圆盘自动输送转子轴绕搅装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及圆盘自动输送转子轴绕搅装置，包括自动回转圆盘送料机和转子轴孔绕搅机构；转子轴孔绕搅机构的绕搅机头安装在一可上、下移动的立式转轴下端；转子轴孔绕搅机构还包括有一驱动马达和一气缸，驱动马达通过皮带轮组件驱动立式转轴圆周转动；气缸通过连杆组件驱动立式转轴、绕搅机头一起上下移动；皮带轮组件包括两个皮带轮和一套装两皮带轮上的传动皮带，皮带轮上设置有外径大小不等的多个同心轮，其中一皮带轮正向固定在立式转轴上端，另一皮带轮反向固定在驱动马达输出轴上端。本实用新型专利技术提供一种自动送料，同时转子轴孔绕搅输出转速可调以满足不同加工精度要求的圆盘自动输送转子轴绕搅装置。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及圆盘自动输送转子轴绕搅装置，包括自动回转圆盘送料机和转子轴孔绕搅机构；转子轴孔绕搅机构的绕搅机头安装在一可上、下移动的立式转轴下端；转子轴孔绕搅机构还包括有一驱动马达和一气缸，驱动马达通过皮带轮组件驱动立式转轴圆周转动；气缸通过连杆组件驱动立式转轴、绕搅机头一起上下移动；皮带轮组件包括两个皮带轮和一套装两皮带轮上的传动皮带，皮带轮上设置有外径大小不等的多个同心轮，其中一皮带轮正向固定在立式转轴上端，另一皮带轮反向固定在驱动马达输出轴上端。本技术提供一种自动送料，同时转子轴孔绕搅输出转速可调以满足不同加工精度要求的圆盘自动输送转子轴绕搅装置。【专利说明】圆盘自动输送转子轴绕搅装置本技术涉及一种自动送料加工装置，特别涉及一种圆盘自动输送转子轴绕搅>J-U ρ?α装直。在电机转子轴加工流水线中，一般采用人工拿取放置转子轴，每个步骤都要人工操作，工人工作效率低，劳动强度大，难以实现大批量生产。同时现有转子轴孔绕搅机构只有单一的输出转速，对不同的加工精度要求的转子轴孔加工时多有不便。本技术提供了一种自动送料，同时绕搅输出转速可调，可满足不同加工精度要求的圆盘自动输送转子轴绕搅装置。为了解决上述存在的问题，本技术采用了下列技术方案:圆盘自动输送转子轴绕搅装置，包括一自动回转圆盘送料机和一转子轴孔绕搅机构；自动回转圆盘送料机包括机架、转盘、电机，转盘经轴承安装在机架上，转盘的中央与安装在支架上的电机输出轴相连接；沿转盘盘边有螺旋状的的运输导槽，运输导槽的内圈圆弧形的内槽壁与转盘一起形成放置转子轴的容腔，运输导槽内圈的内槽壁靠近转盘的盘边且沿转盘盘边切线方向设置，运输导槽外圈的出料口与转子轴孔绕搅机构工作台上端面相切；转子轴孔绕搅机构包括工作台，工作台上设置有转子轴夹具工位，转子轴夹具工位正上方设有绕搅机头，绕搅机头安装在一可上、下移动的立式转轴下端；转子轴孔绕搅机构还包括有一驱动马达和一气缸，驱动马达通过皮带轮组件驱动立式转轴圆周转动；气缸通过连杆组件驱动立式转轴、绕搅机头一起向下移动进入转子轴夹具工位，或者气缸驱动立式转轴、绕搅机头一起向上移动离开转子轴夹具工位；优选地，所述皮带轮组件包括两个皮带轮和一套装两皮带轮上的传动皮带，皮带轮上设置有外径大小不等的多个同心轮，其中一皮带轮正向固定在立式转轴上端，另一皮带轮反向固定在驱动马达输出轴上端；优选地,所述连杆组件包括一连接套和一连杆，所述立式转轴通过轴承转动连接在连接套内，连杆一端与连接套固定连接，连杆另一端与气缸活塞杆固定连接。优选地，所述圆盘自动输送转子轴绕搅装置，其特征在于:所述运输导槽出口端设置有控制转子轴逐个导出的活动开关。本技术的有益效果是:1、成品转子轴放入圆盘，通过圆盘的旋转，自动回转圆盘送料机将转子轴导入运转槽，进入转子轴孔绕搅机构，成品的转子轴孔里面会有很多毛刺，通过转子轴孔绕搅机构对轴孔绕搅后变的光滑圆润，整个加工过程中，无需要人工拿取转子轴，大大提高了加工效率，有利于减轻工人劳动强度，降低加工成本。2、皮带轮上设置有外径大小不等的多个同心轮，其中一皮带轮正向固定在立式转轴上端，另一皮带轮反向固定在驱动马达输出轴上端，通过选择两皮带轮上不同外径同心轮组合，可实现不同的输出转速，满足不同的加工精度要求，结构简单，使用方便。[【专利附图】【附图说明】]下面结合附图对本技术作进一步详细的描述。图1为本技术中圆盘及运输导槽俯瞰结构示意图。图2为本技术中转子轴孔绕搅机构结构示意图。如图1、图2所示，圆盘自动输送转子轴绕搅装置，包括一自动回转圆盘送料机和一转子轴孔绕搅机构。