用于管道切割的坡口机制造技术

技术编号:11033500 阅读:97 留言:0更新日期:2015-02-11 18:54
本实用新型专利技术公开一种用于管道切割的坡口机,包括左、右动圈、左、右齿圈和左、右定圈;左、右动圈分别固定安装于左、右齿圈上;左、右定圈上沿周向分别固定有若干个偏心轴,偏心轴包括轴体和设置于轴体一端的圆柱凸起部,一滚轮轴承安装于圆柱凸起部上,若干个所述滚轮轴承活动地嵌入位于左、右齿圈内侧面的凹槽内,左、右定圈各自一端上分别具有左连接块、右连接块,左连接块、右连接块通过连接轴活动连接,与左连接块、右连接块相背的左、右动圈一端通过第一紧固部实现左、右定圈对合面接触,左、右动圈另一端通过第二紧固部实现左、右定圈另一对合面接触。本实用新型专利技术有很好的同轴度,切割时运转平稳度高,能平稳流畅地转动,切割精度高,且能够很方便地将左、右部分进行定位。

【技术实现步骤摘要】
用于管道切割的坡口机
本技术涉及一种坡口机,涉及用于化工、天然气、核电、石油等行业的管道安装用用于管道切割的坡口机。
技术介绍
在各个行业管道安装的工程中,管道的质量尤为重要,管道安装的质量保证主要是对管子的切割,和焊接,切割是前者,他的好坏决定了焊接的好坏,也决定了整个管路的质量,目前对管子特别是厚壁大管径的管子的切割,都使用的是切割坡口机。一方面,现有设备效率极低,而且加工后管口质量不能保证,高温造成管口部材质改变也会直接影响下一步的焊接工作;另一方面,近年来很多用户单位对管道焊接质量要求越来越高,金属管道冷切割已经被普遍作为一个管道切割要求被提出来。因此如何开发一种切割时运转平稳度高,能平稳流畅地转动,切割精度高的坡口机,成为本领域技术人员努力的方向。
技术实现思路
本技术目的是提供一种用于管道切割的坡口机,该用于管道切割的坡口机既能相对转动,又有很好的同轴度,切割时运转平稳度高,能平稳流畅地转动,切割精度高,且能够很方便地将左、右部分进行定位。 为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种用于管道切割的坡口机,包括动力机构、主动传动齿、左、右动圈、左、右齿圈和左、右定圈;所述左、右动圈分别固定安装于左、右齿圈上; 所述左、右定圈上沿周向分别固定有若干个偏心轴,所述偏心轴包括轴体和设置于轴体一端的圆柱凸起部,此轴体和圆柱凸起部的轴线平行不重合,所述偏心轴的轴体固定于左、右定圈上,一滚轮轴承安装于圆柱凸起部上,若干个所述滚轮轴承活动地嵌入位于左、右齿圈内侧面的凹槽内; 所述主动传动齿与左、右齿圈啮合,所述动力机构驱动主动传动齿旋转,从而带动左、右齿圈和固定于其上的左、右动圈转动; 一切割机构固定于所述左动圈或右动圈的前端面上,所述左、右定圈各自一端上分别具有左连接块、右连接块,左连接块、右连接块通过连接轴活动连接,与左连接块、右连接块相背的左、右动圈一端通过第一紧固部实现左、右定圈对合面接触,左、右动圈另一端通过第二紧固部实现左、右定圈另一对合面接触。 上述技术方案中进一步改进的方案如下: 1.上述方案中,所述动力机构包括马达、连接法兰、连接座、第一齿轮座和第二齿轮座,所述主动传动齿位于第一齿轮座和第二齿轮座之间,所述连接座套装于马达的输出轴外,所述连接法兰位于第二齿轮座和连接座之间,此连接法兰固定安装于左定圈或右定圈的后端面上,马达的输出轴与主动传动齿连接。 2.上述方案中,所述支第一紧固部、第二紧固部均包括凸耳部和紧固螺栓,此凸耳部固定于左动圈和右动圈上。 3.上述方案中,还包括若干根用于夹持管道的夹紧顶杆,此若干个夹紧顶杆分别设置于左、右定圈上,此夹紧顶杆旋入左、右定圈的螺孔内。 4.