一种去厚朴树皮油脂的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种去厚朴树皮油脂的设备，其特征在于所述设备包括粉碎装置，喷淋反应塔和水热装置等，利用本实用新型专利技术的设备，能够高效的去除厚朴树皮中含有的油脂，提高厚朴提取物的提取率；此外，还实现了厚朴提取过程中，对提取物的初步分离。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种去厚朴树皮油脂的设备。属于有机化合物植物提取物的制备设备的

技术介绍
厚朴，也称为厚皮、重皮、赤朴、烈扑、川朴、紫油厚朴，为木兰科植物凹叶厚朴的干皮、根皮及枝皮。它的提取物有效成分为和厚朴酚、厚朴酚、厚朴总酚。具有抗菌、抗炎、抗肿瘤、降胆固醇和抗衰老镇静中枢神经、抗溃疡等作用,镇静中枢神经、肌肉松弛、抗溃疡等广泛的药理作用。其中，在抗菌作用方面，厚朴酚对格兰氏阳性菌、耐酸性菌、丝状真菌有显著的抗菌活性。特别是对变形链球菌有更加显著的抗菌作用。目前，在提取工艺中，最常采用的是过大孔树脂法来提纯分离油脂，按照传统工艺而言，厚朴粉碎过大孔树脂后，仍然含有很高的油脂，对后续的结晶产生巨大的影响，导致提取效率低，提取物含量纯度低，污染严重，高耗能。
技术实现思路
本技术涉及一种去厚朴树皮油脂的设备，其特征在于所述设备包括粉碎装置，喷淋反应塔和水热装置等，利用本专利技术的设备，能够高效的去除厚朴树皮中含有的油脂，提高厚朴提取物的提取率；此外，还实现了厚朴提取过程中，对提取物的初步分离。本技术具体公开了一种去厚朴树皮油脂的设备：一种去厚朴树皮油脂的设备，其特征在于所述设备包括粉碎装置，喷淋反应塔和水热装置；其中粉碎装置的出料口与喷淋反应塔通过物料传送带相连接，喷淋反应塔通过蠕动泵与水热装置相连接。所述粉碎装置顶部设有加料口；所述喷淋反应塔顶部设有溶剂喷淋头，底部设有粉料出料口；所述水热装置内部设有水热套管，底部设有溶剂出口，顶部设有压力表。所述粉碎装置顶部设有2个加料口，分别作为厚朴树皮和溶剂的加料口。所述粉碎装置包括交流感应电机和转速控制设备。所述物料传送带表面为耐磨材料。所述喷淋管代替喷淋器，加快了分离速度。所述冷凝装置替代所述水热装置，内部设有冷凝管，底部设有出料口。本技术弥补了现有技术中所缺少的去厚朴树皮油脂的设备，并进一步具有以下优点：1.   通过对通用化工设备的组合和改装，形成高效提取设备，提高了提取效率，节约了生产成本；2.   通过对通用化工这杯的组合和改装，对厚朴提取物进行了初步分离，提高了厚朴提取物纯度，简化了厚朴提取工艺，减少了污染。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。附图1为本技术的去厚朴树皮油脂的设备的结构示意图。附图2为本技术中喷淋管的结构示意图。附图3为本技术中冷凝装置的结构示意图。具体实施方式实施例1一种去厚朴树皮油脂的设备，其特征在于所述设备包括粉碎装置1，喷淋反应塔2和水热装 置3；其中粉碎装置1的出料口13与喷淋反应塔2通过物料传送带12相连接，喷淋反应塔2通过蠕动泵31与水热装置3相连接。粉碎装置1顶部设有加料口11；喷淋反应塔2顶部设有溶剂喷淋器22，底部设有粉料出料口21；所述水热装置3内部设有水热套管32，底部设有溶剂出口32，顶部设有压力表34。粉碎装置1顶部设有2个加料口，分别作为厚朴树皮和溶剂的加料口。设备运行前将厚朴树皮投入加料开11，之后关闭加料口，启动粉碎装置1，设置转速控制设备，粉碎12~24小时。将粉碎装置1中充分粉碎的原料从出料口13排出经由物料传送带12送入喷淋反应塔2，开启淋水器22，喷入乙醇溶剂，浸泡24~48小时。乙醇萃取的油脂物质经蠕动泵泵入水热装置3，开启水热套管32，升温到50度，乙醇挥发进入喷淋器22，油脂沉降在水热装置3底部。乙醇在喷淋装置2和水热装置3中循环三次，开启喷淋装置2底部出料口21，排出去掉油脂的厚朴树皮粉末；开启水热装置3底部出料口33，排出乙醇和油脂的混合物。开启粉碎装置1加料口11，加入乙醇，通过粉碎装置1底部出料口13，通过传送带12，进入喷淋装置2，通过蠕动泵31，将乙醇泵入水热装置3中，开启水热装置3中的水热套管32，升温到50度，乙醇挥发进入喷淋器22，循环三次，开启水热装置3底部出料口33，排出乙醇，完成设备清洗。