充气柜用母线电极制造技术

技术编号:11013897 阅读:107 留言:0更新日期:2015-02-05 21:29
本发明专利技术涉及一种充气柜用母线电极,该发明专利技术的母线电极是把支母线电极和闭合电极合成一体。因没有了接触电阻,杜绝了因接触电阻过大导致局部温升超标而引发事故的隐患;同时省去装配环节,提升装配效率和装配精度;另外,本技术发明专利技术母线电极的电场分布明显优于传统的母线电极,有效提升了开关设备绝缘性能。在满足相同绝缘性能的条件下,可以有效的减小相间距离以及开关设备外形尺寸,减小占地面积从而达到节约投资成本的目的。

【技术实现步骤摘要】
充气柜用母线电极
本专利技术涉及电力系统用开关设备的
,特别是一种充气柜用母线电极。
技术介绍
目前,在电力系统中,充气柜用母线电极的结构设计普遍为:把闭合电极和支母线做成两个零件,即如图1所示的电极连接头I和母线杆2,然后用螺栓3将电极连接头I和母线杆2连接紧固。 这种形式存在的突出缺点有:1、螺栓连接,接触电阻不易控制;2、增加了一处装配环节,影响装配效率和装配精度;3、为了满足装配,母线杆直径不均匀,使电场分布不合理,导致局部电场场强过大,影响开关设备的绝缘性能;4、在满足绝缘性能的前提下,如果采用传统母线电极,需增加母线间距,开关设备外形尺寸及占地面积随之增大,同时增加了原材料、增大了经济成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种充气柜用母线电极,至少用以解决现有技术接触电子不易控制的问题。 为实现上述目的,本专利技术的方案包括: 一种充气柜用母线电极,其特征在于,由一体成形的电极连接头(I)和母线杆(2)构成;所述母线杆(I)直径一致。 所述母线杆呈“Z”型。 本专利技术的有益效果是: 一、本技术专利技术由于支母线电极和闭合电极合成一体,没有了接触电阻,杜绝了因接触电阻过大导致局部温升超标而引发事故的隐患。 二、省去装配环节,提升装配效率和装配精度。 三、本技术专利技术新型母线电极的电场分布明显优于传统的母线电极,有效提升了开关设备绝缘性能。 四、在满足相同绝缘性能的条件下,可以有效的减小相间距离以及开关设备外形尺寸,减小占地面积从而达到节约投资成本的目的。 五、母线杆为Z型,减少了相与相之间的装配空间。 【附图说明】 图1是现有技术母线电极的外形图; 图2是本专利技术母线电极的外形图; 图3是工频耐压试验原理图; I电极连接头,2母线杆,3螺钉,4绝缘套管,5导电棒,6工频试验变压器,7电容分压器,8母线端面,9气箱壳体,10绝缘气体。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术做进一步详细的说明。 一种充气柜用母线电极,由一体成形的电极连接头I和母线杆2构成;所述母线杆 I直径一致。 为了减少了相与相之间的装配空间,可使母线杆呈“Z”型。 通过Infolytica电场仿真软件对两种外形的母线电极在相同的边界条件下,仿真计算出两种母线电极的表面电场分布云图,得到的两种母线电极表面电场强度最大值比较结果为:Eamax>ESMmax,由此可以得知,本专利技术母线电极的外形结构明显优于传统母线电极。 为了进一步验证本技术母线电极表面电场分布更合理,现做如下工频耐压试验: 1、试验原理接线如图3所示。 2、试验方法:对A、C两相母线电极施加试验电压U,B相母线电极和外壳接地,缓慢增大试验电压U,直至绝缘击穿,分别记录两种母线电极的击穿电压U1,两种母线电极均测试三次,取三次的平均值。 通过试验得知,在相同边界条件下,本技术专利技术的母线电极的击穿电压明显低于传统母线电极的击穿电压,大约低30%左右,从而得出本技术专利技术的母线电极要优于传统母线电极。 以上给出了具体的实施方式,但本专利技术不局限于所描述的实施方式。本专利技术的基本思路在于上述基本方案,对本领域普通技术人员而言,根据本专利技术的教导,设计出各种变形的模型、公式、参数并不需要花费创造性劳动。在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下对实施方式进行的变化、修改、替换和变型仍落入本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...
充气柜用母线电极

【技术保护点】
一种充气柜用母线电极,其特征在于,由一体成形的电极连接头(1)和母线杆(2)构成;所述母线杆(1)直径一致。

【技术特征摘要】
1.一种充气柜用母线电极,其特征在于,由一体成形的电极连接头(I)和母线杆(2)构成;所述母线杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙鹏程王帮田张志彬李炎光王其中王军委李树昆太庆宇李海峰孙广涛李仲夏张毅
申请(专利权)人:国家电网公司许继集团有限公司许继电气股份有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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