第二电机(13)的输出轴相连接。
【技术特征摘要】
1.一种铁矿石取制样装置，其特征在于:包括传送带(1)、进料口(2)、风管(3)、第一电机⑷、吸风机(5)、第一破碎室(6)、破碎轴(7)、散热片⑶、第二破碎室(9)、齿轮(10)、打磨室(11)、打磨网(12)和第二电机(13); 所述传送带(1)位于第一破碎室(6)的斜上方； 所述进料口(2)和风管(3)固定连接在第一破碎室￠)的上表面，所述风管(3)的另一端还连接有吸风机(5); 所述破碎轴(7)为两根，按圆心的阵列的方式设置在第一破碎室￠)中，所述破碎轴(7)的输入轴与第一电机(4)的输出轴连接在一起； ...
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