全自动伸缩式无人布料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种食品行业机械设备，特别说是一种全自动伸缩式无人布料机。包括机架和控制机构，所述机架为侧面呈直角梯形的棱柱状框架，控制机构固定设置在机架一侧，所述机架一端上部固定设置有伸出的布料支撑架，机架的另一端设置有主动辊，所述主动辊一侧设置有传送动力机构，所述传送动力机构输出轴带动主动辊转动；所述机架内部和布料支撑架上还设置有同步布料机构；机架内部和上部设置有传送带，所述传送带连接主动辊和同步布料机构，机架设置布料支撑架一端的上部和下部还分别设置有转向辊。本实用新型专利技术的全自动伸缩式无人布料机，采用伸缩式布料，布料无冲击，布料均匀，效率大大提高，并且节约室内空间，噪音很低。

【技术实现步骤摘要】
全自动伸缩式无人布料机
本技术涉及一种食品行业机械设备，特别说是一种全自动伸缩式无人布料机。
技术介绍
食品行业自动化生产目前已经比较普遍，机械化生产出来的食品，最后一道工序有时需要进行速冻或者烘干，但是目前生产出来的食品成品要完成在平板式速冻隧道传送带上的布料工作大部分还是采用人工布料，也有少部分运用往复摆动式的机器布料，人工布料，首先卫生状况不能保证，同时布料效率和均匀度都不太理想，往复摆动式机器布料需要顺着输送带设置占地面积过大，并且采用高压气体作为动力，噪音非常大，冲击比较强，维修次数过多，设备投入大，可靠性不高，而且摆动式机器布料为线式布料，食品布料容易堆叠，速冻以后食品就会沾结在一起，造成次品率过高。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于克服已有技术存在的占地面积大，噪音大和投入过高可靠性不好的缺陷，从而实现一种安静高效投入少省空间的全自动伸缩式无人布料机。 为实现上述专利技术目的，本技术的技术方案是:一种全自动伸缩式无人布料机，包括机架和控制机构，所述机架为侧面呈直角梯形的棱柱状框架，控制机构固定设置在机架一侧，所述机架一端上部固定设置有伸出的布料支撑架，机架的另一端设置有主动辊，所述主动辊一侧设置有传送动力机构，所述传送动力机构输出轴带动主动辊转动；所述机架内部和布料支撑架上还设置有同步布料机构；机架内部和上部设置有传送带，所述传送带连接主动辊和同步布料机构，机架设置布料支撑架一端的上部和下部还分别设置有转向辊。 所述同步布料机构包括布料导轨、导杆、滑动支撑机构、同步杆、同步导轨、同步动力机构和齿轮棍，所述布料导轨固定设置在布料支撑架的两侧，同步导轨固定设置在机架底部两侧，所述布料导轨和同步导轨长度相互匹配，且两导轨外侧分别设置导杆，滑动支撑机构穿过导杆滑动连接，齿轮辊上的齿轮分别与布料导轨和同步导轨配合，且齿轮辊的两端固定设置在滑动支撑机构上，与同步导轨配合的齿轮辊一端设置同步动力机构，同步杆两端分别与两个齿轮辊两端部固定连接，且一侧同步杆为直杆，另一侧同步杆为折线状杆，避免靠近速冻隧道一侧因用直杆磕碰速冻隧道传送带的问题。 传送动力机构和同步动力机构包括电机和减速机，传送动力机构的电机安装在减速机的下方，同步动力机构的电机安装在减速机的上方。 所述机架设置布料支撑架一端的上部和下部转向辊一侧分别设置有张紧辊，所述张紧辊通过固定在机架上的张紧弹簧实现张紧，所述传送带为帆布传送带，且传送带依次绕过主动辊、两张紧辊、同步导轨上齿轮辊、转向辊、布料导轨上齿轮辊循环转动。 本技术的全自动伸缩式无人布料机的工作过程:本技术的布料机垂直速冻隧道传送带设置，同步动力机构旋转带动齿轮辊在同步导轨上运动的同时，通过同步杆的带动，使得布料导轨上的齿轮辊也与同步导轨上的齿轮辊同步伸缩运动，从而实现传送带一端的水平伸缩运动，传送动力机构带动传送带转动，从而使得食品能够均匀的落到速冻隧道的传送带上，实现自动高效布料。 本技术的全自动伸缩式无人布料机的有益效果: 1.本技术的全自动伸缩式无人布料机，机架内部和布料支撑架上还设置有同步布料机构，可以使得布料导轨上的齿轮辊也与同步导轨上的齿轮辊同步伸缩运动，布料无冲击，布料均匀，效率大大提高。 2.本技术的全自动伸缩式无人布料机，垂直速冻隧道传送带设置，不用像传统摆动式布料机顺着速冻隧道传送带方向设置，大大降低了对室内空间的要求，节约了室内空间，同时本技术的布料机为面式布料，布料均匀的同时也不会导致食品堆叠，保证了设备产品的合格率。 3.本技术的全自动伸缩式无人布料机，采用电机带动齿轮齿条机构运动，没有高压气体作为动力，噪音比传统布料机降低非常明显，大大改善了工作环境，同时设备无任何冲击运动，大大降低了设备的维修几率，提高了设备的可靠性，节约生产资金投入。 