冷却吹塑机和/或饮料灌装机的元件的方法技术

本发明专利技术涉及一种通过至少一个制冷设备冷却容器生产设备和/或饮料灌装机在吹塑和/或饮料生产过程中加热的元件的方法，其中所述制冷设备由蒸发器、冷凝器和延伸于蒸发器和冷凝器之间的气体区域组成，所述气体区域配置为将蒸发的工作液体从蒸发器引导至冷凝器，以使蒸发的工作液体在冷凝器内冷凝；其中所述工作液体为环保液体，所述工作液体能够排放到吹塑机和/或饮料灌装机的环境中，而不会引起环境的损害。

【技术实现步骤摘要】
冷却吹塑机和/或饮料灌装机的元件的方法
根据权利要求1的前序部分，本专利技术涉及一种冷却容器生产设备和/或饮料灌装机元件的方法；所述元件在吹塑和/或饮料生产过程中加热。根据权利要求12的前序部分，本专利技术还涉及一种冷却容器生产设备和/或饮料灌装机元件的制冷设备，所述元件在吹塑和/或饮料生产过程中加热。根据权利要求13和14前序部分，本专利技术还涉及一种容器生产设备和饮料灌装机。
技术介绍
用于冷却吹塑模具的制冷设备在现有技术中是已知的，所述制冷设备基于至少很大程度上对环境有毒或有害的制冷剂的蒸发进行工作。例如这种制冷剂是含有氢氟烃(HFC)，或蒸发时产生氢氟烃，或者使用氨的工作液体。众所周知，上述冷却吹塑模具的制冷设备可以特别经济地安装和/或使用，但是基于该种有害环境的工作液体的制冷设备的电效率相对较低。其次，已知热泵作为工作液体对环境和人类无害，也就是说是环保的。这种工作液体例如是生物可降解的。这种热泵用作例如住宅用地面供热系统，其中工作液体也可以例如是水。由于特别地，地窖区域内有足够的空间安装这种以水为基础的热泵，因此这种热泵也能毫不费力的安置在例如单个家庭住房。然而由于所需空间和/或由于其它结构布局，这种热泵还不能用于例如吹塑过程和/或饮料生产过程的冷却。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于详细说明冷却在吹塑和/或饮料生产过程中加热的元件的方法，所述方法电效率高且环保；因此不损害例如制冷设备操作者的健康。这个目的通过独立权利要求1得以实现。优选实施例在从属权利要求中加以描述。此处所述冷却方法使用至少一个制冷设备。其中，制冷设备由蒸发器、冷凝器和延伸于蒸发器和冷凝器之间的气体区域组成。所述气体区域用于将蒸发的工作液体从蒸发器引导至(conduct)冷凝器，以使蒸发的工作液体在冷凝器内冷凝。现在为了详细说明对在吹塑和/或饮料生产过程中加热的元件进行冷却的方法(其中所述方法高电效率并环保)，本专利技术和其他一起(amongstothers)采用了利用环保液体充当工作液体的概念；其中，所述工作液体可以排放到吹塑机和/或饮料灌装机的环境中，而不造成环境损害。用语“环境损害”包括可以对人和/或吹塑机和/或饮料灌装机的环境产生的一切损害。特别地，环境损害可以是不可逆的损害。根据至少一个实施例，所述冷却在吹塑过程和/或饮料生产过程中加热的容器生产设备和/或饮料灌装机元件的方法，包括至少一个制冷设备，其中，制冷设备由蒸发器，冷凝器和延伸在蒸发器和冷凝器之间的气体区域组成。所述气体区域用于将蒸发的工作液体从蒸发器引导至冷凝器，以使蒸发的工作液体在冷凝器内冷凝。所述工作液体为环保液体，所述工作液体能够排放到吹塑机和/或饮料灌装机的环境中，而不损害环境。根据至少一个实施例，所述蒸发的工作液体不含氢氟烃(HFC)。众所周知，氢氟烃不直接损害环境，但是如果氢氟烃排入大气或是地表中，将会对大气或地表，例如地球的大气层或臭氧层产生物理上或化学上的侵略性的作用。