实施例2一种去厚朴树皮油脂的设备，其特征在于所述设备包括粉碎装置1，喷淋反应塔2和水热装 置3；其中粉碎装置1的出料口13与喷淋反应塔2通过物料传送带12相连接，喷淋反应塔2通过蠕动泵31与水热装置3相连接。粉碎装置1顶部设有加料口11；喷淋反应塔2顶部设有溶剂喷淋器22，底部设有粉料出料口21；所述水热装置3内部设有水热套管32，底部设有溶剂出口32，顶部设有压力表34。粉碎装置1顶部设有2个加料口，分别作为厚朴树皮和溶剂的加料口。设备运行前将厚朴树皮投入加料开11，之后关闭加料口，启动粉碎装置1，设置转速控制设备，粉碎12~24小时。将粉碎装置1中充分粉碎的原料从出料口13排出经由物料传送带12送入喷淋反应塔2，开启淋水器22，喷入丙酮溶剂，浸泡24~48小时。丙酮萃取的油脂物质经蠕动泵泵入水热装置3，开启水热套管32，升温到50度，丙酮挥发进入喷淋器22，油脂沉降在水热装置3底部。丙酮在喷淋装置2和水热装置3中循环三次，开启喷淋装置2底部出料口21，排出去掉油脂的厚朴树皮粉末；开启水热装置3底部出料口33，排出丙酮和油脂的混合物。开启粉碎装置1加料口11，加入丙酮，通过粉碎装置1底部出料口13，通过传送带12，进入喷淋装置2，通过蠕动泵31，将丙酮泵入水热装置3中，开启水热装置3中的水热套管32，升温到50度，丙酮挥发进入喷淋器22，循环三次，开启水热装置3底部出料口33，排出丙酮，完成设备清洗。实施例3一种去厚朴树皮油脂的设备，其特征在于所述设备包括粉碎装置1，喷淋反应塔2和水热装 置3；其中粉碎装置1的出料口13与喷淋反应塔2通过物料传送带12相连接，喷淋反应塔2通过蠕动泵31与水热装置3相连接。粉碎装置1顶部设有加料口11；喷淋反应塔2顶部设有溶剂喷淋器22，底部设有粉料出料口21；所述水热装置3内部设有水热套管32，底部设有溶剂出口32，顶部设有压力表34。粉碎装置1顶部设有2个加料口，分别作为厚朴树皮和溶剂的加料口。设备运行前将厚朴树皮投入加料开11，之后关闭加料口，启动粉碎装置1，设置转速控制设备，粉碎12~24小时。将粉碎装置1中充分粉碎的原料从出料口13排出经由物料传送带12送入喷淋反应塔2，开启淋水器22，喷入环己烷溶剂，浸泡24~48小时。环己烷萃取的油脂物质经蠕动泵泵入水热装置3，开启水热套管32，升温到50度，环己烷挥发进入喷淋器22，油脂沉降在水热装置3底部。环己烷在喷淋装置2和水热装置3中循环三次，开启喷淋装置2底部出料口21，排出去掉油脂的厚朴树皮粉末；开启水热装置3底部出料口33，排出环己烷和油脂的混合物。开启粉碎装置1加料口11，加入环己烷，通过粉碎装置1底部出料口13，通过传送带12，进入喷淋装置2，通过蠕动泵31，将环己烷泵入水热装置3中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种去厚朴树皮油脂的设备，其特征在于所述设备包括粉碎装置（1），喷淋反应塔（2）和水热装置（3）；其中粉碎装置（1）的出料口（13）与喷淋反应塔（2）通过物料传送带（12）相连接，喷淋反应塔（2）通过蠕动泵（31）与水热装置（3）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种去厚朴树皮油脂的设备，其特征在于所述设备包括粉碎装置（1），喷淋反应塔（2）和水热装置（3）；其中粉碎装置（1）的出料口（13）与喷淋反应塔（2）通过物料传送带（12）相连接，喷淋反应塔（2）通过蠕动泵（31）与水热装置（3）相连接。
2.根据权利要求1所述的去厚朴树皮油脂的设备，其特征在于所述粉碎装置（1）顶部设有加料口（11）；所述喷淋反应塔（2）顶部设有溶剂喷淋器（22），底部设有粉料出料口（21）；所述水热装置（3）内部设有水热套管（32），底部设有溶剂出口（33），顶部设有压力表（34）。
3.根据权利要求1的去厚朴树皮油脂的设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓韵，钱伟，马晓敏，张超，
申请(专利权)人：北京瑞芬生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11