一种防沉积管道修复内衬制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防沉积管道修复内衬，设置于待修复的管道内，该内衬包括一与管道适配的衬板，该衬板具有相对的第一表面及第二表面，第一表面与管道内壁连接，第二表面上延伸出若干条形挡块，且所述条形挡块与所述第二表面固定连接的底面所在的长边方向与所述管道的轴向方向呈锐角设置。本实用新型专利技术通过在管道修复内衬的衬板上设置挡块，使流体的底层流经该挡块的时候，流体方向发生改变，该方向的流体对沉积于该衬板上的杂质产生斜向的冲击力，使衬板上残留的杂质被迅速沿流体方向排出；有效防止了流体中杂质的沉积、改善了流体的卫生、避免了管道堵塞需要人工清理的过程、节省了人力成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种防沉积管道修复内衬，设置于待修复的管道内，该内衬包括一与管道适配的衬板，该衬板具有相对的第一表面及第二表面，第一表面与管道内壁连接，第二表面上延伸出若干条形挡块，且所述条形挡块与所述第二表面固定连接的底面所在的长边方向与所述管道的轴向方向呈锐角设置。本技术通过在管道修复内衬的衬板上设置挡块，使流体的底层流经该挡块的时候，流体方向发生改变，该方向的流体对沉积于该衬板上的杂质产生斜向的冲击力，使衬板上残留的杂质被迅速沿流体方向排出；有效防止了流体中杂质的沉积、改善了流体的卫生、避免了管道堵塞需要人工清理的过程、节省了人力成本。【专利说明】一种防沉积管道修复内衬
本技术涉及管道修复领域，尤其涉及一种防沉积管道修复内衬。
技术介绍
地下排水管道、排污管道、饮用水管道等是人们生活中必不可少的基础设施。由于地基不牢固、管道腐蚀等原因，管道使用时间过久就会出现老化、腐蚀、裂缝和坍塌等损坏现象，给正常的生产和生活带来不利影响，需要及时对其进行维修。 在现有技术中，管道修复通常是在待修复的管道内加入内衬管，然后在管道内壁与内衬之间注入灌浆料，从而达到管道修复的目的。然而修复好的管道在长时间流体经过后往往会沉积泥沙或者其他杂质，这些泥沙或杂质一方面影响水质的卫生，另一方面还可能导致管道堵塞，这便需要人工疏通，费时费力。因此，如何开发一种克服现有技术的种种缺点的管道修复内衬，实为相关领域的业者目前亟待解决的技术问题。 上述内容仅用于辅助理解本技术的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
技术实现思路
本技术的主要目的在于解决管道内容易沉积杂质，需要人工清理的问题。 为实现上述目的，本技术提供的一种防沉积管道修复内衬，设置于待修复的管道内，该内衬包括一与管道适配的衬板，所述衬板具有第一表面及第二表面，所述第一表面与第二表面相对设置，所述第二表面上延伸出若干条形挡块，且所述条形挡块与所述第二表面固定连接的底面所在的长边方向与所述管道的轴向方向呈锐角设置。 优选地，所述衬板为软板。 优选地，所述条形挡块与所述第二表面固定连接的底面所在的长边方向与所述管道的轴向的夹角为45°。 优选地，所述条形挡块朝向所述管道水流入口端，且所述条形挡块的底面的长边所在的表面与所述底面垂直。 优选地，所述条形挡块的底面的短边所在的表面与所述条形挡块朝向所述管道流体流入口端、且所述条形挡块的底面的长边所在的表面的连接处形成导流部。 优选地，所述条形挡块为阵列式排布，且每一列的条形挡块与所述第二表面固定连接的底面所在的长边方向一致。 优选地，至少三列所述条形挡块形成一条形挡块组，且每个条形挡块组中每列条形挡块与所述第二表面固定连接的底面所在的长边方向一致，相邻的条形挡块组的条形挡块对称设置。 优选地，所述挡块的长度为7cm-9cm，相邻两组挡块之间的间隔距离为4cm-6cm，每列挡块之间的间隔距离为0.5cm-lcm，挡块组中沿管道轴向方向设置的两个挡块之间的距离为lcm_2cm。 本技术通过在管道修复内衬的衬板上设置挡块，使流体的底层流经该挡块的时候，底层流体的局部流向发生改变，该方向的流体对沉积于该衬板上的杂质产生斜向的冲击力，使衬板上残留的杂质被迅速沿流体方向排出。有效防止了流体中杂质的沉积、改善了流体卫生、避免了管道堵塞需要人工清理的过程、节省了人力成本。