如图1所示，自动回转圆盘送料机包括机架、转盘I和电机，转盘I经轴承安装在机架上，转盘I的中央与安装在支架上的电机输出轴相连接；沿转盘I盘边有螺旋状的的运输导槽2，运输导槽2的内圈圆弧形的内槽壁与转盘I 一起形成放置转子轴的容腔3，运输导槽2内圈的内槽壁靠近转盘I盘边且沿转盘盘边切线方向设置，运输导槽2外圈的出料口与转子轴孔绕搅机构工作台上端面相切；运输导槽出料口设置有控制转子轴逐个导出的活动开关4。活动开关4为一挡片，通过另一气缸驱动挡片4截断运输导槽实现断开，通过另一气缸驱动挡片远离运输导槽实现导通。如图2所示，转子轴孔绕搅机构包括工作台5，工作台5上设置有转子轴夹具工位51，转子轴夹具工位51正上方有绕搅机头6，绕搅机头6安装在一可上、下移动的立式转轴7下端；转子轴孔绕搅机构还包括有一驱动马达8和一气缸9，驱动马达8通过皮带轮组件驱动立式转轴7圆周转动；气缸9通过连杆组件驱动立式转轴7、绕搅机头6 —起向下移动进入转子轴夹具工位51,或者气缸9驱动立式转轴、绕搅机头一起向上移动离开转子轴夹具工位。皮带轮组件包括两个皮带轮10和一套装两皮带轮上的传动皮带11，皮带轮10上设置有外径大小不等的多个同心轮，其中一皮带轮10正向固定在立式转轴7上端，另一皮带轮10反向固定在驱动马达8输出轴上端。连杆组件包括一连接套12和一连杆13，立式转轴7通过轴承转动连接在连接套12内，连杆13 —端与连接套12固定连接，连杆13另一端与气缸9活塞杆固定连接。本技术工作时，采用调速电机带动用于放置转子轴容腔底部的转盘旋转，在离心力的作用下，转子轴沿着转盘外沿进入运输导槽中，转子轴孔绕搅机构工作台上进行绕搅加工，工作效率高，工作稳定。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神与范围。【权利要求】1.圆盘自动输送转子轴绕搅装置，其特征在于包括一自动回转圆盘送料机和一转子轴孔绕搅机构； 所述自动回转圆盘送料机包括机架、转盘、电机，转盘经轴承安装在机架上，转盘的中央与安装在支架上的电机输出轴相连接；沿转盘盘边有螺旋状的运输导槽，运输导槽的内圈圆弧形的内槽壁与转盘一起形成放置转子轴的容腔，运输导槽内圈的内槽壁靠近转盘的盘边且沿转盘盘边切线方向设置，运输导槽外圈的出料口与转子轴孔绕搅机构工作台上端面相切； 所述转子轴孔绕搅机构包括工作台，工作台上设置有转子轴夹具工位，转子轴夹具工位正上方设有绕搅机头，绕搅机头安装在一可上、下移动的立式转轴下端；转子轴孔绕搅机构还包括有一驱动马达和一气缸，驱动马达通过皮带轮组件驱动立式转轴圆周转动；气缸通过连杆组件驱动立式转轴、绕搅机头一起向下移动进入转子轴夹具工位，或者气缸驱动立式转轴、绕搅机头一起向上移动离开转子轴夹具工位。2.根据权利要求1所述圆盘自动输送转子轴绕搅装置，其特征在于:所述皮带轮组件包括两个皮带轮和一套装两皮带轮上的传动皮带，皮带轮上设置有外径大小不等的多个同心轮，其中一皮带轮正向固定在立式转轴上端，另一皮带轮反向固定在驱动马达输出轴上端。3.根据权利要求1所述圆盘自动输送转子轴绕搅装置，其特征在于:所述连杆组件包括一连接套和一连杆，所述立式转轴通过轴承转动连接在连接套内，连杆一端与连接套固定连接，连杆另一端与气本文档来自技高网...

【技术保护点】
圆盘自动输送转子轴绕搅装置，其特征在于包括一自动回转圆盘送料机和一转子轴孔绕搅机构；所述自动回转圆盘送料机包括机架、转盘、电机，转盘经轴承安装在机架上，转盘的中央与安装在支架上的电机输出轴相连接；沿转盘盘边有螺旋状的运输导槽，运输导槽的内圈圆弧形的内槽壁与转盘一起形成放置转子轴的容腔，运输导槽内圈的内槽壁靠近转盘的盘边且沿转盘盘边切线方向设置，运输导槽外圈的出料口与转子轴孔绕搅机构工作台上端面相切；所述转子轴孔绕搅机构包括工作台，工作台上设置有转子轴夹具工位，转子轴夹具工位正上方设有绕搅机头，绕搅机头安装在一可上、下移动的立式转轴下端；转子轴孔绕搅机构还包括有一驱动马达和一气缸，驱动马达通过皮带轮组件驱动立式转轴圆周转动；气缸通过连杆组件驱动立式转轴、绕搅机头一起向下移动进入转子轴夹具工位，或者气缸驱动立式转轴、绕搅机头一起向上移动离开转子轴夹具工位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张朔，
申请(专利权)人：余姚市梨洲机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33