上述方案中,所述左、右定圈外侧面上均固定有吊环。 由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点和效果: 1.本技术用于管道切割的坡口机,其左、右定圈上沿周向分别固定有若干个偏心轴,偏心轴包括轴体和设置于轴体一端的圆柱凸起部,此轴体和圆柱凸起部的轴线平行不重合,一滚轮轴承安装于圆柱凸起部上,若干个滚轮轴承活动地嵌入位于左、右齿圈内侧面的凹槽内,既能相对转动,又有很好的同轴度,切割时运转平稳度高,能平稳流畅地转动,切割精度和可靠性高,也大大降低了卡齿和短齿的风险,其次,长时间运行机器后,大大减少了齿圈内轨道和轴承磨损量,从而不需要重新更换零部件。 2.本技术用于管道切割的坡口机,其左、右定圈各自一端上分别具有左连接块、右连接块,左连接块、右连接块通过连接轴活动连接,与左连接块、右连接块相背的左、右动圈一端通过第一紧固部实现左、右定圈对合面接触,左、右动圈另一端通过第二紧固部实现左、右定圈另一对合面接触,能够很方便地将左、右部分进行定位,并方便地固定于管道上,具有操作方便,实现了大大提高了工作效率,并节省了时间。 【附图说明】 附图1为本技术用于管道切割的坡口机结构示意图一; 附图2为本技术用于管道切割的坡口机分解结构示意图; 附图3为本技术用于管道切割的坡口机结构示意图二 ; 附图4为附图3中左视结构示意图; 附图5为本技术用于管道切割的坡口机结构示意图三; 附图6 Ca)为附图5中A处结构示意图; 附图6 (b)为附图5中B处结构示意图; 附图7为本技术用于管道切割的坡口机结构示意图。 以上附图中:1、动力机构;2、主动传动齿;3、左动圈;4、右动圈;5、左齿圈;6、右齿圈;7、左定圈;8、右定圈;9、偏心轴;91、轴体;92、圆柱凸起部;10、滚轮轴承;11、凹槽;12、切割机构;13、左连接块;14、右连接块;15、连接轴;16、第一紧固部;17、第二紧固部;18、凸耳部;19、紧固螺栓;20、吊环;21、马达;22、连接法兰;23、连接座;24、第一齿轮座;25、第二齿轮座;26、夹紧顶杆。 【具体实施方式】 下面结合实施例对本技术作进一步描述: 实施例:一种用于管道切割的坡口机,包括动力机构1、主动传动齿2、左、右动圈3、4、左、右齿圈5、6和左、右定圈7、8 ;所述左、右动圈3、4分别固定安装于左、右齿圈5、6上; 所述左、右定圈7、8上沿周向分别固定有若干个偏心轴9,所述偏心轴9包括轴体91和设置于轴体91 一端的圆柱凸起部92,此轴体91和圆柱凸起部92的轴线平行不重合,所述偏心轴9的轴体91固定于左、右定圈7、8上,一滚轮轴承10安装于圆柱凸起部92上,若干个所述滚轮轴承10活动地嵌入位于左、右齿圈5、6内侧面的凹槽11内; 所述主动传动齿2与左、右齿圈5、6啮合,所述动力机构I驱动主动传动齿2旋转,从而带动左、右齿圈5、6和固定于其上的左、右动圈3、4转动; 一切割机构12固定于所述左动圈3或右动圈4的前端面上,所述左、右定圈7、8各自一端上分别具有左连接块13、右连接块14,左连接块13、右连接块14通过连接轴15活动连接,与左连接块13、右连接块14相背的左、右动圈3、4 一端通过第一紧固部16实现左、右定圈7、8对合面接触,左、右动圈3、4另一端通过第二紧固部17实现左、右定圈7、8另一对合面接触。 上述动力机构I包括马达21、连接法兰22、连接座23、第一齿轮座24和第二齿轮座25,所述主动传动齿2位于第一齿轮座24和第二齿轮座25之间,所述连接座23套装于马达21的输出轴外,所述连接法兰22位于第二齿轮座25和连接座23之间,此连接法兰22固定安装于左定圈7或右定圈8的后端面上,马达21的输出轴与主动传动齿2连接。 