本实用新型专利技术公开了一种双激光头带转动工作台的立体镭雕装置，包括控制箱、旋转电机、转盘、定位夹具、第一激光头及第二激光头，其中上述旋转电机设置在机箱的台面上，转盘连接在旋转电机上，旋转电机驱动转盘旋转；上述定位夹具固定在转盘上，定位夹具上夹有待镭雕的产品，定位夹具随转盘旋转，以便带动产品旋转；上述第一激光头及第二激光头分别设置在定位夹具的侧部及上部，且第一激光头上下移动，第二激光头上下前后移动，以便对产品的不同部位进行镭雕。本实用新型专利技术带有双激光头且带有转动工作台，镭雕角度大，镭雕方位多，功能集成度高，生产成本低，工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种双激光头带转动工作台的立体镭雕装置，包括控制箱、旋转电机、转盘、定位夹具、第一激光头及第二激光头，其中上述旋转电机设置在机箱的台面上，转盘连接在旋转电机上，旋转电机驱动转盘旋转；上述定位夹具固定在转盘上，定位夹具上夹有待镭雕的产品，定位夹具随转盘旋转，以便带动产品旋转；上述第一激光头及第二激光头分别设置在定位夹具的侧部及上部，且第一激光头上下移动，第二激光头上下前后移动，以便对产品的不同部位进行镭雕。本技术带有双激光头且带有转动工作台，镭雕角度大，镭雕方位多，功能集成度高，生产成本低，工作效率高。【专利说明】一种双激光头带转动工作台的立体镭雕装置
本技术涉及镭雕装置，特别指一种双激光头带转动工作台的立体镭雕装置。
技术介绍
镭雕也叫激光雕刻或者激光打标，是一种用光学原理进行表面处理的工艺。镭雕即激光加工原理:利用激光器发射的高强度聚焦激光束在焦点处。使材料氧化因而对其进行加工.打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，而“刻”出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形，文字。 镭雕生产中产品往往非常精细复杂，产品涉及到需要镭雕的部位往往不仅一面，比如手机外壳、MP3外壳等电子产品，实际生产中镭雕完产品一部分后，需要将产品取下，再对其他端面进行镭雕，这种镭雕工艺操作复杂，工作效率低，生产成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种带有双激光头且带有转动工作台，镭雕角度大，镭雕方位多，功能集成度高，生产成本低，工作效率高的双激光头带转动工作台的立体镭雕装置。 本技术采取的技术方案如下:一种双激光头带转动工作台的立体镭雕装置，包括控制箱、旋转电机、转盘、定位夹具、第一激光头及第二激光头，其中上述旋转电机设置在机箱的台面上，转盘连接在旋转电机上，旋转电机驱动转盘旋转；上述定位夹具固定在转盘上，定位夹具上夹有待镭雕的产品，定位夹具随转盘旋转，以便带动产品旋转；上述第一激光头及第二激光头分别设置在定位夹具的侧部及上部，且第一激光头上下移动，第二激光头上下前后移动，以便对产品的不同部位进行镭雕。 优选地，所述的控制箱的内部为空腔结构，设有控制组件，控制箱的下部设有四个撑脚，以便支撑控制箱。 优选地，所述的旋转电机的输出轴向旋转电机的上部延伸，上述转盘固定在该输出轴上，旋转电机通过输出轴带动转盘旋转。 优选地，所述的第一激光头设置在第一导向立柱上，第一导向立柱设置在定位夹具的左侧，第一导向立柱的右端面上设有滑槽，上述第一激光头设置在该滑槽内，并沿滑槽上下移动。 优选地，所述的第二激光头设置在导向横柱上，导向横柱设置在第二导向立柱上；第二导向立柱设置在定位夹具的后侧，且第二导向立柱的右端面上设有滑槽，上述导向横柱设置在该滑槽内，并沿第二导向立柱上下移动，并带动第二激光头上下移动。 优选地，所述的导向横柱的下端面上设有滑槽，上述第二激光头设置在该下端面上，并沿下端面上的滑槽前后移动，以便对产品的不同部位进行镭雕。 优选地，所述的控制箱的台面上还设有操作控制器，操作控制器，控制第一激光头、第二激光头及旋转电机的工作。 本技术的有益效果在于: 本技术是针对现有技术的一种创新技术方案，通过设置一种可转动的转盘，转盘连接固定在旋转电机的输出轴上，旋转电机设置在控制箱的台面上，旋转电机通过输出轴驱动转盘转动，转盘上设有定位夹具，定位夹具上固定有待镭雕的产品，转盘转动从而带动产品随之转动，从而实现了产品方位的调整，通过第一激光头可以对产品的周缘进行镭雕；第一激光头设置在第一导向立柱上，第一导向立柱设置在定位夹具的左侧，第一激光头设置在第一导向立柱右端面的滑槽内，并沿该滑槽上下移动，从而实现了对产品周缘上下位置进行镭雕；同时设有第二激光头，第二激光头设置在导向横柱上并沿导向横柱前后移动，而导向横柱又设在第二导向立柱的右端面上，且沿第二导向立柱上下移动，这就实现了第二激光头上下前后移动，实现了第二激光头对产品上表面各部位进行镭雕；整套设备设计合理，结构简单，功能强大，实现了在一台设备上对产品的各部位进行镭雕，提高了工作效率，降低了生产成本。