因此，通过在工作液体中避免氢氟烃，可以避免因氢氟烃排入环境后引起的大气的变化和/或破坏。根据至少一个实施例，所述制冷设备容器完全整合在所述容器生产设备和/或饮料灌装机内。这意味着，在这样的实施例中，制冷设备可以是至少部分安装(fit)在容器生产设备和/或饮料灌装机内的部件。某种程度上，这保证了特别紧凑、省时和经济的冷却方法；其中，制冷设备与容器生产设备和/或饮料灌装机一起，可以构造成例如特别容易移动的(mobile)，然后投入使用。因此，这样的制冷设备不仅能以移动的方式进行使用，而且也环保。因此，在本例中，特别优选地，可以获得特别高电效率的冷却方法，同时保证制冷设备的特定移动以及可变的使用性。根据至少一个实施例，制冷设备用于冷却容器生产设备的吹塑模具；其中所述吹塑模具用于容器的生产。在本例中，吹塑模具可以视为部件。特别地，在模具抽出(extraction)和吹塑过程中，吹塑模具经常暴露于非常高的热源中，由此导致吹塑模具不良加热；例如在吹塑过程中，尤其是吹塑模具具有非常短的循环周期和较高的流通速率时。热量如此高使得吹塑模具，尤其是形成吹塑模具的材料产生材料损害和/或结构变化，例如不良变形。吹塑模具回火不足或冷却不足也意味着不能保证吹塑模具中生产的容器的质量。优选地，使用此处描述的制冷设备避免了吹塑模具的不良过热。根据至少一个实施例，外界空气用于从吹塑模具到制冷设备工作液体的热传递。这具有以下好处：通过封闭的物理结构(arrangement)，例如吹塑模具到制冷设备的液体线路的封闭物理结构，并通过空气的热传递，实现特别简单的热交换，而无需将制冷设备通过特定的机械结构连接到吹塑模具来进行热传递。根据至少一个实施例，所述吹塑模具与制冷设备液体线路直接接触，以用于来自吹塑模具的热量的传递。其中，吹塑模具的热量通过与液体线路的直接接触传递到制冷设备的液体线路。“直接接触”指吹塑模具至少在某些地方成型在液体线路上，和/或在吹塑模具和液体线路之间设置至少一个中间层以实现更好的热传递。无论怎样，在本例中都没有使用气隙进行热传递。由于制冷设备具有这样的设计，通过液体线路内持续的流体交换和液体线路与吹塑模具的直接接触，保证了吹塑模具能特别有效地快速冷却。在这种程度上，特别快速的循环速率和流通速率成为可能，以便即使在吹塑过程和/或饮料生产过程中具有如此大的负载时，吹塑模具也总能保持在临界温度之下。临界温度是，在高于这个温度时吹塑模具不再具备(leave)吹塑模具典型的工作参数。工作参数可以是例如温度界限或最低材料硬度。根据至少一个实施例，在容器生产设备内，制冷设备在吹塑过程之前、过程中和/或之后，对容器生产设备的吹塑模具进行冷却。在这种程度上，尤其时间方面，能够保证独立的冷却。可以想象到，依靠循环速率和流通速率，吹塑模具的冷却能够例如通过前述液体线路来设定。可以想象到，在特别高的循环速率以及具有预期的高热发展时，吹塑模具已经能冷却到吹塑前温度，以预防性地至少暂时延迟过热。根据至少一个实施例，工作液体是水，蒸发的工作液体是水蒸气；其中，在制冷设备的操作过程中，蒸发器中的压力低于50毫巴，而气体区域中的压力低于200毫巴。已经查明，在这种压力条件下，用水作为工作液体的整个制冷设备的效率最高。特别地，水作为工作液体特别环保；其中，水不仅可以经济地能加入到制冷设备中，而且因为水的物理性能使得水特别适合最大化整个制冷设备的效率，特别是电效率。根据至少一个实施例，所述制冷设备还包括压缩机，其中，压缩机安置在蒸发器和冷凝器之间。压缩机配置为压缩蒸发的工作液体，并把已压缩的工作液体供应给气体区域的一部分。