一种耐寒橡胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种耐寒橡胶及其制备方法，属于橡胶制备技术领域。它是由以下重量份数的原料组分组成：丁腈橡胶100份、金属氧化物6-12份、硬脂酸0.5-1.5份、防老剂1-3份、分散剂2-4份、石蜡0.1-1.6份、补强剂70-90份、耐寒剂90-100份、促进剂4-6份、硫磺0.7-1.5份、过氧化物1.5-3.5份。本发明专利技术以丁腈橡胶为主体，添加补强剂、硬脂酸、金属氧化物、防老剂、分散剂、耐寒剂等用于改善丁腈橡胶的性能。本发明专利技术耐寒橡胶保留了丁腈橡胶的耐油耐热耐磨的优良性能，改善了丁腈橡胶耐低温性能差的缺点，使玻璃化温度达到-57℃，充分满足汽车滤清器密封件的使用要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及橡胶
，尤其是。
技术介绍
丁腈橡胶又称丁二烯-丙烯腈橡胶，简称NBR，平均分子量70万左右。灰白色至浅黄色块状或粉状固体，相对密度为0.95-1.0。丙烯腈含量为26%的丁腈橡胶玻璃化温度_52°C，脆化温度_47°C，而丙烯腈含量为40%的丁腈玻璃化温度为_22°C。溶解度参数为8.9-9.9，溶于醋酸乙酯、醋酸丁酯、氯苯、甲乙酮等。丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘结力强、耐水性好。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差、弹性稍低、电绝缘性能不佳。丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。 丁腈橡胶的耐油、耐热、耐磨的优良性能适合应用在汽车零部件中，丁腈橡胶的耐低温性能差，应用于汽车滤清器密封件，会产生一定的影响，因此，耐低温性能得到提高将使得丁腈橡胶的应用越来越广泛。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供。 本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种耐寒橡胶，其特征在于，它是由以下重量份数的原料组分组成:丁腈橡胶100份、金属氧化物6-12份、硬脂酸0.5-1.5份、防老剂1-3份、分散剂2_4份、石蜡0.1-1.6份、补强剂70-90份、耐寒剂90-100份、促进剂4-6份、硫磺0.7-1.5份、过氧化物1.5-3.5份。 所述各原料组分的重量份数优选为丁腈橡胶100份、金属氧化物7-10份、硬脂酸 0.8-1.2份、防老剂1-3份、分散剂2-4份、石蜡0.5-1.5份、补强剂78-87份、耐寒剂90-100份、促进剂4-6份、硫磺1-1.5份、过氧化物2-3份。 所述各原料组分的重量份数优选为丁腈橡胶100份、金属氧化物8份、硬脂酸I份、防老剂2份、分散剂3份、石蜡1.1份、补强剂83份、耐寒剂95份、促进剂5份、硫磺1.2份、过氧化物2.5份。 所述丁腈橡胶为丁腈橡胶1846、丁腈橡胶2845，其中丁腈橡胶1846占80份，丁腈橡胶2845占20份。 所述金属氧化物为氧化锌和氧化镁的混合物,其中,氧化锌占4-7重量份、氧化镁占2-5重量份。 所述补强剂为炭黑或白炭黑；所述防老剂为防老剂246 ;所述分散剂为微晶石蜡；所述耐寒剂为邻苯二甲酸酯；所述促进剂为二硫代二苯并噻唑。 本专利技术还提供一种耐寒橡胶的制备方法，包括如下步骤:(1) 一段混炼:将丁腈橡胶、金属氧化物、硬脂酸、防老剂、分散剂、石蜡、补强剂、耐寒剂加入密炼机进行一段混炼，温度达到90-105?且胶料成团时排出至开炼机出片停放24h ;(2)二段混炼:将一段混炼胶加入促进剂，硫磺、过氧化物进行开炼机薄通。 本专利技术的有益效果:本专利技术以丁腈橡胶为主体，添加补强剂、硬脂酸、金属氧化物、防老剂、分散剂、耐寒剂等用于改善丁腈橡胶的性能。