上述第一紧固部16、第二紧固部17均包括凸耳部18和紧固螺栓19,此凸耳部18固定于左动圈3和右动圈4上。 还包括若干根用于夹持管道的夹紧顶杆28,此若干个夹紧顶杆28分别设置于左、右定圈7、8上,此夹紧顶杆28旋入左、右定圈7、8的螺孔内;上述左、右定圈7、8外侧面上均固定有吊环20。 采用上述用于管道切割的坡口机时,其既能相对转动,又有很好的同轴度,切割时运转平稳度高,能平稳流畅地转动,切割精度高,也大大降低了卡齿和短齿的风险。 上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于管道切割的坡口机,其特征在于:包括动力机构(1)、主动传动齿(2)、左、右动圈(3、4)、左、右齿圈(5、6)和左、右定圈(7、8);所述左、右动圈(3、4)分别固定安装于左、右齿圈(5、6)上;所述左、右定圈(7、8)上沿周向分别固定有若干个偏心轴(9),所述偏心轴(9)包括轴体(91)和设置于轴体(91)一端的圆柱凸起部(92),此轴体(91)和圆柱凸起部(92)的轴线平行不重合,所述偏心轴(9)的轴体(91)固定于左、右定圈(7、8)上,一滚轮轴承(10)安装于圆柱凸起部(92)上,若干个所述滚轮轴承(10)活动地嵌入位于左、右齿圈(5、6)内侧面的凹槽(11)内;所述主动传动齿(2)与左、右齿圈(5、6)啮合,所述动力机构(1)驱动主动传动齿(2)旋转,从而带动左、右齿圈(5、6)和固定于其上的左、右动圈(3、4)转动;一切割机构(12)固定于所述左动圈(3)或右动圈(4)的前端面上,所述左、右定圈(7、8)各自一端上分别具有左连接块(13)、右连接块(14),左连接块(13)、右连接块(14)通过连接轴(15)活动连接,与左连接块(13)、右连接块(14)相背的左、右动圈(3、4)一端通过第一紧固部(16)实现左、右定圈(7、8)对合面接触,左、右动圈(3、4)另一端通过第二紧固部(17)实现左、右定圈(7、8)另一对合面接触。...

【技术特征摘要】
1.一种用于管道切割的坡口机,其特征在于:包括动力机构(I)、主动传动齿(2)、左、右动圈(3、4)、左、右齿圈(5、6)和左、右定圈(7、8);所述左、右动圈(3、4)分别固定安装于左、右齿圈(5、6)上; 所述左、右定圈(7、8 )上沿周向分别固定有若干个偏心轴(9 ),所述偏心轴(9 )包括轴体(91)和设置于轴体(91) 一端的圆柱凸起部(92),此轴体(91)和圆柱凸起部(92)的轴线平行不重合,所述偏心轴(9)的轴体(91)固定于左、右定圈(7、8)上,一滚轮轴承(10)安装于圆柱凸起部(92)上,若干个所述滚轮轴承(10)活动地嵌入位于左、右齿圈(5、6)内侧面的凹槽(11)内; 所述主动传动齿(2)与左、右齿圈(5、6)啮合,所述动力机构(I)驱动主动传动齿(2)旋转,从而带动左、右齿圈(5、6)和固定于其上的左、右动圈(3、4)转动; 一切割机构(12 )固定于所述左动圈(3 )或右动圈(4 )的前端面上,所述左、右定圈(7、8)各自一端上分别具有左连接块(13)、右连接块(14),左连接块(13)、右连接块(14)通过连接轴(15)活动连接,与左连接块(13)、右连接块(14)相背的左、右动圈(3、4) 一端通过第一紧...

【专利技术属性】
技术研发人员:干海娟
申请(专利权)人:苏州博合雅工程材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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