本发明专利技术公开了一种蓄电池包装线用泡沫板放置装置，包括机架、泡沫板叠置装置、取板装置，泡沫板叠置装置包括泡沫板叠置框架和备用泡沫板叠置框架，泡沫板叠置框架与备用泡沫板叠置框架均滑动安装于机架上，取板装置包括水平滑动安装于机架上的水平滑座、滑座驱动装置、取板组件、取板组件竖直驱动装置，该水平滑座由固定于机架上的滑座驱动装置驱动在取板工位和放置工位之间滑动，取板组件竖直升降安装于水平滑座上，该取板组件由取板组件竖直驱动装置驱动竖直升降，泡沫板叠置框架和备用泡沫板叠置框架均可滑动到取板工位与取板组件配合，该装置实现了泡沫板放置的自动化、连续化，保障了蓄电池包装线的连续作业，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种蓄电池包装线用泡沫板放置装置，包括机架、泡沫板叠置装置、取板装置，泡沫板叠置装置包括泡沫板叠置框架和备用泡沫板叠置框架，泡沫板叠置框架与备用泡沫板叠置框架均滑动安装于机架上，取板装置包括水平滑动安装于机架上的水平滑座、滑座驱动装置、取板组件、取板组件竖直驱动装置，该水平滑座由固定于机架上的滑座驱动装置驱动在取板工位和放置工位之间滑动，取板组件竖直升降安装于水平滑座上，该取板组件由取板组件竖直驱动装置驱动竖直升降，泡沫板叠置框架和备用泡沫板叠置框架均可滑动到取板工位与取板组件配合，该装置实现了泡沫板放置的自动化、连续化，保障了蓄电池包装线的连续作业，提高了生产效率。【专利说明】一种蓄电池包装线用泡沬板放置装置
本专利技术涉及到蓄电池包装线领域，特别是指一种蓄电池包装线用泡沫板放置装置。
技术介绍
目前市场上仍然主要是以人工放置包装用的泡沫板到包装箱内，蓄电池的生产加工领域也不例外，需要人工将泡沫板放置到蓄电池包装箱内，起到缓冲作用方便运输，但是人工放置不但耗费时间及人力，而且产能极低，大大降低了生产效率，这就使得专利技术一种用于放置泡沫板的装置变得尤为迫切。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种蓄电池包装线用泡沫板放置装置，该放置装置实现了泡沫板放置的自动化、连续化，保障了蓄电池包装线的连续作业，大大提高了生产效率，解决了以前需要耗费大量的人力和时间以致产能极低的问题。 为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是:一种蓄电池包装线用泡沫板放置装置，包括机架、泡沫板叠置装置、取板装置，所述泡沫板叠置装置包括泡沫板叠置框架和备用泡沫板叠置框架，所述泡沫板叠置框架与备用泡沫板叠置框架均滑动安装于机架上，所述取板装置包括水平滑动安装于机架上的水平滑座、滑座驱动装置、取板组件、取板组件竖直驱动装置，该水平滑座由固定于机架上的滑座驱动装置驱动在取板工位和放置工位之间滑动，所述取板组件竖直升降安装于水平滑座上，该取板组件由取板组件竖直驱动装置驱动竖直升降，所述泡沫板叠置框架和备用泡沫板叠置框架均可滑动到取板工位与取板组件配合。 作为一种优选的方案，所述泡沫板叠置框架包括放置底板、四块挡料板，所述放置底板滑动安装于机架上，所述四块挡料板安装于放置底板上围成了放置泡沫板的放置空间。 作为一种优选的方案，所述泡沫板叠置框架的挡料板之间的间距位置可调。 作为一种优选的方案，所述挡料板之间的间距位置可调通过以下结构实现:所述放置底板上设置有与挡料板一一对应的四个长方形孔，各挡料板下部均安装有固定板，固定板均约束于相应的长方形孔内，各固定板均与放置底板通过丝杠螺母机构连接。 作为一种优选的方案，所用的丝杠螺母机构的丝杠为两端具有相反螺纹的双头丝杠，相对的两个挡料板的固定板通过丝杠螺母机构的螺母安装于同一根双头丝杠两段螺纹上。 作为一种优选的方案，所述备用泡沫板叠置框架与泡沫板叠置框架的结构相同，且两者共用同一放置底板。 作为一种优选的方案，所述放置底板的底部安装有带滑槽的底座，机架上安装有与滑槽相对应的滑轨，放置底板由工位变换驱动装置驱动。 作为一种优选的方案，所述取板组件竖直驱动装置包括固定于水平滑座上的竖直驱动气缸，该竖直驱动气缸的活塞杆与取板组件固定连接。 作为一种优选的方案，所述取板组件包括上板、中板和下板，所述上板竖直滑动安装于水平滑座上且由取板组件竖直驱动装置驱动，所述中板安装于上板的下方，所述下板竖直升降安装于中板的下方，所述上板和中板之间安装有下板驱动装置，所述中板的底部安装有插入泡沫板内的插取钉，该插取钉下端贯穿所述下板，所述下板由下板驱动装置驱动使插取钉的头部露出或沉入下板。 