一种用于真空浸透仪的转动底盘的封堵部件制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于真空浸透仪的转动底盘的封堵部件，其中转动底盘安装在真空浸透仪的容器主体内并由电机带动旋转，转动底盘的外侧壁和容器主体的内侧壁之间具有缝隙，封堵部件设置为与容器主体内侧壁紧密式配合，且与转动底盘接触式配合，封堵部件包括与容器主体内侧壁相配合的第一部分和与第一部分固定连接的第二部分，第一部分的外侧壁具有与容器主体内侧壁相同的倾斜角度，第二部分的径向尺寸大于缝隙径向尺寸。此封堵部件具有防止树脂和固化剂流入转动底盘与容器主体之间的缝隙而导致底部电机毁损的作用。并且其自身结构简单，制造成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于真空浸透仪的转动底盘的封堵部件
本技术涉及一种用于真空浸透仪的转动底盘的封堵部件。
技术介绍
真空浸透仪主要用途是使树脂和固化剂在真空状态下充分的填充到样品的孔隙、裂纹、孔洞中，从而达到注模效果。其包括容器、在容器内转动的转动底盘和注模杯。当容器中达到近真空状态并完成注模后，需要对真空腔进行放气，然后取出样品，放气过程由于腔内外压强差大，突然进入腔体的空气很容易将放置在转动底盘上的注模杯掀翻，使树脂和固化剂流入容器和转动底盘之间的缝隙，从而引起底部电机毁损。
技术实现思路
针对上述的问题，本技术旨在提供一种用于真空浸透仪的转动底盘的封堵部件，其具有结构简单，封堵效果良好等优点。 根据本技术的一种用于真空浸透仪的转动底盘的封堵部件，其中转动底盘安装在真空浸透仪的容器主体内并由电机带动旋转，封堵部件设置为与容器主体内侧壁紧密式配合，且与转动底盘接触式配合，封堵部件设置为封堵环，封堵环包括与容器主体内侧壁相配合的第一部分，第一部分的外侧壁具有与容器主体内侧壁相同的倾斜角度，封堵环还包括与第一部分固定连接的第二部分，第二部分的径向尺寸大于转动底盘的外侧壁和容器主体的内侦彳壁之间的缝隙的径向尺寸。通过这种设置起到了封堵容器主体的内侦彳壁和转动底盘的外侧壁之间的缝隙的作用，从而保护了底部的电机。 优选地，第二部分的径向与转动底盘的盘壁端平行。通过这种设置在保证封堵效果的同时，避免了第二部分阻碍转动底盘的转动。 优选地，封堵环还包括与第二部分固定连接的设置在转动底盘内的第三部分，第三部分的底端与转动底盘的底壁接触式配合。通过设置第三部分，增加了封堵效果。 优选地，第三部分外侧壁与转动底盘的内侧壁临近式设置。通过这种设置在增加封堵效果的同时，并不妨碍转动底盘的运动。 优选地，封堵环由塑料制造。通过这种设置利用了塑料质量轻，且具有良好的封堵性能。同时，降低了生产成本。 优选地，封堵环的第一部分的底端的厚度与第二部分的厚度和第三部分的厚度之比为1:1:1。其结构简单，易于实现。 在本申请中，所述径向指与封堵坏的圆周的径向相同的方向，所述的轴向为垂直于所述径向的方向。 与现有技术相比，本技术的优点在于，采用封堵部件，能对容器的内侧壁和转动底盘的外侧壁之间缝隙进行封堵，从而保护了底部电机，同时对转动底盘的旋转不造成压力；且此封堵部件结构简单，拆装方便，能很容易地对真空浸透仪和封堵部件等进行清洗，或更换封堵部件。 【附图说明】 下面将结合附图来对本技术的优选实施例进行详细地描述。在图中: 图1显示了用于真空浸透仪的转动底盘的封堵部件在真空浸透仪中的设置； 图2显示了封堵环的俯视图； 图3显示了来自图2的A-A剖面图。 在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。 【具体实施方式】 在下文中将介绍根据本技术的优选实施例。 图1示意性地显示了根据本技术的一种用于真空浸透仪100的转动底盘的封堵部件3在真空浸透仪100中的设置。如图1所示，转动底盘2安装在真空浸透仪100的容器主体I内并由电机(图中未示出)带动旋转。