一种新型配线架制造技术

本实用新型专利技术属于配线架技术领域，尤其涉及一种新型配线架，包括架体、左连接部、右连接部、加强杆、架盖、销轴、凸台、搭扣、进线管、出线管、加强筋、支撑板、绕线柱、电缆线和接头，所述架体左右两侧分别固定有左连接部和右连接部，所述左连接部和右连接部的上下端均开有连接孔，所述左连接部和右连接部的下部通过加强杆连接，所述架体上侧设有架盖，所述架盖后侧与架体后侧之间通过销轴进行转动连接，所述架盖前侧设有凸台，所述架体与凸台相对应位置设有搭扣。本实用新型专利技术提供一种安装简单、连接可靠性高和机械负荷能力强的新型配线架。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于配线架
，尤其涉及一种新型配线架。
技术介绍
配线架是管理子系统中最重要的组件，是实现垂直干线和水平布线两个子系统交叉连接的枢纽，配线架通常安装在机柜或墙上，通过安装附件，配线架可以全线满足同轴电缆、光纤、音视频的需要。配线架是在局端对前端信息点进行管理的模块化的设备，前端的信息点线缆进入设备间后首先进入配线架，将线缆搭在配线架的模块上，然后用跳线连接配线架与交换机。现有技术的配线架包括架体、单元板、进线口和出线口，单元板将架体分隔腔室，进线口连接带一条电缆，出线口直接与另一条电缆连接，配线架起到端口转接作用将两个设备连接起来，但是这种结构的配线架在实际使用时存在如下问题：1、架体承受承载电缆的机械负荷能力较弱，容易弯折和断裂现象。2、进线口和出线口与外界电缆相接时，需手动进行电缆的连接，安装繁琐，连接可靠性较差。
技术实现思路
本技术的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种安装简单、连接可靠性高和机械负荷能力强的新型配线架。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种新型配线架，包括架体、左连接部、右连接部、加强杆、架盖、销轴、凸台、搭扣、进线管、出线管、加强筋、支撑板、绕线柱、电缆线和接头，所述架体左右两侧分别固定有左连接部和右连接部，所述左连接部和右连接部的上下端均开有连接孔，所述左连接部和右连接部的下部通过加强杆连接，所述架体上侧设有架盖，所述架盖后侧与架体后侧之间通过销轴进行转动连接，所述架盖前侧设有凸台，所述架体与凸台相对应位置设有搭扣，所述架体前侧和后侧分别设有进线管和出线管，所述进线管和出线管上均设有加强筋，所述架体内部设有支撑板，所述支撑板之间设有绕线柱，所述绕线柱上卷绕有电缆线，所述电缆线的两端分别接有接头，所述电缆线一端穿出进线管，另一端穿出出线管。所述凸台个数为两个，所述凸台相对应的搭扣个数也为两个。所述进线管内壁和出线管内壁均设有耐磨层。所述绕线柱左部与进线管相对应，右部与出线管相对应。所述进线管和出线管的个数均为四个，所述绕线柱个数也为四个。本技术的有益效果为：1、本技术的左连接部和右连接部之间的加强杆，进线管和出线管上的加强筋，这种增强承重强度的设计，可以极大增强架体承载电缆的机械负荷能力；电缆线两端的接头可以使配线架电缆与外界电缆的连接安装时简单，而且与手动连接相比，增强了连接可靠性。2、本技术的凸台个数为两个，凸台相对应的搭扣个数也为两个，实验结果表明，两个凸台和搭扣配合的连接方式，在保证搭扣成本的前提下，可使架体与架盖的紧固程度和密封性起到防尘和防水的作用。3、本技术的进线管和出线管内壁上设有耐磨层，耐磨层的设计可以使进线管和出线管延长使用寿命。4、本技术的绕线柱左部与进线管相对应，右部与出线管相对应，这种设计可以使绕线柱上电缆的左端电缆线和右端电缆线不会发生弯折就可以直接穿入进线管和出现管中，防止出现电缆弯折损坏漏电现象。5、本技术的进线管和出线管的个数均为四个，绕线柱个数也为四个，实验结果表明，架体承受四个绕线柱上电缆的力度时承重效果较佳，不会造成负荷能力较大对架体造成损坏。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的A-A视图。图3是本技术的左视图。图中：1-架体，2-左连接部，3-右连接部，4-加强杆，5-架盖，6-销轴，7-凸台，8-搭扣，9-进线管，10-出线管，11-加强筋，12-支撑板，13-绕线柱，14-电缆线，15-接头，16-连接孔，17-耐磨层。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如图1-图3所示，本实施例包括架体1、左连接部2、右连接部3、加强杆4、架盖5、销轴6、凸台7、搭扣8、进线管9、出线管10、加强筋11、支撑板12、绕线柱13、电缆线14和接头15，架体1左右两侧分别固定有左连接部2和右连接部3，左连接部2和右连接部3的上下端均开有连接孔16，左连接部2和右连接部3的下部通过加强杆4连接，架体1上侧设有架盖5，架盖5后侧与架体1后侧之间通过销轴6进行转动连接，架盖5前侧设有凸台7，架体1与凸台7相对应位置设有搭扣8，凸台7个数为两个，凸台7相对应的搭扣8个数也为两个，架体1前侧和后侧分别设有进线管9和出线管10，进线管9和出线管10上均设有加强筋11，进线管9内壁和出线管10内壁均设有耐磨层17，架体1内部设有支撑板12，支撑板12之间设有绕线柱13，绕线柱13左部与进线管9相对应，右部与出线管10相对应，进线管9和出线管10的个数均为四个，绕线柱13个数也为四个，绕线柱13上卷绕有电缆线14，电缆线14的两端分别接有接头15，电缆线14一端穿出进线管9，另一端穿出出线管10。工作时，首先打开架盖5，将四个绕线柱13均卷绕上电缆线14，且将电缆线14两端分别穿入相对应的进线管9和出线管10中，电缆线14卷绕与放置完成后，将架盖5合上，架体1的搭扣8连接至凸台7来将架体1与架盖5进行固定放好，接着再将进线管9中的电缆线14的接头15与设备接口相连，出线管10中的电缆线14的接头15与外界电缆接口相连，配线架实现端口转接作用，通过更换出线管10中的电缆线14的接头15与外界电缆接口连接方式来实现设备接口更换，避免直接插拔设备接口的频率高时容易损坏。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型配线架，其特征在于：包括架体、左连接部、右连接部、加强杆、架盖、销轴、凸台、搭扣、进线管、出线管、加强筋、支撑板、绕线柱、电缆线和接头，所述架体左右两侧分别固定有左连接部和右连接部，所述左连接部和右连接部的上下端均开有连接孔，所述左连接部和右连接部的下部通过加强杆连接，所述架体上侧设有架盖，所述架盖后侧与架体后侧之间通过销轴进行转动连接，所述架盖前侧设有凸台，所述架体与凸台相对应位置设有搭扣，所述架体前侧和后侧分别设有进线管和出线管，所述进线管和出线管上均设有加强筋，所述架体内部设有支撑板，所述支撑板之间设有绕线柱，所述绕线柱上卷绕有电缆线，所述电缆线的两端分别接有接头，所述电缆线一端穿出进线管，另一端穿出出线管。

【技术特征摘要】
1.一种新型配线架，其特征在于：包括架体、左连接部、右连接部、加强杆、架盖、
销轴、凸台、搭扣、进线管、出线管、加强筋、支撑板、绕线柱、电缆线和接头，所述
架体左右两侧分别固定有左连接部和右连接部，所述左连接部和右连接部的上下端均开
有连接孔，所述左连接部和右连接部的下部通过加强杆连接，所述架体上侧设有架盖，
所述架盖后侧与架体后侧之间通过销轴进行转动连接，所述架盖前侧设有凸台，所述架
体与凸台相对应位置设有搭扣，所述架体前侧和后侧分别设有进线管和出线管，所述进
线管和出线管上均设有加强筋，所述架体内部设有支撑板，所述支撑板之间设有绕线柱，
...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜宝友，
申请(专利权)人：天津市裕盛液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12