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的立体结构示意图之一。 图2为本技术的立体结构示意图之二。 【具体实施方式】 下面将结合附图对本技术作进一步描述: 如图1至图2所示，本技术采取的技术方案如下:一种双激光头带转动工作台的立体镭雕装置，包括控制箱1、旋转电机2、转盘3、定位夹具4、第一激光头6及第二激光头9，其中上述旋转电机2设置在机箱I的台面上，转盘3连接在旋转电机2上，旋转电机2驱动转盘3旋转；上述定位夹具4固定在转盘3上，定位夹具4上夹有待镭雕的产品A，定位夹具4随转盘3旋转，以便带动产品A旋转；上述第一激光头6及第二激光头9分别设置在定位夹具4的侧部及上部，且第一激光头6上下移动，第二激光头9上下前后移动，以便对产品A的不同部位进行镭雕。 控制箱I的内部为空腔结构，设有控制组件，控制箱I的下部设有四个撑脚，以便支撑控制箱I。 旋转电机2的输出轴向旋转电机2的上部延伸，上述转盘3固定在该输出轴上，旋转电机2通过输出轴带动转盘3旋转。 第一激光头6设置在第一导向立柱5上，第一导向立柱5设置在定位夹具4的左侦U，第一导向立柱5的右端面上设有滑槽，上述第一激光头6设置在该滑槽内，并沿滑槽上下移动。 第二激光头9设置在导向横柱8上，导向横柱8设置在第二导向立柱7上；第二导向立柱7设置在定位夹具4的后侧，且第二导向立柱7的右端面上设有滑槽，上述导向横柱8设置在该滑槽内，并沿第二导向立柱7上下移动，并带动第二激光头6上下移动。 导向横柱8的下端面上设有滑槽，上述第二激光头6设置在该下端面上，并沿下端面上的滑槽前后移动，以便对产品A的不同部位进行镭雕。 控制箱I的台面上还设有操作控制器10，操作控制器10，控制第一激光头6、第二激光头9及旋转电机2的工作。 进一步，本技术通过设置一种可转动的转盘，转盘连接固定在旋转电机的输出轴上，旋转电机设置在控制箱的台面上，旋转电机通过输出轴驱动转盘转动，转盘上设有定位夹具，定位夹具上固定有待镭雕的产品，转盘转动从而带动产品随之转动，从而实现了产品方位的调整，通过第一激光头可以对产品的周缘进行镭雕；第一激光头设置在第一导向立柱上，第一导向立柱设置在定位夹具的左侧，第一激光头设置在第一导向立柱右端面的滑槽内，并沿该滑槽上下移动，从而实现了对产品周缘上下位置进行镭雕；同时设有第二激光头，第二激光头设置在导向横柱上并沿导向横柱前后移动，而导向横柱又设在第二导向立柱的右端面上，且沿第二导向立柱上下移动，这就实现了第二激光头上下前后移动，实现了第二激光头对产品上表面各部位进行镭雕；整套设备设计合理，结构简单，功能强大，实现了在一台设备上对产品的各部位进行镭雕，提高了工作效率，降低了生产成本。 本技术的实施例只是介绍其【具体实施方式】，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双激光头带转动工作台的立体镭雕装置，其特征在于：包括控制箱（1）、旋转电机（2）、转盘（3）、定位夹具（4）、第一激光头（6）及第二激光头（9），其中上述旋转电机（2）设置在机箱（1）的台面上，转盘（3）连接在旋转电机（2）上，旋转电机（2）驱动转盘（3）旋转；上述定位夹具（4）固定在转盘（3）上，定位夹具（4）上夹有待镭雕的产品（A），定位夹具（4）随转盘（3）旋转，以便带动产品（A）旋转；上述第一激光头（6）及第二激光头（9）分别设置在定位夹具（4）的侧部及上部，且第一激光头（6）上下移动，第二激光头（9）上下前后移动，以便对产品（A）的不同部位进行镭雕。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾永福，
申请(专利权)人：东莞市龙昕塑胶五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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