The invention discloses an inflatable molding pressure tennis inner container, which is characterized in that the method comprises the following steps: preparing raw materials, processing of chloroprene rubber, butadiene rubber 20 40, natural rubber, liquid silicone, sulfur, mica, clay, two vulcanized two benzothiazine, pine tar, agent, softener; according to the proportion of chloroprene rubber, butadiene rubber, natural rubber was added into the mixing tank, heating and mixing, the mixture of A; the B of the mixture was added to the mixture of A, according to the weight ratio of adding sulfur, Magnesium Oxide, accelerator, softening agent, pine tar, stirring 2 5 minutes to be fully mixed, which was C; mold prepared in advance, including the upper die and the lower die, die two opposite sides is provided with a hemispherical groove matching, D were put into the groove, the mold is closed and sealed two; Cool, get pressure tennis ball liner finished. The tennis container of the invention has good elasticity and is suitable for sports use and is worth popularizing.
【技术实现步骤摘要】
一种有压网球内胆的充气成型工艺
本专利技术涉及网球内胆
,尤其涉及一种有压网球内胆的充气成型工艺。
技术介绍
网球是一项优美而激烈的体育运动,网球运动的由来和发展可以用四句话来概括:孕育在法国,诞生在英国,开始普及和形成高潮在美国,现在盛行全世界,被称为世界第二大球类运动。网球通常在两个单打球员或两对组合之间进行。球员在网球场上隔着球网用网球拍击打网球。网球这项体育运动,必不可少的装备就是网球,空心网球的制造工艺复杂,且空心网球是由网球内胆和表面绒毛组成,所以网球内胆是网球的核心部分,现有的网球内胆是通过普通橡胶充气而成的,弹性较差,一般通过化学试剂作为充气介质,而通过模具的现代工艺复杂,为此,本专利技术提出一种有压网球内胆的充气成型工艺,用来解决现有技术的不足。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种有压网球内胆的充气成型工艺。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种有压网球内胆的充气成型工艺,包括以下步骤,S1,准备加工用原材料重量份如下:氯丁橡胶25-85份、顺丁橡胶20-40份、天然橡胶55-220份、碳黑13-23份、氧化镁5-10份、液体硅胶45-180份、硫磺4-18份、云母粉6-14份、粘土18-33份、二硫化二苯并噻嗪2-8份、松焦油5-15份、促进剂3-8份、软化剂4-10份;S2,按所述比重将氯丁橡胶、顺丁橡胶、天然橡胶加入到混合罐中,110-150℃加热混合2-8分钟,得混合物A;S3,按所述比重将碳黑、粘土、云母粉、二硫化二苯并噻嗪投入到液体硅胶中,搅拌20-25分钟,待混合均匀, ...
【技术保护点】
一种有压网球内胆的充气成型工艺,其特征在于,包括以下步骤,S1,准备加工用原材料重量份如下:氯丁橡胶25‑85份、顺丁橡胶20‑40份、天然橡胶55‑220份、碳黑13‑23份、氧化镁5‑10份、液体硅胶45‑180份、硫磺4‑18份、云母粉6‑14份、粘土18‑33份、二硫化二苯并噻嗪2‑8份、松焦油5‑15份、促进剂3‑8份、软化剂4‑10份;S2,按所述比重将氯丁橡胶、顺丁橡胶、天然橡胶加入到混合罐中,110‑150℃加热混合2‑8分钟,得混合物A;S3,按所述比重将碳黑、粘土、云母粉、二硫化二苯并噻嗪投入到液体硅胶中,搅拌20‑25分钟,待混合均匀,得混合物B;将混合物B加入到混合物A中,按所述重量比加入硫磺、氧化镁、促进剂、软化剂、松焦油,搅拌2‑5分钟,待充分混合即得C;S4,将混合物C倒入模具框中,待冷却后得半成品,即半球形网球内胆D;S5,提前准备成型模具,包括上模具和下模具,两个模具相对的面设有相匹配的半球形凹槽,将D分别放入凹槽中,两个模具闭合并密封,模具中的;两个D形成球形;S6,再往成型模具中注入气体,使模具中压强增大为预设值;S7,加热成型模具,使相匹配的两个 ...
【技术特征摘要】
1.一种有压网球内胆的充气成型工艺,其特征在于,包括以下步骤,S1,准备加工用原材料重量份如下:氯丁橡胶25-85份、顺丁橡胶20-40份、天然橡胶55-220份、碳黑13-23份、氧化镁5-10份、液体硅胶45-180份、硫磺4-18份、云母粉6-14份、粘土18-33份、二硫化二苯并噻嗪2-8份、松焦油5-15份、促进剂3-8份、软化剂4-10份;S2,按所述比重将氯丁橡胶、顺丁橡胶、天然橡胶加入到混合罐中,110-150℃加热混合2-8分钟,得混合物A;S3,按所述比重将碳黑、粘土、云母粉、二硫化二苯并噻嗪投入到液体硅胶中,搅拌20-25分钟,待混合均匀,得混合物B;将混合物B加入到混合物A中,按所述重量比加入硫磺、氧化镁、促进剂、软化剂、松焦油,搅拌2-5分钟,待充分混合即得C;S4,将混合物C倒入模具框中,待冷却后得半成品,即半球形网球内胆D;S5,提前准备成型模具,包括上模具和下模具,两个模具相对的面设有相匹配的半球形凹槽,将D分别放入凹槽中,两个模具闭合并密封,模具中的;两个D形成球形;S6,再往成型模具中注入气体,使模具中压强增大为预设值;S7,加热成型模具,使相匹配的两个C粘接在一起,形成一个完成内胆;S8,冷却,得到有压网球内胆成品。2.根据权利要求1所述的一种有压网球内胆的充气成型工艺,其特征在于,...
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