作为一种优选的方案，所述泡沫板叠置框架和备用泡沫板叠置框架均至少一块挡料板底部安装有光电开关，所述光电开关通过光电开关固定座安装于挡料板上。 采用了上述技术方案后，本专利技术的有益效果是:由于滑座驱动装置驱动水平滑座在取板工位和放置工位之间滑动，水平滑座位于取板工位时，取板组件竖直驱动装置驱动取板组件向下竖直运动直至到达提取泡沫板的合适高度，提取泡沫板，取板组件竖直驱动装置驱动取板组件向上竖直运动直至脱离泡沫板叠置框架的上缘，滑座驱动装置驱动水平滑座滑动至放置工位，取板组件竖直驱动装置驱动取板组件向下竖直运动到蓄电池包装箱内放下泡沫板，然后取板组件向上竖直运动至高于泡沫板叠置框架的上缘，滑座驱动装置驱动水平滑座滑动至取板工位，开始下一轮的提取、放置工作，如此往复，当泡沫板叠置框架内的泡沫板用完时，泡沫板叠置框架滑动离开取板工位，备用泡沫板叠置框架滑动至取板工位，该放置装置实现了泡沫板放置的自动化、连续化，保障了蓄电池包装线的连续作业，大大提高了生产效率，解决了以前需要耗费大量的人力和时间以致产能极低的问题。 又由于所述泡沫板叠置框架的挡料板之间的间距位置可调，当蓄电池需要的外包装的尺寸有变化时可以随时调整各挡料板之间的间距位置，从而实现泡沫板叠置框架的大小及时调整。 又由于所用的丝杠螺母机构的丝杠为两端具有相反螺纹的双头丝杠，相对的两个挡料板的固定板通过丝杠螺母机构的螺母安装于同一根双头丝杠两段螺纹上，使得调节各挡料板位置更为简单快捷，尤其解决了位于内侧的挡料板不易进行操作的问题。 又由于备用泡沫板叠置框架与泡沫板叠置框架的结构相同，且两者共用同一放置底板，所述放置底板滑动安装于机架上，可以实现两者的同时移动，方便操作。 又由于所述泡沫板叠置框架和备用泡沫板叠置框架均至少一块挡料板底部安装有光电开关，所述光电开关通过光电开关固定座安装于挡料板上，泡沫板叠置框架和备用泡沫板叠置框架内没有泡沫板时可以及时发现，及时补充。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。 图1是本专利技术实施例的立体图； 图2是本专利技术实施例另一角度的立体图； 图3是本专利技术实施例俯视图； 图4是本专利技术实施例正视图； 图5是图4的右视图； 图6是取板组件的局部放大示意图； 附图1-6中:1.机架；2.泡沫板叠置框架；21.挡料板；22.放置底板；3.水平滑座；4.取板组件；41.上板；42.下板驱动装置；43.中板；44.下板；45.插取钉；5.竖直驱动气缸；6.固定板；7.备用泡沫板叠置框架；8.滑轨；9.底座；10.滑座驱动气缸；11.竖直导杆；12.手轮；13.工位变换气缸。 【具体实施方式】 下面通过具体实施例对本专利技术所述的一种蓄电池包装线用泡沫板放置装置作进一步的详细描述。 如图1-5所示，一种蓄电池包装线用泡沫板放置装置，包括机架1、泡沫板叠置装置、取板装置，所述泡沫板叠置装置包括泡沫板叠置框架2和备用泡沫板叠置框架7，所述泡沫板叠置框架2与备用泡沫板叠置框架7均滑动安装于机架I上，所述取板装置包括水平滑动安装于机架I上的水平滑座3、滑座驱动装置、取板组件、取板组件竖直驱动装置，该水平滑座3由固定于机架I上的滑座驱动装置驱动在取板工位和放置工位之间滑动，所述取板组件竖直升降安装于水平滑座3上，该取板组件由取板组件竖直驱动装置驱动竖直升降，所述泡沫板叠置框架2和备用泡沫板叠置框架7均可滑动到取板工位与取板组件配合本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种蓄电池包装线用泡沫板放置装置，其特征在于：包括机架、泡沫板叠置装置、取板装置，所述泡沫板叠置装置包括泡沫板叠置框架和备用泡沫板叠置框架，所述泡沫板叠置框架与备用泡沫板叠置框架均滑动安装于机架上，所述取板装置包括水平滑动安装于机架上的水平滑座、滑座驱动装置、取板组件、取板组件竖直驱动装置，该水平滑座由固定于机架上的滑座驱动装置驱动在取板工位和放置工位之间滑动，所述取板组件竖直升降安装于水平滑座上，该取板组件由取板组件竖直驱动装置驱动竖直升降拾取或放下泡沫板，所述泡沫板叠置框架和备用泡沫板叠置框架均可滑动到取板工位与取板组件配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：秦义龙，肖佳伟，徐科，
申请(专利权)人：江苏爱动力自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。