本专利技术耐寒橡胶保留了丁腈橡胶的耐油耐热耐磨的的优良性能，改善了丁腈橡胶耐低温性能差的缺点，使玻璃化温度达到_57°C，充分满足汽车滤清器密封件的使用要求。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细描述。 实施例1一种耐寒橡胶，其原料组分的重量份数为:丁腈橡胶1846 80份，丁腈橡胶2845 20份、氧化锌5份、氧化镁3份、硬脂酸I份、防老剂246 2份、微晶石蜡3份、石蜡1.1份、白炭黑83份、邻苯二甲酸酯95份、二硫代二苯并噻唑5份、硫磺1.2份、过氧化物2.5份。 耐寒橡胶的制备方法，包括如下步骤:(I) 一段混炼:将丁腈橡胶、金属氧化物、硬脂酸、防老剂、分散剂、石蜡、补强剂、耐寒剂加入密炼机进行一段混炼，温度达到90-105°C且胶料成团时排出至开炼机出片停放24h ; (2)二段混炼:将一段混炼胶加入促进剂，硫磺、过氧化物进行开炼机薄通。 实施例2一种耐寒橡胶，其原料组分的重量份数为:丁腈橡胶1846 80份，丁腈橡胶2845 20份、氧化锌7份、氧化镁3份、硬脂酸0.5份、防老剂246 I份、微晶石蜡2份、石蜡0.5份、白炭黑73份、邻苯二甲酸酯90份、二硫代二苯并噻唑4份、硫磺0.7份、过氧化物1.5份。 耐寒橡胶的制备方法，包括如下步骤:(I) 一段混炼:将丁腈橡胶、金属氧化物、硬脂酸、防老剂、分散剂、石蜡、补强剂、耐寒剂加入密炼机进行一段混炼，温度达到90-105°C且胶料成团时排出至开炼机出片停放24h ; (2)二段混炼:将一段混炼胶加入促进剂，硫磺、过氧化物进行开炼机薄通。 实施例3一种耐寒橡胶，其原料组分的重量份数为:丁腈橡胶1846 80份，丁腈橡胶2845 20份、氧化锌4份、氧化镁4份、硬脂酸1.5份、防老剂246 3份、微晶石蜡4份、石蜡1.5份、白炭黑90份、邻苯二甲酸酯100份、二硫代二苯并噻唑6份、硫磺1.5份、过氧化物3.5份。 耐寒橡胶的制备方法，包括如下步骤:(I) 一段混炼:将丁腈橡胶、金属氧化物、硬脂酸、防老剂、分散剂、石蜡、补强剂、耐寒剂加入密炼机进行一段混炼，温度达到90-105°C且胶料成团时排出至开炼机出片停放24h ; (2)二段混炼:将一段混炼胶加入促进剂，硫磺、过氧化物进行开炼机薄通。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐寒橡胶，其特征在于，它是由以下重量份数的原料组分组成：丁腈橡胶100份、金属氧化物6‑12份、硬脂酸0.5‑1.5份、防老剂1‑3份、分散剂2‑4份、石蜡0.1‑1.6份、补强剂70‑90份、耐寒剂90‑100份、促进剂4‑6份、硫磺0.7‑1.5份、过氧化物1.5‑3.5份。

【技术特征摘要】
1.一种耐寒橡胶，其特征在于，它是由以下重量份数的原料组分组成:丁腈橡胶100份、金属氧化物6-12份、硬脂酸0.5-1.5份、防老剂1-3份、分散剂2_4份、石蜡0.1-1.6份、补强剂70-90份、耐寒剂90-100份、促进剂4-6份、硫磺0.7-1.5份、过氧化物1.5-3.5份。2.根据权利要求1所述的耐寒橡胶，其特征在于，所述各原料组分的重量份数优选为丁腈橡胶100份、金属氧化物7-10份、硬脂酸0.8-1.2份、防老剂1-3份、分散剂2_4份、石蜡0.5-1.5份、补强剂78-87份、耐寒剂90-100份、促进剂4_6份、硫磺1-1.5份、过氧化物2-3 份。3.根据权利要求2所述的耐寒橡胶，其特征在于，所述各原料组分的重量份数优选为丁腈橡胶100份、金属氧化物8份、硬脂酸I份、防老剂2份、分散剂3份、石蜡1.1份、补强剂83份、耐寒剂95份、促进剂5份、硫磺1.2份、过氧化物2.5份...

【专利技术属性】
技术研发人员：项宗武，
申请(专利权)人：安徽同丰橡塑工业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34