其中，当所述制冷设备处于操作过程中，所述气体区域的压力比蒸发器的压力更大压力。特别地，冷凝器能够在制冷设备操作安装方向上安装在蒸发器上。虽然通过这种方式质量更重的元件，也就是说存在压缩的工作液体的冷凝器，设置在质量较轻的元件上面；但由于蒸发器包含质量较轻的气蒸发的工作液体，因此这种设备是有利的。一个优点在于，由于蒸发形式的工作液体更轻，使得该更轻的重量需要更少的能量克服从蒸发器的出口运送到冷凝器的入口的高度差；因此蒸发的工作液体能够节能地从下部运送到上部。根据至少一个实施例，通过根据前述至少一个实施例所述的至少两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通过至少一个制冷设备(300)冷却容器生产设备(100)和/或饮料灌装机(200)在吹塑和/或饮料生产过程中加热的元件(1)的方法，其中所述制冷设备(300)由蒸发器(301)、冷凝器(302)和延伸于所述蒸发器(301)和所述冷凝器(302)之间的气体区域(303)组成；所述气体区域(303)配置为将蒸发的工作液体从所述蒸发器(301)引导至所述冷凝器(302)，以使所述蒸发的工作液体在所述冷凝器(302)内冷凝；其特征在于，所述工作液体为环保液体，所述工作液体能够排放到吹塑机和/或饮料灌装机的环境中，而不会引起环境的损害。

【技术特征摘要】
2013.08.02 DE 102013108366.81.一种通过至少一个制冷设备(300)冷却容器生产设备(100)和/或饮料灌装机(200)在吹塑和/或饮料生产过程中加热的元件(1)的方法，其中所述制冷设备(300)由蒸发器(301)、冷凝器(302)和延伸于所述蒸发器(301)和所述冷凝器(302)之间的气体区域(303)组成；所述气体区域(303)配置为将蒸发的工作液体从所述蒸发器(301)引导至所述冷凝器(302)，以使所述蒸发的工作液体在所述冷凝器(302)内冷凝；其特征在于，所述工作液体为环保液体，所述工作液体能够排放到吹塑机和/或饮料灌装机的环境中，而不会引起环境的损害。2.根据权利要求1所述的冷却方法，其特征在于，蒸发的工作液体不含氢氟烃(HFC)。3.根据权利要求1所述的冷却方法，其特征在于，所述制冷设备(300)完全整合在所述容器生产设备(100)和/或所述饮料灌装机(200)中。4.根据权利要求1所述的冷却方法，其特征在于，所述制冷设备(300)配置为冷却容器生产设备(100)的吹塑模具(101)；其中所述吹塑模具(101)用于容器的生产。5.根据权利要求4所述的冷却方法，其特征在于，所述吹塑模具(101)的外界空气用于从所述吹塑模具(101)到所述制冷设备(300)的工作液体的热传递。6.根据权利要求4所述的冷却方法，其特征在于，所述吹塑模具(101)与所述制冷设备(300)的液体线路(304)直接接触，以用于来自所述吹塑模具(101)的热量的传递；其中，吹塑模具(101)的热量通过与液体线路(304)的直接接触传递到所述制冷设备(300)的所述液体线路(304)。7.根据权利要求1所述的冷却方法，其特征在于，在所述容器生产设备(100)内，并在吹塑过程之前、吹塑过程中和/或吹塑过程之后，所述容器生产设备(100)的吹塑模具(101)通过制冷设备(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔治·埃尔哈特，斯特凡·罗伊特迈尔，
申请(专利权)人：克朗斯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE