【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种陶粒支撑剂烧结回转窑，是一种陶粒支撑剂的生产设备。
技术介绍
制造陶粒支撑剂首先要将铝矾土和各种助剂混和均匀配料，然后将混合均匀的配料送入盘式制球机内造粒，得到陶粒生料球，陶粒生料球出盘后，由皮带机送入筛分装置，合格的进入烧结回转窑高温烧结，陶粒生料球烧结过程中容易粘结成块，烧结时需要消耗更多的热量，陶粒成品率低，粘接成块的陶粒冷却后需要破碎再筛分，工艺复杂，浪费人力物力，严重影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种陶粒支撑剂烧结回转窑，可以显著改善烧结时易陶粒粘结从而消耗更多热量的问题，提高工作效率。 为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种陶粒支撑剂烧结回转窑，包括筒体、轮带和托轮，所述烧结回转窑内设有直径5-15mm的刚玉空心球。 所述刚玉空心球直径为5mm。 所述刚玉空心球直径为10mm。所述刚玉空心球直径为15mm。采用上述技术方案的本技术中陶粒在烧结回转窑烧结时刚玉空心球与陶粒相互扰动，可以显著改善陶粒支撑剂易粘结成块以及由此造成的烧结能量的浪费，提高产品成品率，节省粘结成块的陶粒破碎再筛分的工序，节约成本。附图说明图1是本技术结构示意图。具体实施方式如图1所示，陶粒支撑剂烧结回转窑筒体2外侧套有轮带1，轮带1与托轮3相接触，将把筒体的重力和物料等重力传递给托轮3，使筒体2能在托轮3上平稳地回转。筒体2内部设有直径5-15mm的刚玉空心球5，所述刚玉空心球5随陶粒4一起从烧结回转窑进料口加入，...
【技术保护点】
一种陶粒支撑剂烧结回转窑，包括筒体、轮带和托轮，其特征在于：所述烧结回转窑内设有直径5‑15mm的刚玉空心球。
【技术特征摘要】
1.一种陶粒支撑剂烧结回转窑，包括筒体、轮带和托轮，其特征在于：所述烧结回转窑内设有直径5-15mm的刚玉空心球。
2.根据权利要求1所述一种陶粒支撑剂烧结回转窑，其特征在于：所述刚玉空心球直径为5mm。...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨应文，刘志军，闵志浩，
申请(专利权)人：信阳华隆矿产品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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