封堵部件3设置为与容器主体I的内侧壁11紧密式配合，且与转动底盘2接触式配合。封堵部件3用于防止试验中的树脂和固化剂流入转动底盘2的外侧壁21与容器主体I的内侧壁11之间的缝隙4，从而保护了位于底部的电机。 在一个实施例中，如图2所示，封堵部件3设置为封堵环。如图1和图3所示，封堵环3包括与容器主体I的内侧壁11相配合的第一部分31，第一部分31的外侧壁36具有与容器主体I的内侧壁11相同的倾斜角度。利用容器主体I的内侧壁11倾斜的角度，使其附在容器主体I的内侧壁11上，同时保证对转动底盘2不造成压力。封堵环3还包括与第一部分31 —体式固定连接的第二部分32，第二部分32的径向尺寸大于缝隙4的径向尺寸，即能实现封堵缝隙4。 第二部分32的径向与转动底盘2的盘壁端24平行。同时，封堵部件3不对转动底盘2产生压力。因此，封堵部件3不阻碍转动底盘2的运动。 优选地，封堵部件3还包括与第二部分32 —体式固定连接的设置在转动底盘2内的第三部分33，第三部分33的底端34与转动底盘2的底壁22接触式配合。 优选地，第三部分33的外侧壁35与转动底盘2的内侧壁23临近式设置。 通过利用上述封堵环3，有效避免树脂和固化剂流入转动底盘2的外侧壁21与容器主体I的内侧壁11之间的缝隙4，从而保护了底部电机，增加了真空渗透仪100的使用寿命O 优选地，封堵环3由质量轻，不具有液体渗透性的塑料制造。 封堵环3的第一部分31的底端37的厚度与第二部分32的厚度和第三部分33的厚度之比为1:1:1。如图3所示，第一部分31的底端37的厚度为第一部分31与第二部分32连接处的径向尺寸，第二部分32的厚度为第二部分32的轴向尺寸，第三部分33的厚度为第三部分33的径向尺寸。例如，第三部分33的厚度可为2?5mm。 此技术采用简单的封堵环3结构，就能起到对容器主体I的内侧壁11和转动底盘2的外侧壁21之间缝隙4进行封堵的作用，从而保护了底部电机；同时，不阻碍转动底盘2的旋转；且此封堵环3安装简单、拆装方便、能很容易地进行清洗或更换。 以上所述仅为本技术的优选实施方式，但本技术保护范围并不局限于此，任何本领域的技术人员在本技术公开的技术范围内，可容易地进行改变或变化，而这种改变或变化都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于真空浸透仪的转动底盘的封堵部件，其中所述转动底盘安装在所述真空浸透仪的容器主体内并由电机带动旋转，其特征在于，所述封堵部件设置为与所述容器主体内侧壁紧密式配合，且与所述转动底盘接触式配合， 所述封堵部件设置为封堵环，所述封堵环包括与所述容器主体内侧壁相配合的第一部分，所述第一部分的外侧壁具有与所述容器主体内侧壁相同的倾斜角度，所述封堵环还包括与所述第一部分固定连接的第二部分，所述第二部分的径向尺寸大于所述转动底盘的外侧壁和所述容器主体的内侧壁之间的缝隙的径向尺寸。

【技术特征摘要】
1.一种用于真空浸透仪的转动底盘的封堵部件，其中所述转动底盘安装在所述真空浸透仪的容器主体内并由电机带动旋转，其特征在于，所述封堵部件设置为与所述容器主体内侧壁紧密式配合，且与所述转动底盘接触式配合， 所述封堵部件设置为封堵环，所述封堵环包括与所述容器主体内侧壁相配合的第一部分，所述第一部分的外侧壁具有与所述容器主体内侧壁相同的倾斜角度，所述封堵环还包括与所述第一部分固定连接的第二部分，所述第二部分的径向尺寸大于所述转动底盘的外侧壁和所述容器主体的内侧壁之间的缝隙的径向尺寸。2.根据权利要求1所述的封堵部件，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯菊芳，周雁，张军涛，樊德华，邱登峰，李天义，孙冬胜，沃玉进，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司石油勘探开发研究院，
类型：新型
国别省市：北京;11