【附图说明】 图1是全自动伸缩式无人布料机的结构示意图之一； 图2是图1的后视结构示意图； 图3是图1的俯视结构示意图； 图4是全自动伸缩式无人布料机的安装结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图并通过具体的实施方式对本技术的全自动伸缩式无人布料机做更加详细的描述。 实施例1: 参见图1-4:1_机架，2-控制机构，3-布料支撑架，4-主动辊，5-传送动力机构，6-同步布料机构，601-布料导轨，602-导杆，603-滑动支撑机构，604-同步杆，605-同步导轨，606-同步动力机构，607-齿轮棍，7-传送带，8-转向辊，9-张紧辊，10-张紧弹簧，11-电机，12-减速机，13-速冻隧道传送带。 本技术的全自动伸缩式无人布料机，包括机架I和控制机构2，所述机架I为侧面呈直角梯形的棱柱状框架，控制机构2固定设置在机架I 一侧，所述机架I 一端上部固定设置有伸出的布料支撑架3，机架I的另一端设置有主动辊4，所述主动辊4 一侧设置有传送动力机构5，所述传送动力机构5输出轴带动主动辊4转动；所述机架I内部和布料支撑架3上还设置有同步布料机构6 ;机架I内部和上部设置有传送带7，所述传送带7连接主动辊4和同步布料机构6，机架I设置布料支撑架3 —端的上部和下部还分别设置有转向辊8。 所述同步布料机构6包括布料导轨601、导杆602、滑动支撑机构603、同步杆604、同步导轨605、同步动力机构606和齿轮棍607，所述布料导轨601固定设置在布料支撑架3的两侧，同步导轨605固定设置在机架I底部两侧，所述布料导轨601和同步导轨605长度相互匹配，且两导轨外侧分别设置导杆602，滑动支撑机构603穿过导杆602滑动连接，齿轮辊607上的齿轮分别与布料导轨601和同步导轨605配合，且齿轮辊607的两端固定设置在滑动支撑机构603上，与同步导轨605配合的齿轮辊607 —端设置同步动力机构606，同步杆604两端分别与两个齿轮辊607两端部固定连接，且一侧同步杆604为直杆，另一侧同步杆604为折线状杆。 所述机架I设置布料支撑架一端的上部和下部转向辊8 —侧分别设置有张紧辊9，所述张紧辊9通过固定在机架I上的张紧弹簧10实现张紧，所述传送带7为帆布传送带，且传送带7依次绕过主动辊4、两张紧辊9、同步导轨605上齿轮辊607、转向辊8、布料导轨601上齿轮辊607循环转动。 传送动力机构5和同步动力机构606包括电机11和减速机12，传送动力机构5的电机11安装在减速机12的下方，同步动力机构606的电机11安装在减速机12的上方。 以上所述仅为本技术示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本技术的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本技术构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动伸缩式无人布料机，包括机架和控制机构，所述机架为侧面呈直角梯形的棱柱状框架，控制机构固定设置在机架一侧，其特征是：所述机架一端上部固定设置有伸出的布料支撑架，机架的另一端设置有主动辊，所述主动辊一侧设置有传送动力机构，所述传送动力机构输出轴带动主动辊转动；所述机架内部和布料支撑架上还设置有同步布料机构；机架内部和上部设置有传送带，所述传送带连接主动辊和同步布料机构，机架设置布料支撑架一端的上部和下部还分别设置有转向辊。

【技术特征摘要】
1.一种全自动伸缩式无人布料机，包括机架和控制机构，所述机架为侧面呈直角梯形的棱柱状框架，控制机构固定设置在机架一侧，其特征是:所述机架一端上部固定设置有伸出的布料支撑架，机架的另一端设置有主动辊，所述主动辊一侧设置有传送动力机构，所述传送动力机构输出轴带动主动辊转动；所述机架内部和布料支撑架上还设置有同步布料机构；机架内部和上部设置有传送带，所述传送带连接主动辊和同步布料机构，机架设置布料支撑架一端的上部和下部还分别设置有转向辊。2.根据权利要求1所述的全自动伸缩式无人布料机，其特征在于:所述同步布料机构包括布料导轨、导杆、滑动支撑机构、同步杆、同步导轨、同步动力机构和齿轮棍，所述布料导轨固定设置在布料支撑架的两侧，同步导轨固定设置在机架底部两侧，所述布料导轨和同步导轨长度相互匹配，且两导轨外侧分别设置导杆，滑动支撑机构穿过导杆滑动连接，齿轮辊上的齿轮分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：芦志刚，
申请(专利权)人：芦志刚，
类型：新型
国别省市：河南;41