一种增韧抗静电的高性能增强锦纶丝的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种增韧抗静电的高性能增强锦纶丝的制备方法，包括以下步骤：1）按照下列配比准备原料：PA6切片65-75重量份、纳米二氧化硅20-30重量份、马来酸酐熔融接枝EPDM4-6重量份、内混型抗静电剂4-6重量份和助剂2-5重量份，所述的助剂包括偶联剂、抗氧化助剂和润滑剂，三者的重量比为1:1:1，加入高速混合机中混合均匀；2）对原料进行干燥处理；3）制备纺丝流体：利用母粒注释泵精确添加各原料，混合熔融；4）纺丝：上述纺丝流体经过计量泵定量压入纺丝组件，由喷丝板喷出，在纺丝窗内形成丝束；5）后加工：将制成的纤维依次进行拉伸加捻、定型、平衡、染色分等和检验包装工序。本发明专利技术的产品同时具备高强度、高韧性和抗静电的性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种增韧抗静电的高性能增强锦纶丝的制备方法，属于化学纤维

技术介绍
锦纶是聚酰胺纤维的商品名称，聚酰胺纤维俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide（简称PA），密度1.15g/cm3，是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称，包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。 聚酰胺主要用于合成纤维，其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍，在混纺织物中稍加入一些聚酰胺纤维，可大大提高其耐磨性；当拉伸至3-6%时，弹性回复率可达100%；能经受上万次折挠而不断裂。聚酰胺纤维的强度比棉花高1-2倍、比羊毛高4-5倍，是粘胶纤维的3倍。但聚酰胺纤维的耐热性和耐光性较差，保持性也不佳，做成的衣服不如涤纶挺括。另外，用于衣着的锦纶-66和锦纶-6都存在吸湿性和染色性差的缺点，为此开发了聚酰胺纤维的新品种——锦纶-3和锦纶-4的新型聚酰胺纤维，具有质轻、防皱性优良、透气性好以及良好的耐久性、染色性和热定型等特点，因此被认为是很有发展前途的。由于聚酰胺具有无毒、质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性，因此广泛应用于代替铜等金属在机械、化工、仪表、汽车等工业中制造轴承、齿轮、泵叶及其他零件，适用于制作耐磨零件，传动结构件，家用电器零件，汽车制造零件，丝杆防止机械零件，化工机械零件，化工设备。如涡轮、齿轮、轴承、叶轮、曲柄、仪表板，驱动轴，阀门、叶片、丝杆、高压垫圈、螺丝、螺母、密封圈，梭子、套简，轴套连接器等。聚酰胺熔融纺成丝后有很高的强度，主要做合成纤维并可作为医用缝线。在民用上，可以混纺或纯纺成各种医疗及针织品。锦纶长丝多用于针织及丝绸工业，如织单丝袜、弹力丝袜等各种耐磨解释的锦纶袜，锦纶纱巾，蚊帐，锦纶花边，弹力锦纶外衣，各种锦纶绸或交织的丝绸品。锦纶短纤维大都用来与羊毛或其它化学纤维的毛型产品混纺，制成各种耐磨经穿的衣料。在工业上锦纶大量用来制造帘子线、工业用布、缆绳、传送带、帐篷、渔网等。在国防上主要用作降落伞及其他军用织物。现有的高性能锦纶，只能具有增强、阻燃、耐候等性能中的其中一种或两种，缺少同时具备多种性能的高性能锦纶。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种增韧抗静电的高性能增强锦纶丝的制备方法。本专利技术的增韧抗静电的高性能增强锦纶丝的制备方法，包括以下步骤：1）按照下列配比准备原料：PA6切片65-75重量份、纳米二氧化硅20-30重量份、马来酸酐熔融接枝EPDM 4-6重量份、内混型抗静电剂4-6重量份和助剂2-5重量份，所述的助剂包括偶联剂、抗氧化助剂和润滑剂，三者的重量比为1:1:1，加入高速混合机中混合均匀；2）对原料进行干燥处理；3）制备纺丝流体：利用母粒注释泵精确添加各原料，混合熔融；4）纺丝：上述纺丝流体经过计量泵定量压入纺丝组件，由喷丝板喷出，在纺丝窗内形成丝束；5）后加工：将制成的纤维依次进行拉伸加捻、定型、平衡、染色分等和检验包装工序。