一种碗扣式脚手架的可伸缩横杆制造技术

技术编号:11038586 阅读:129 留言:0更新日期:2015-02-12 01:37
本实用新型专利技术提供了一种碗扣式脚手架的可伸缩横杆,属于固定建筑物领域。它解决了现有碗扣式可伸缩横杆因长度固定导致适用性差等技术问题。本碗扣式脚手架的可伸缩横杆,包括外管和内管,外管包括外管体和固定在外管体一端的碗扣接头,内管包括内管体和固定在内管体一端的碗扣接头,内管体穿入外管体内,内管体的外周面与外管体的内周面抵靠,内管体的外周面上沿其轴向开有导向通道,外管体的内周面上具有导向条,导向条沿外管体的轴向布置,导向条位于导向通道内并能沿导向通道滑动,外管体和内管体之间设有能轴向定位两者的定位结构。本实用新型专利技术具有能调节横杆的长度的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种碗扣式脚手架的可伸缩横杆
本技术属于固定建筑物领域,涉及一种碗扣式脚手架的可伸缩横杆。
技术介绍
碗扣式脚手架是一种新型承插式钢管脚手架。脚手架独创了带齿碗扣接头,具有拼拆迅速、省力,结构稳定可靠,配备完善,通用性强,承载力大,安全可靠,易于加工,不易丢失,便于管理,易于运输,应用广泛等特点,大步提高了工作效率。 碗扣式脚手架有横杆和立杆连接组成,目前碗扣式脚手架中横杆和立杆的模数固定,因此横杆和立杆的长度均是固定的,相邻横杆和相邻立杆之间的间距都是固定的,在碗扣式脚手架安装的地形平坦的情况下无影响;在碰到地形高低起伏的情况下横杆之间的间距在斜面上势必需要靠近或者远离,现有的扣式脚手架中的横杆无法满足这种情况下脚手架的架设,需要依据实际情况准备不同长度的横杆,这样势必会导致生产成本增加,工期延迟,且不同长度的横杆适用性较低,造成资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种碗扣式脚手架的可伸缩横杆,本技术解决的技术问题是能实现横杆长度的改变。 本技术的目的可通过下列技术方案来实现: 一种碗扣式脚手架的可伸缩横杆,其特征在于,包括外管和内管,所述外管包括外管体和固定在外管体一端的碗扣接头,所述内管包括内管体和固定在内管体一端的碗扣接头,所述内管体穿入外管体内,内管体的外周面与外管体的内周面抵靠,所述内管体的外周面上沿其轴向开有导向通道,所述外管体的内周面上具有导向条,导向条沿外管体的轴向布置,导向条位于导向通道内并能沿导向通道滑动,所述外管体和内管体之间设有能轴向定位两者的定位结构。 具体原理如下:内管体穿入外管体时内管体的碗扣接头和外管体的碗扣接头分别位于两端,通过定位结构将外管体和内管体沿轴向固定,外管体和内管体通过导向通道和导向条保持周向固定,通过调节内管体相对外管体的轴向位置可实现改变横杆的长度。 在上述的碗扣式脚手架的可伸缩横杆中,所述定位结构包括弹簧和定位按钮,所述外管体上间隔布置有若干定位孔,所述内管体上开有定位槽,所述定位孔能与定位槽对齐,所述定位槽能容纳弹簧和定位按钮,所述弹簧的一端与定位槽的槽底面抵靠,弹簧的另一端与定位按钮抵靠,所述定位按钮能同时与定位孔的孔壁和定位槽的槽壁抵靠。在内管体和外管体定位时,定位孔与定位槽对齐,定位按钮通过弹簧的弹力进如定位槽内,此时弹簧处于自然状态,定位按钮与弹簧抵靠的下端还位于定位槽内,因此内管体和外管体无法相对移动;在需要调节内管体和外管体的轴向相对位置时只需将定位按钮按入定位槽内再推动内管体即可,此时定位按钮与外管体的内周面抵靠。 在上述的碗扣式脚手架的可伸缩横杆中,所述定位槽位于内管体远离碗扣接头的一端。该结构能最大限度增加横杆的调节长度。 在上述的碗扣式脚手架的可伸缩横杆中,所述弹簧的一端与定位槽的槽底面固定,弹簧的另一端与定位按钮固定。该结构能防止定位按钮从定位槽内脱离。 在上述的碗扣式脚手架的可伸缩横杆中,所述定位按钮的端面为与外管体的内周面相匹配的圆弧面。该结构能在调节内管体和外管体轴向相对位置时减少定位按钮与外管体之间的阻力,方便调节。 作为另一种情况,在上述的碗扣式脚手架的可伸缩横杆中,所述定位结构包括定位螺栓,所述外管体上间隔布置有若干定位孔,所述定位孔的孔壁位于外管体的周面处开有环形凹肩,所述内管上开有螺纹孔,所述定位孔能与螺纹孔对齐,所述定位螺栓穿过定位孔与螺纹孔螺纹连接,定位螺栓的头部位于环形凹肩内。在内管体和外管体定位时,定位孔与螺纹孔对齐,将定位螺栓固定在螺纹孔处实现内管体和外管体的定位;环形凹肩用于容纳定位螺栓的头部,使得外管体的外表面光滑,不影响施工。 在上述的碗扣式脚手架的可伸缩横杆中,所述螺纹孔位于内管体远离碗扣接头的一端。该结构能最大限度增加横杆的调节长度。 与现有技术相比,本碗扣式脚手架的可伸缩横杆具有能调节长度的优点。 【附图说明】 图1是本碗扣式脚手架的可伸缩横杆固定时的剖视示意图。 图2是本碗扣式脚手架的可伸缩横杆调节长度时的剖视示意图。 图3是本碗扣式脚手架的可伸缩横杆的剖视示意图。 图中,1、外管;11、外管体;lla、导向条;llb、定位孔;2、内管;21、内管体;21a、导向通道;21b、定位槽;3、碗扣接头;4、弹簧;41、定位按钮。 