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术防沉积管道修复内衬一实施例的结构示意图； 图2为图1中的挡块的第一实施例的结构示意图； 图3为挡块的第二实施例的结构示意图； 图4为本技术防沉积管道修复内衬另一实施例的结构示意图。 本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。 【具体实施方式】 应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 参照图1和图2，本技术提供一种防沉积管道修复内衬，设置于待修复的管道内，参照图1，在一实施例中，该内衬包括一与管道适配的衬板，所述衬板具有相对的第一表面(图中未标示出)及第二表面11，所述第一表面用于与管道内壁连接，所述第二表面11上延伸出若干条形挡块10，且所述条形挡块10与所述第二表面11固定连接的底面(图中未标示出)所在的长边方向与所述管道的轴向方向呈锐角设置。 具体的，该内衬用于维修管道的时候，将内衬铺设于待修复的管道内，并在待修复的管道内壁与该内衬之间注入灌浆料，通过灌浆料将该内衬与管道内壁连接，以修复被损坏的管道。被修复后的管道中，该内衬的衬板形成新的管道内壁，为了防止被修复的管道内沉积杂质，在该内衬的衬板上(新的管道内壁)延伸出若干条形挡块10，该挡块10的底面为方形，其横截面为三角形、扇形或方形，且所述条形挡块10与所述第二表面11固定连接的底面所在的长边方向与所述管道的轴向方向呈锐角设置。当流体自衬板的流体入口端111流向衬板的流体流出端112，流体的底层局部流经该挡块10的侧面103 (条形挡块的底面的短边所在的表面与所述条形挡块朝向所述管道流体入口端、且所述条形挡块10的底面的长边所在的表面)，靠近衬板的第二表面11的局部流体冲击该挡块10之后，流体沿着该挡块10侧面103流过(如图1和2所示，沿着第二方向Y流过)。即流体在底层原始的方向被改变，原始的朝向管道径向(第一方向X)流过的流体，在挡块10的作用下，靠近衬板的第二表面11的局部流动方向与挡块10底面长边的方向相同，该方向(即第二方向Y)的流体对残存于该第二表面11上的杂质(如泥沙等)产生斜向的冲击力，使第二表面11上残留的杂质被迅速随流体排出。 需要说明的是，第一方向X为管道的径向，第二方向Y为流体经过挡块阻挡后，原始第一方向X发生改变后的方向，流体在管道中自衬板的流体入口端111流向管道的流体流出端112。 本技术通过在管道修复内衬的衬板上设置挡块10，靠近衬板底层的的流体流经该挡块10的时候，底层流体的局部流体方向发生改变，该方向的流体对沉积于该衬板11上的杂质产生斜向的冲击力，使衬板11上残留的杂质被迅速沿流体方向排出。有效防止了流体中杂质的沉积、改善了流体的卫生、避免了管道堵塞需要人工清理的过程、节省了人力成本。 进一步地，所述衬板为软板。 具体的，由于该内衬要安装在管道内，管道的形状也有多种，所以该内衬的衬板如果要与多种管道适配，该衬板就必须为软板，以便于其在管道内布置。 进一步地，所述条形挡块10与所述第二表面11固定连接的底面所在的长边方向与所述管道的轴向的夹角为45°。 具体的，由于流体流经该挡块10的侧面103之后，该侧面103会对流体产生一定的阻力，这就降低了流体的动能，流体速度降低；如果所述条形挡块10与所述第二表面11固定连接的底面所在的长边方向与所述管道的轴向方向的夹角过大，那么流体损失的动能较多，其流速也会降低很多，这样便不利于流体对第二表面11上杂质的冲击；如果该夹角过小，那么流体经过该挡块10后，流体的方向改变较大，即流体斜向冲击力不够，这同样不利于流体对第二表面11上杂质的冲击。在本实施例中，所述条形挡块10与所述第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防沉积管道修复内衬，设置于待修复的管道内，其特征在于，该内衬包括一与管道适配的衬板，所述衬板具有第一表面及第二表面，所述第一表面与第二表面相对设置，所述第二表面上延伸出若干条形挡块，且所述条形挡块与所述第二表面固定连接的底面所在的长边方向与所述管道的轴向方向呈锐角设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王鸿鹏，
申请(专利权)人：深圳市巍特工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44