优选地，所述的原料包括下列成分：PA6切片70重量份、纳米二氧化硅25重量份、马来酸酐熔融接枝EPDM 5重量份、内混型抗静电剂5重量份、偶联剂1.5重量份、抗氧化助剂1.5重量份和润滑剂1.5重量份。本专利技术的增韧抗静电的高性能增强锦纶丝的制备方法中，加入纳米二氧化硅用于增加锦纶丝的强度，加入马来酸酐熔融接枝EPDM用于增加锦纶丝的韧性，加入内混型抗静电剂用于增加锦纶丝的抗静电性，因此制得的产品同时具备高强度、高韧性和抗静电的性能，能够在汽车、电气设备、机械部构、交通器材、纺织、造纸机械等方面广泛应用。具体实施方式实施例1  本实施例的增韧抗静电的高性能增强锦纶丝的制备方法，包括以下步骤：1）按照下列配比准备原料：PA6切片70重量份、纳米二氧化硅25重量份、马来酸酐熔融接枝EPDM 5重量份、内混型抗静电剂5重量份、偶联剂1.5重量份、抗氧化助剂1.5重量份和润滑剂1.5重量份，加入高速混合机中混合均匀；2）对原料进行干燥处理；3）制备纺丝流体：利用母粒注释泵精确添加各原料，混合熔融；4）纺丝：上述纺丝流体经过计量泵定量压入纺丝组件，由喷丝板喷出，在纺丝窗内形成丝束；5）后加工：将制成的纤维依次进行拉伸加捻、定型、平衡、染色分等和检验包装工序。实施例2  本实施例的增韧抗静电的高性能增强锦纶丝的制备方法，包括以下步骤：1）按照下列配比准备原料：PA6切片65重量份、纳米二氧化硅20重量份、马来酸酐熔融接枝EPDM 4重量份、内混型抗静电剂4重量份、偶联剂0.66重量份、抗氧化助剂0.66重量份和润滑剂0.66重量份，加入高速混合机中混合均匀；2）对原料进行干燥处理；3）制备纺丝流体：利用母粒注释泵精确添加各原料，混合熔融；4）纺丝：上述纺丝流体经过计量泵定量压入纺丝组件，由喷丝板喷出，在纺丝窗内形成丝束；5）后加工：将制成的纤维依次进行拉伸加捻、定型、平衡、染色分等和检验包装工序。实施例3  本实施例的增韧抗静电的高性能增强锦纶丝的制备方法，包括以下步骤：1）按照下列配比准备原料：PA6切片75重量份、纳米二氧化硅30重量份、马来酸酐熔融接枝EPDM 6重量份、内混型抗静电剂6重量份、偶联剂1.66重量份、抗氧化助剂1.66重量份和润滑剂1.66重量份，加入高速混合机中混合均匀；2）对原料进行干燥处理；3）制备纺丝流体：利用母粒注释泵精确添加各原料，混合熔融；4）纺丝：上述纺丝流体经过计量泵定量压入纺丝组件，由喷丝板喷出，在纺丝窗内形成丝束；5）后加工：将制成的纤维依次进行拉伸加捻、定型、平衡、染色分等和检验包装工序。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种增韧抗静电的高性能增强锦纶丝的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）按照下列配比准备原料：PA6切片65‑75重量份、纳米二氧化硅20‑30重量份、马来酸酐熔融接枝EPDM 4‑6重量份、内混型抗静电剂4‑6重量份和助剂2‑5重量份，所述的助剂包括偶联剂、抗氧化助剂和润滑剂，三者的重量比为1:1:1，加入高速混合机中混合均匀；2）对原料进行干燥处理；3）制备纺丝流体：利用母粒注释泵精确添加各原料，混合熔融；4）纺丝：上述纺丝流体经过计量泵定量压入纺丝组件，由喷丝板喷出，在纺丝窗内形成丝束；5）后加工：将制成的纤维依次进行拉伸加捻、定型、平衡、染色分等和检验包装工序。

【技术特征摘要】
1.一种增韧抗静电的高性能增强锦纶丝的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）按照下列配比准备原料：PA6切片65-75重量份、纳米二氧化硅20-30重量份、马来酸酐熔融接枝EPDM 4-6重量份、内混型抗静电剂4-6重量份和助剂2-5重量份，所述的助剂包括偶联剂、抗氧化助剂和润滑剂，三者的重量比为1:1:1，加入高速混合机中混合均匀；
2）对原料进行干燥处理；
3）制备纺丝流体：利用母粒注释泵精确添加各原料，混合熔融；
4）纺...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱爱民，
申请(专利权)人：南通市苏中纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32