【具体实施方式】 以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。 实施例一 如图1至图3所示,一种碗扣式脚手架的可伸缩横杆,包括外管I和内管2,外管I包括外管体11和固定在外管体11 一端的碗扣接头3,内管2包括内管体21和固定在内管体21 —端的碗扣接头3,内管体21穿入外管体11内,内管体21的外周面与外管体11的内周面抵靠,内管体21的外周面上沿其轴向开有导向通道21a,外管体11的内周面上具有导向条11a,导向条Ila沿外管体11的轴向布置,导向条Ila与外管体11 一体成型,导向条Ila位于导向通道21a内并能沿导向通道21a滑动,外管体11和内管体21之间设有能轴向定位两者的定位结构。 如图1和图2所示,定位结构包括弹簧4和定位按钮41,外管体11上间隔布置有若干定位孔11b,本实施例中定位孔Ilb具有三个,三个定位孔Ilb等间距布置;内管体21上开有定位槽21b,定位槽21b位于内管体21远离碗扣接头3的一端,定位孔Ilb能与定位槽21b对齐,定位槽21b能容纳弹簧4和定位按钮41,弹簧4的一端与定位槽21b的槽底面固定,弹簧4的另一端与定位按钮41固定,在定位槽21b和其中一个定位孔Ilb对齐时定位按钮41同时与定位孔Ilb的孔壁和定位槽21b的槽壁抵靠,定位按钮41的端面为与外管体11的内周面相匹配的圆弧面。在内管体21和外管体11定位时,定位孔Ilb与定位槽21b对齐,定位按钮41通过弹簧4的弹力进如定位槽21b内,此时弹簧4处于自然状态,定位按钮41与弹簧4抵靠的下端还位于定位槽21b内,因此内管体21和外管体11无法相对移动;在需要调节内管体21和外管体11的轴向相对位置时只需将定位按钮41按入定位槽21b内再推动内管体21即可,此时定位按钮41与外管体11的内周面抵靠。 具体原理如下:内管体21穿入外管体11时内管体21的碗扣接头3和外管体11的碗扣接头3分别位于两端,通过定位按钮41将外管体11和内管体21沿轴向固定,外管体11和内管体21通过导向通道I Ia和导向条2 Ia保持周向固定,通过调节内管体21相对外管体11的轴向位置可实现改变横杆的长度。 实施例二 本实施例同实施例一的结构及原理基本相同,不一样的地方在于:定位结构包括定位螺栓,外管体上间隔布置有若干定位孔,定位孔的孔壁位于外管体的周面处开有环形凹肩,内管上开有螺纹孔,定位孔能与螺纹孔对齐,定位螺栓穿过定位孔与螺纹孔螺纹连接,定位螺栓的头部位于环形凹肩内。螺纹孔位于内管体远离碗扣接头的一端。在内管体和外管体定位时,定位孔与螺纹孔对齐,将定位螺栓固定在螺纹孔处实现内管体和外管体的定位;环形凹肩用于容纳定位螺栓的头部,使得外管体的外表面光滑,不影响施工。 本文中所描本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碗扣式脚手架的可伸缩横杆,其特征在于,包括外管(1)和内管(2),所述外管(1)包括外管体(11)和固定在外管体(11)一端的碗扣接头(3),所述内管(2)包括内管体(21)和固定在内管体(21)一端的碗扣接头(3),所述内管体(21)穿入外管体(11)内,内管体(21)的外周面与外管体(11)的内周面抵靠,所述内管体(21)的外周面上沿其轴向开有导向通道(21a),所述外管体(11)的内周面上具有导向条(11a),导向条(11a)沿外管体(11)的轴向布置,导向条(11a)位于导向通道(21a)内并能沿导向通道(21a)滑动,所述外管体(11)和内管体(21)之间设有能轴向定位两者的定位结构。

【技术特征摘要】
1.一种碗扣式脚手架的可伸缩横杆,其特征在于,包括外管(I)和内管(2),所述外管(I)包括外管体(11)和固定在外管体(11)一端的碗扣接头(3),所述内管(2)包括内管体(21)和固定在内管体(21) —端的碗扣接头(3),所述内管体(21)穿入外管体(11)内,内管体(21)的外周面与外管体(11)的内周面抵靠,所述内管体(21)的外周面上沿其轴向开有导向通道(21a),所述外管体(11)的内周面上具有导向条(11a),导向条(Ila)沿外管体(II)的轴向布置,导向条(Ila)位于导向通道(21a)内并能沿导向通道(21a)滑动,所述外管体(11)和内管体(21)之间设有能轴向定位两者的定位结构。2.根据权利要求1所述的碗扣式脚手架的可伸缩横杆,其特征在于,所述定位结构包括弹簧(4)和定位按钮(41),所述外管体(11)上间隔布置有若干定位孔(11b),所述内管体(21)上开有定位槽(21b),所述定位孔(Ilb)能与定位槽(21b)对齐,所述定位槽(21b)能容纳弹簧(4)和定位按钮(41),所述弹簧(4)的一端与定位槽(21b)的槽底面抵靠,弹簧(4)的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨宝根金崇正阮冠华林华桥张勇
申请(专利权)人:方远建设集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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